CN212611748U - 道床基底控制万能尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道床基底控制万能尺，包括中立杆(1)、横杆(2)、端立杆(3)和托盘(4)，中立杆(1)铰接在横杆(2)中部位置，在中立杆(1)的底端具有锥形的定位块(14)，在其顶端设置有水准泡和/或球形棱镜，在横杆(2)的两端，安装有激光投点仪(22)，端立杆(3)可拆卸地安装在横杆(2)的两端，其上具有刻度尺，在端立杆(3)的下端具有托盘(4)，托盘(4)相对于横杆(2)的距离可调。本实用新型提供的道床基底控制万能尺具有既能满足水平调平检测又能实现对不同超高的检测等优点。

Description

道床基底控制万能尺

技术领域

本实用新型涉及轨道交通领域，具体涉及一种万能尺，尤其涉及一种道床基底控制万能尺。

背景技术

钢弹簧浮置板是一种特殊的轨道结构形式，由于其优良的减震性能被广泛应用于地铁中。

钢弹簧浮置板减振轨道是将具有一定质量和刚度的混凝土道床板浮置于钢弹簧隔振器上，距离基础垫层顶面30mm或 40mm,构成质量-弹簧-隔振系统。

在地铁施工中浮置板基底施工尤为重要。浮置板施工是由基底施工和板块施工两部分组成，基底施工分为直线段和曲线段；直线地段浮置板基底为一个水平面，曲线地段浮置板基底为一个倾斜面，根据设计超高变化而变化。浮置板减振道床工程内容多、工序复杂、施工周期长,现场施工通常采用预铺的方式进行。施工时先浇筑基础垫层,再进行浮置板道床施工。

基底施工在整个浮置板施工中属于关键工序，基底高程及平整度直接影响浇筑成型的道床质量和工程进度。但目前没有专用的万能尺能够方便快捷的在基底施工前、施工中和施工后的过程中进行测量。

因此，现有技术亟代研究并设计出一种适用于基底施工的万能尺，以保证基地施工的质量。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种道床基底控制万能尺，包括中立杆1、横杆2、端立杆3和托盘 4，其中，

中立杆1铰接在横杆2中部位置，在所述中立杆1上设置有旋转孔11，横杆2与中立杆1通过旋转孔11转动连接，

所述中立杆1的底端具有锥形的定位块14，

在所述中立杆1的顶端设置有水准泡和/或球形棱镜，

在所述横杆2的两端，安装有激光投点仪22，

所述端立杆3可拆卸地安装在横杆2的两端，所述端立杆3 上设有刻度尺，在所述端立杆3上还设置有锁定杆31，在端立杆 3和横杆2上设有长条状通孔，锁定杆31的两端分别通过螺栓固定在端立杆3和横杆2的通孔内，

在端立杆3的下端具有托盘4，端立杆3相对于横杆2的位置可调，使得托盘4相对于横杆2的距离可调，

所述托盘4的底部为平整面。

在横杆2上设置有销轴21，销轴21穿过旋转孔11，在所述销轴21上还设置有螺纹和与螺纹配套的螺母。

所述中立杆1上还设置有n型键12，n型键12的下端具有螺纹，在中立杆1上设置有对应的螺孔。

在所述n型键12的顶端设置有锁紧螺丝13，在中立杆1上设置有对应的螺丝孔。

在中立杆1上还设置有测量中立杆1与横杆2夹角的角度尺。

所述旋转孔11具有多个，设置在中立杆1不同高度处。

所述中立杆1的底端具有凹槽，在凹槽内设置有弹簧与定位块14相连。

所述水准泡和/或球形棱镜通过磁力固定在中立杆1上。

所述在横杆2上设置有u型卡扣23，所述卡扣23具有螺杆和螺母，在横杆2上具有对应的孔，卡扣23螺杆穿过横杆2，通过旋拧卡扣23的螺母，使得端立杆3与横杆2之间能相对运动或固定连接。

在托盘4底部具有凹槽41，凹槽41内设置有螺栓与端立杆3 底部螺纹连接，所述凹槽41设置托盘4的非中心位置。

本实用新型所提供的道床基底控制万能尺有以下有益效果：

(1)根据本实用新型提供的道床基底控制万能尺，既能满足水平调平检测又能实现对不同超高的检测；

(2)根据本实用新型提供的道床基底控制万能尺，能够检测隧道断面施工误差、测量断面宽度，为钢筋加工及布设提供基础数据资料和为基底施工模板的安装提供依据；

(3)根据本实用新型提供的道床基底控制万能尺，检测速度快，检测精度高；

(4)根据本实用新型提供的道床基底控制万能尺，方便拆除倒运。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺的整体结构示意图；

