CN212611282U - 一种防护服用三线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护服用三线机，包括缝纫机本体，缝纫机本体上固定有纱线架，纱线架上固定有固定盘，固定盘上表面开设有圆形安装槽，圆形安装槽内转动安装有活动圆板，活动圆板上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆下端贯穿固定盘并与之间隙配合，螺纹杆上套设有纱线筒，纱线筒的下端面与活动圆板的上表面平齐，纱线筒内设有弧形块体，弧形块体的底面固定有竖直滑杆，活动圆板上表面开设有与竖直滑杆滑移配合的第一滑槽，活动圆板与螺纹杆上共同安装有用于驱使弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动的调节组件。本实用新型中的该防护服用三线机能够对不同内径的纱线筒进行固定，避免了纱线筒在放线过程中因发生摇晃而掉落的情况。

Description

一种防护服用三线机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是涉及一种防护服用三线机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现有的缝纫机大多为三线缝纫机、四线缝纫机或五线缝纫机。在防护服在生产过程中，通常需要采用三线缝纫机将防护服的头部、衣服以及裤脚进行缝合。

现有的公告号为CN207062539U的中国专利公开了一种缝纫机的纱线架，包括操作台，所述操作台上连接有立架，所述立架上连接有若干个支撑架，所述支撑架通过连接组件与所述立架连接，所述支撑架上固定连接有放置盘，所述立架远离所述操作台的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离所述立架的一端上设置有用于排布纱线的分纱组件，所述分纱组件上连接有可供纱线穿过且可将纱线固定的固定件，该实用新型中的分纱组件和固定件提高了工人对纱线的排布效率和更换速度，提高了工作效率。

但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纱线筒具有不同的型号，不同纱线筒的内径不相等，上述缝纫机的纱线架中的纱线筒支架尺寸一定，无法适应不同内径的纱线筒，当纱线筒内径过大时，易在纱线筒支架上摇晃而掉落，当纱线筒内径过小时，纱线筒则无法安装在纱线筒支架上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防护服用三线机，该防护服用三线机能够对不同内径的纱线筒进行固定，避免了纱线筒在放线过程中因发生摇晃而掉落的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防护服用三线机，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体上固定有纱线架，所述纱线架上固定有固定盘，所述固定盘上表面开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内转动安装有活动圆板，所述活动圆板上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿固定盘并与之间隙配合，所述螺纹杆上套设有纱线筒，所述纱线筒的下端面与活动圆板的上表面平齐，所述纱线筒内设有弧形块体，所述弧形块体的底面固定有竖直滑杆，所述活动圆板上表面开设有与竖直滑杆滑移配合的第一滑槽，所述活动圆板与螺纹杆上共同安装有用于驱使弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，在该三线机正常使用的过程中，工作人员只需通过调节组件即可对弧形块体的位置进行调节，使得弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体远离螺纹杆轴线一侧的弧形表面与纱线筒的内侧壁抵紧，此时，纱线筒的位置得以固定，以此避免了由于纱线筒的内径较大而使得纱线筒在放线过程中发生摇晃的情况，有利于该三线机正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括安装于第一滑槽内的弹簧以及套设于螺纹杆上并与之固定的圆台体，所述弹簧的一端与第一滑槽远离螺纹杆轴线一侧的侧壁固定，所述弹簧的另一端与竖直滑杆远离螺纹杆轴线一侧的侧壁固定，所述圆台体上表面的面积小于其底面的面积。

通过采用上述技术方案，当所需固定的纱线筒内径较小时，工作人员只需转动螺纹杆，使得圆台体向靠近活动圆板上表面的一侧移动，在此过程中，在弹簧的弹力作用下，弧形块体向靠近螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体的外侧弧形表面与螺纹杆轴线之间的距离小于纱线筒的内径时，以此便于工作人员将内径较小的纱线筒置于活动圆板上。当所需固定的纱线筒内径较大时，工作人员只需转动螺纹杆，使得圆台体自下而上移动，当由于圆台体上表面的面积小于其底面的面积，因此，在此过程中，圆台体的弧形表面与弧形块体的内侧弧形表面抵接并推动弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体的外侧弧形表面与纱线筒的内侧弧形表面抵紧时，停止转动螺纹杆即可，以此完成了对纱线筒位置的固定工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形块体的外侧弧形表面上固定有弧形橡胶片。

通过采用上述技术方案，弧形橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当弧形块体与纱线筒的内侧壁配合，并将弧形橡胶片抵紧时，以此增大了弧形块体与纱线筒内侧壁之间的摩擦力，增强了纱线筒在放线过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆下端固定有操作柱，所述操作柱的弧形表面上均匀固定有多个弧形凸起。