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺中立杆结构示意图；

图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺中立杆与横杆结构示意图；

图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺中立杆底部结构示意图；

图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺中立杆底部结构示意图；

图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺结构示意图；

图7示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺横杆与端立杆结构示意图

图8示出根据本实用新型一种优选实施方式的道床基底控制万能尺托盘结构示意图。

附图标号说明：

1-中立杆；

11-旋转孔；

12-n型键；

13-锁紧螺丝；

14-定位块；

2-横杆；

21-销轴；

22-激光投点仪；

23-卡扣；

3-端立杆；

31-锁定杆；

4-托盘；

41-凹槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施方式对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

其中，尽管在附图中示出了实施方式的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型提供了一种道床基底控制万能尺，如图1所示，包括中立杆1、横杆2、端立杆3和托盘4。

所述中立杆1铰接在横杆2中部位置，使得横杆2可与中立杆 1相对转动。

在一个优选的实施方式中，在所述中立杆1上设置有旋转孔 11，如图2、图3所示，在横杆2上设置有销轴21，销轴21穿过旋转孔11，使得横杆2能够在横杆2上旋转。

进一步地，在所述销轴21上还设置有螺纹和与螺纹配套的螺母，如图3所示，当横杆2旋转到特定角度时，通过旋拧螺母能够将横杆2与中立杆1固定，使得横杆2无法继续旋转。

在一个更优选的实施方式中，所述中立杆1上还设置有n型键12，如图2、图3所示，n型键12的下端具有螺纹，在中立杆1 上设置有对应的螺孔，使得n型键12能够固定在中立杆1上。进一步地，所述n型键12在X轴方向上紧贴横杆，其能够阻止横杆 2相对于中立杆1在X轴方向上发生旋转。

在一个更优选的实施方式中，所述n型键12的顶端还设置有锁紧螺丝13，如图3所示，在中立杆1上设置有对应的螺丝孔，当横杆2与中立杆1之间的角度需要固定时，通过旋拧锁紧螺丝 13将横杆2与中立杆1进一步锁定，有效阻止横杆2相对于中立杆 1转动。

任选地，在中立杆1上还设置有测量中立杆1与横杆2夹角的角度尺，优选地，所述角度尺可拆卸的安装在中立杆1上。

根据本实用新型，所述中立杆1的高度为100～700mm，在其上不同高度处具有多个旋转孔11，使得万能尺能够在不同轨道基底中使用。

在一个优选的实施方式中，如图4所示，所述中立杆1的底端具有锥形的定位块14，在使用时，将定位块14锥形顶点与铺轨基标中点重合放置，以确保中立杆位于铺轨基标正上方。

在一个更优选的实施方式中，所述中立杆1的底端具有凹槽，使得定位块14能够在接触铺轨基标中点后收缩到中立杆1的内部，进而增大中立杆1与铺轨的接触面积，提高中立杆1的稳定性。更优选地，在所述中立杆1的底端凹槽与定位块14之间，还设置有弹簧，如图5所示，通过弹簧连接中立杆1的底端与定位块14，使得定位块14在不接触铺轨基标中点时能够保持弹出中立杆1底端状态。

根据本实用新型，在所述中立杆1的顶端还设置有水准泡和 /或球形棱镜，优选地，所述水准泡和/或球形棱镜可拆卸的固定在中立杆1上。

更优选地，所述水准泡和/或球形棱镜通过磁力固定在中立杆1上，具体地，在水准泡和/或球形棱镜下方，设置有磁铁，中立杆1的顶端为铁质材料，使得水准泡和/或球形棱镜能够吸附在中立杆1顶端。

根据本实用新型，在使用道床基底控制万能尺时，若具有 CPIII测量装置，则所述中立杆1上安装球形棱镜，球形棱镜与与CPIII配合，即可测出横杆2指向位置的高度信息，此时，无需中立杆1与地面保持垂直；若不具有CPIII测量装置，则所述中立杆1上安装水准泡，此时，需保证中立杆1与地面保持垂直。

在一个优选的实施方式中，在所述横杆2的两端，安装有激光投点仪22，如图6所示，所述激光投点仪22的激光射出方向与横杆2中线延长线方向相同，使得道床基底控制万能尺能够完成对轨道内不同位置的测量，同时，也可以在施工过程中标识基底浇筑边线。

具体地，在基地施工中，利用万能尺激光投点仪22能够对隧道基底线进行投影，将隧道基底线更清晰的标识出来，从而测量断面宽度，检测隧道断面施工误差，以方便后续施工；

进一步地，所述激光投点仪22通过投影标示边线到隧道壁上，获取隧道断面相关数据，从而为施工用钢筋的加工提供数据；

更进一步地，所述激光投点仪22的还能够通过激光边线投影，为施工模板的安装提供位置依据。

在本实用新型中，对所述激光投点仪22无特殊要求，只要能够激光投射测量要求即可，例如MT13-PLS-5、GPL-5等。

根据本实用新型，所述横杆2的长度为1000～1600mm，优选1200～1600mm，更优选为1500mm，其能够满足不同轨道的测量要求。

所述端立杆3可拆卸的固定在横杆2的两端，在端立杆3的下端具有托盘4，如图6所示，通过端立杆3和托盘4对道床基底面平整度进行测量。

进一步地，所述端立杆3可伸缩或端立杆3的安装位置可升降，使得托盘4相对于横杆2的距离可调。

在一个优选的实施方式中，所述在横杆2上设置有u型卡扣 23，用于固定端立杆3，如图7所示，所述卡扣23具有螺杆，在横杆2上具有对应的孔，卡扣23螺杆穿过横杆2，通过螺母旋紧卡扣23，使得卡扣23夹紧端立杆3，进而实现端立杆3与横杆2 的紧固连接，当螺母松动时，可上下调节端立杆3相对于横杆2 的位置，从而控制托盘4与横杆2之间的距离。

根据本实用新型，在所述端立杆3上具有刻度尺，使得托盘 4至横杆2的距离可读。

卡扣23的U型设置，还使得端立杆3与横杆2之间能够保持垂直关系，避免端立杆3上的刻度尺读数不能准确表示托盘4至横杆2的距离。

在一个优选的实施方式中，在所述端立杆3上还设置有锁定杆31，如图6所示，在端立杆3和横杆2上具有长条状通孔，锁定杆31的两端分别通过螺栓固定在端立杆3和横杆2的通孔内，当托盘4至横杆2的距离调整完成后，通过紧固锁定杆31的两端的螺栓，使得端立杆3与横杆2之间的固定更加牢固，避免托盘4 至横杆2的距离发生变化。

在本实用新型中，所述托盘4的底部为平整平面，通过观察托盘4底部与道床基底面之间是否存在缝隙判断道床基底面平整度是否合格。

在一个优选的实施方式中，所述托盘4通过螺栓与端立杆3 底端连接，如图8所示，在托盘4底部具有凹槽41，进一步地，所述凹槽41设置在托盘4的非中心位置，凹槽41内设置有螺栓与端立杆3底部螺纹连接，使得托盘4能够在端立杆3上旋转，从而增大托盘4与道床基底面的接触面积，增大检测范围。

在一个优选的实施方式中，所述托盘4底面为圆形，底面半径优选为200mm，以满足轨道基底面测量要求。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种道床基底控制万能尺，包括中立杆(1)、横杆(2)、端立杆(3)和托盘(4)，其中，

中立杆(1)铰接在横杆(2)中部位置，在所述中立杆(1)上设置有旋转孔(11)，横杆(2)与中立杆(1)通过旋转孔(11)转动连接，

所述中立杆(1)的底端具有锥形的定位块(14)，

在所述中立杆(1)的顶端设置有水准泡和/或球形棱镜，

在所述横杆(2)的两端，安装有激光投点仪(22)，

所述端立杆(3)可拆卸地安装在横杆(2)的两端，所述端立杆(3)上设有刻度尺，在所述端立杆(3)上设置有锁定杆(31)，在端立杆(3)和横杆(2)上设有长条状通孔，锁定杆(31)的两端分别通过螺栓固定在端立杆(3)和横杆(2)的通孔内，

在端立杆(3)的下端具有托盘(4)，端立杆(3)相对于横杆(2)的位置可调，使得托盘(4)相对于横杆(2)的距离可调，

所述托盘(4)的底部为平整面。

2.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

在横杆(2)上设置有销轴(21)，销轴(21)穿过旋转孔(11)，在所述销轴(21)上还设置有螺纹和与螺纹配套的螺母。

3.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

所述中立杆(1)上还设置有n型键(12)，n型键(12)的下端具有螺纹，在中立杆(1)上设置有对应的螺孔。

4.根据权利要求3所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

在所述n型键(12)的顶端设置有锁紧螺丝(13)，在中立杆(1)上设置有对应的螺丝孔。

5.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

在中立杆(1)上还设置有测量中立杆(1)与横杆(2)夹角的角度尺。

6.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

所述旋转孔(11)具有多个，设置在中立杆(1)不同高度处。

7.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

所述中立杆(1)的底端具有凹槽，在凹槽内设置有弹簧与定位块(14)相连。

8.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

所述水准泡和/或球形棱镜通过磁力固定在中立杆(1)上。

9.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

所述在横杆(2)上设置有u型卡扣(23)，所述卡扣(23)具有螺杆和螺母，在横杆(2)上具有对应的孔，卡扣(23)螺杆穿过横杆(2)，通过旋拧卡扣(23)的螺母，使得端立杆(3)与横杆(2)之间能相对运动或固定连接。

10.根据权利要求1所述的道床基底控制万能尺，其特征在于，

在托盘(4)底部具有凹槽(41)，凹槽(41)内设置有螺栓与端立杆(3)底部螺纹连接，所述凹槽(41)设置托盘(4) 的非中心位置。

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