通过采用上述技术方案，通过设置操作柱，以此便于工作人员转动螺纹杆；在操作柱表面设置弧形凸起，以此增大了工作人员手部与操作柱之间的摩擦力，从而便于工作人员握牢操作柱并转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直滑杆下端固定有水平滑杆，所述活动圆板上开设有与第一滑槽连通并与水平滑杆滑移配合的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，水平滑杆与第二滑槽滑移配合，在竖直滑杆与水平滑杆的共同作用下，使得弧形块体仅能沿第一滑槽的长度方向往复移动，增强了弧形块体在沿第一滑槽的长度方向移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形安装槽内安装有轴承，所述轴承外圈的外侧壁与圆形安装槽的内侧壁贴合并固定，所述轴承内圈的内侧壁与活动圆板的侧壁贴合并固定。

通过采用上述技术方案，活动圆板与圆形安装槽之间通过轴承转动连接，以此减小了活动圆板在转动过程中与圆形安装槽侧壁之间的摩擦力，以此便于纱线筒、弧形块体、活动圆板及螺纹杆绕螺纹杆的轴线同步转动，有利于纱线筒放线工作的顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的挡板，所述挡板的直径大于纱线筒上端开口的直径。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆上套设挡板，当弧形块体的外侧弧形表面与纱线筒的内侧壁抵紧后，为进一步增强纱线筒置于活动圆板上的稳定性，工作人员只需拧动挡板，使得挡板的底面与纱线筒的上端面抵接，即可对纱线筒起到良好的阻挡作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆上套设有多边形块体，所述螺纹杆贯穿多边形块体并与之间隙配合，且所述多边形块体的底面与挡板的上表面固定。

通过采用上述技术方案，在挡板上表面固定多边形块体，通过设置多边形块体，以此便于工作人员对挡板在螺纹杆上的位置进行调节。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型在该三线机正常使用的过程中，工作人员只需通过调节组件即可对弧形块体的位置进行调节，使得弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体远离螺纹杆轴线一侧的弧形表面与纱线筒的内侧壁抵紧，此时，纱线筒的位置得以固定，以此避免了由于纱线筒的内径较大而使得纱线筒在放线过程中发生摇晃的情况，有利于该三线机正常使用；

本实用新型中，当所需固定的纱线筒内径较小时，工作人员只需转动螺纹杆，使得圆台体向靠近活动圆板上表面的一侧移动，在此过程中，在弹簧的弹力作用下，弧形块体向靠近螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体的外侧弧形表面与螺纹杆轴线之间的距离小于纱线筒的内径时，以此便于工作人员将内径较小的纱线筒置于活动圆板上。当所需固定的纱线筒内径较大时，工作人员只需转动螺纹杆，使得圆台体自下而上移动，当由于圆台体上表面的面积小于其底面的面积，因此，在此过程中，圆台体的弧形表面与弧形块体的内侧弧形表面抵接并推动弧形块体向远离螺纹杆轴线的一侧移动，直至弧形块体的外侧弧形表面与纱线筒的内侧弧形表面抵紧时，停止转动螺纹杆即可，以此完成了对纱线筒位置的固定工作；

本实用新型中，活动圆板与圆形安装槽之间通过轴承转动连接，以此减小了活动圆板在转动过程中与圆形安装槽侧壁之间的摩擦力，以此便于纱线筒、弧形块体、活动圆板及螺纹杆绕螺纹杆的轴线同步转动，有利于纱线筒放线工作的顺利进行。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中局部结构的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、缝纫机本；11、纱线架；2、固定盘；21、圆形安装槽；211、轴承；212、活动圆板；2121、第一滑槽；2122、第二滑槽；3、螺纹杆；31、操作柱；311、弧形凸起；4、纱线筒；5、弧形块体；51、竖直滑杆；511、水平滑杆；52、弧形橡胶片；6、调节组件；61、弹簧；62、圆台体；7、挡板；71、多边形块体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防护服用三线机，包括缝纫机本1体，缝纫机本1体上固定有纱线架11，且纱线架11上设有固定盘2。固定盘2为圆块状结构，其轴线竖直，且固定盘2的底面与纱线架11的水平架体固定。

参照图2及图3，固定盘2上表面开设有圆形安装槽21，圆形安装槽21的轴线与固定盘2的轴线重合，且圆形安装槽21内安装有轴承211和活动圆板212。轴承211的轴线与圆形安装槽21的轴线重合，其外圈的外侧壁与圆形安装槽21的内侧弧形表面贴合并固定。活动圆板212为圆板状结构，其轴线与圆形安装槽21的轴线重合，活动圆板212的侧壁与轴承211内圈的内侧壁贴合并固定，以此使得活动圆板212与圆形安装槽21之间转动连接。

参照图2，活动圆板212上安装有螺纹杆3，螺纹杆3的轴线与活动圆板212的轴线重合，螺纹杆3贯穿活动圆板212并与之螺纹连接，且螺纹杆3下端依次贯穿固定盘2和纱线架11的水平架体并与固定盘2以及纱线架11均间隙配合。螺纹杆3上套设有纱线筒4，纱线筒4为空心圆台状结构，纱线筒4的上、下两端均开口，纱线筒4的轴线与螺纹杆3的轴线重合，且纱线筒4的下端面与活动圆板212的上表面平齐。

参照图2，纱线筒4内设有弧形块体5，弧形块体5的横截面为弧形，弧形块体5位于活动圆板212上方，结合图3所示，弧形块体5上设有竖直滑杆51。竖直滑杆51为竖直设置的长方形杆状结构，其上端与弧形块体5的底面固定。活动圆板212上表面开设有第一滑槽2121，第一滑槽2121的横截面为矩形，其长度方向与螺纹杆3的轴向垂直，且竖直滑杆51与第一滑槽2121滑移配合。

参照图3，竖直滑杆51下端固定有水平滑杆511，水平滑杆511为水平设置的长方形杆状结构，且活动圆板212上开设有与水平滑杆511滑移配合的第二滑槽2122。第二滑槽2122的横截面为矩形，且第二滑槽2122与第一滑槽2121连通。在竖直滑杆51、第一滑槽2121、水平滑杆511及第二滑槽2122的配合作用下，使得弧形块体5能够沿第一滑槽2121的长度方向做稳定的往复运动。

参照图2，活动圆板212与螺纹杆3上共同安装有调节组件6，用于驱使弧形块体5向远离螺纹杆3轴线的一侧移动，结合图3所示，调节组件6包括弹簧61以及圆台体62。弹簧61安装于第一滑槽2121内，其伸缩方向与第一滑槽2121的长度方向平行，弹簧61的一端与第一滑槽2121远离螺纹杆3轴线一侧的侧壁固定，且弹簧61的另一端与竖直滑杆51远离螺纹杆3轴线一侧的侧壁固定。圆台体62为圆台状结构，其轴线与螺纹杆3的轴线重合，圆台体62套设于螺纹杆3上并与之固定，且圆台体62上表面的面积小于其底面的面积。当纱线筒4的内径较大时，为使得纱线筒4能够稳定放置于固定盘2上，工作人员只需向上拧动螺纹杆3，使得圆台体62向上运动，由于圆台体62横截面的面积自上而下线性递增，以此使得圆台体62推动弧形块体5及竖直滑杆51向远离螺纹杆3轴线的一侧移动，在此过程中，弹簧61逐渐收缩，直至弧形块体5远离螺纹杆3一侧的弧形表面与纱线筒4的内侧弧形表面抵紧时，停止转动螺纹杆3即可，从而使得纱线筒4在弧形块体5的抵紧作用下，稳定放置于固定盘2上，由于活动圆板212与圆形安装槽21之间通过轴承211转动连接，因此，在该三线机正常使用过程中，活动圆板212、螺纹杆3、弧形块体5、及纱线筒4均沿螺纹杆3的轴线转动，以便放线工作的顺利进行。

参照图2，螺纹杆3下端固定有操作柱31，操作柱31为圆柱状结构，操作柱31的轴线与螺纹杆3的轴线重合。操作柱31的弧形表面上固定有弧形凸起311，弧形凸起311的数量为多个，多个弧形凸起311均匀分布于操作柱31的周侧壁上。通过设置操作柱31，以此便于工作人员握住操作柱31并转动螺纹杆3。通过设置弧形凸起311，以此降低了工作人员在握住操作柱31并转动的过程中发生打滑的概率。

参照图3，弧形块体5上设置有弧形橡胶片52，弧形橡胶片52为弧形片状结构，弧形橡胶片52的内侧弧形表面与弧形块体5远离螺纹杆3轴线一侧的弧形板表面贴合并固定。弧形橡胶片52采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，通过设置弧形橡胶片52，以此增大了弧形块体5与纱线筒4内壁之间的摩擦力，从而增强了纱线筒4与弧形块体5之间连接的稳定性。

参照图2，螺纹杆3上套设有挡板7，挡板7为圆板状结构，挡板7的轴线与螺纹杆3的轴线重合，螺纹杆3贯穿挡板7并与之螺纹连接，且挡板7的直径大于纱线筒4上端开口的直径。通过设置挡板7，当弧形块体5远离螺纹杆3轴线一侧的弧形表面与纱线筒4的内侧壁配合并将弧形橡胶片52抵紧时，工作人员只需向下拧动挡板7，使得挡板7的底面靠近纱线筒4的上端面，以此使得挡板7对纱线筒4起到了良好的阻挡作用，避免了纱线筒4脱离螺纹杆3的情况。

参照图2，螺纹杆3上套设有多边形块体71，螺纹杆3上端贯穿多边形块体71并与之间隙配合，多边形块体71的底面与挡板7的上表面固定，且在本实施例中，多边形块体71为横截面呈正六边形的块体结构。通过设置多边形块体71，以此便于工作人员拧动多边形块体71并挡板7向下移动。

本实施例的实施原理为：在该三线机正常使用的过程中，工作人员只需通过调节组件6即可对弧形块体5的位置进行调节，使得弧形块体5向远离螺纹杆3轴线的一侧移动，直至弧形块体5远离螺纹杆3轴线一侧的弧形表面与纱线筒4的内侧壁抵紧，此时，纱线筒4的位置得以固定，以此避免了由于纱线筒4的内径较大而使得纱线筒4在放线过程中发生摇晃的情况，有利于该三线机正常使用。

本方案中，当纱线筒4的内径较大时，为使得纱线筒4能够稳定放置于固定盘2上，工作人员只需向上拧动螺纹杆3，使得圆台体62向上运动，由于圆台体62横截面的面积自上而下线性递增，以此使得圆台体62推动弧形块体5及竖直滑杆51向远离螺纹杆3轴线的一侧移动，在此过程中，弹簧61逐渐收缩，直至弧形块体5远离螺纹杆3一侧的弧形表面与纱线筒4的内侧弧形表面抵紧时，停止转动螺纹杆3即可，从而使得纱线筒4在弧形块体5的抵紧作用下，稳定放置于固定盘2上，由于活动圆板212与圆形安装槽21之间通过轴承211转动连接，因此，在该三线机正常使用过程中，活动圆板212、螺纹杆3、弧形块体5、及纱线筒4均沿螺纹杆3的轴线转动，以便放线工作的顺利进行。当所需固定的纱线筒4内径较小时，工作人员只需转动螺纹杆3，使得圆台体62向靠近活动圆板212上表面的一侧移动，在此过程中，在弹簧61的弹力作用下，弧形块体5向靠近螺纹杆3轴线的一侧移动，直至弧形块体5的外侧弧形表面与螺纹杆3轴线之间的距离小于纱线筒4的内径时，以此便于工作人员将内径较小的纱线筒4置于活动圆板212上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防护服用三线机，包括缝纫机本(1)体，所述缝纫机本(1)体上固定有纱线架(11)，所述纱线架(11)上固定有固定盘(2)，其特征在于：所述固定盘(2)上表面开设有圆形安装槽(21)，所述圆形安装槽(21)内转动安装有活动圆板(212)，所述活动圆板(212)上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)下端贯穿固定盘(2)并与之间隙配合，所述螺纹杆(3)上套设有纱线筒(4)，所述纱线筒(4)的下端面与活动圆板(212)的上表面平齐，所述纱线筒(4)内设有弧形块体(5)，所述弧形块体(5)的底面固定有竖直滑杆(51)，所述活动圆板(212)上表面开设有与竖直滑杆(51)滑移配合的第一滑槽(2121)，所述活动圆板(212)与螺纹杆(3)上共同安装有用于驱使弧形块体(5)向远离螺纹杆(3)轴线的一侧移动的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述调节组件(6)包括安装于第一滑槽(2121)内的弹簧(61)以及套设于螺纹杆(3)上并与之固定的圆台体(62)，所述弹簧(61)的一端与第一滑槽(2121)远离螺纹杆(3)轴线一侧的侧壁固定，所述弹簧(61)的另一端与竖直滑杆(51)远离螺纹杆(3)轴线一侧的侧壁固定，所述圆台体(62)上表面的面积小于其底面的面积。

3.根据权利要求2所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述弧形块体(5)的外侧弧形表面上固定有弧形橡胶片(52)。

4.根据权利要求2所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述螺纹杆(3)下端固定有操作柱(31)，所述操作柱(31)的弧形表面上均匀固定有多个弧形凸起(311)。

5.根据权利要求1所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述竖直滑杆(51)下端固定有水平滑杆(511)，所述活动圆板(212)上开设有与第一滑槽(2121)连通并与水平滑杆(511)滑移配合的第二滑槽(2122)。

6.根据权利要求1所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述圆形安装槽(21)内安装有轴承(211)，所述轴承(211)外圈的外侧壁与圆形安装槽(21)的内侧壁贴合并固定，所述轴承(211)内圈的内侧壁与活动圆板(212)的侧壁贴合并固定。

7.根据权利要求1所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述螺纹杆(3)上套设有与其螺纹连接的挡板(7)，所述挡板(7)的直径大于纱线筒(4)上端开口的直径。

8.根据权利要求7所述的一种防护服用三线机，其特征在于：所述螺纹杆(3)上套设有多边形块体(71)，所述螺纹杆(3)贯穿多边形块体(71)并与之间隙配合，且所述多边形块体(71)的底面与挡板(7)的上表面固定。

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