CN212611271U - 一种自动卷缝头合后背双针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服装加工领域,尤其为一种自动卷缝头合后背双针机,包括主体机,主体机的下端设置有主体机,主体机的一端连接有承物台,承物台的一端连接有软垫,主体机的一侧设置有防脱帽,防脱帽的下端连接有螺杆,螺杆的外表面环绕设置有固定板,承物台的下端连接有电动机,电动机的一端连接有转动杆,转动杆的一端连接有配重块,配重块的外表面连接有弹簧杆,固定板的前端贯穿设置有螺纹孔,固定板的下端设置有滚轮。本实用新型,解决了传统的双针缝纫机,无法实现自动卷缝头合后背的功能的问题,同时给出了一种可以对桌面上的待缝制品进行固定,以防止待缝制品在缝合过程中出现晃动,影响缝合效果的技术方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装纺织领域,具体为一种自动卷缝头合后背双针机。
背景技术
双针缝纫机使缝纫机中的一种。
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
存在以下问题:
1、传统的双针缝纫机,无法实现自动卷缝头合后背的功能。
2、传统的双针缝纫机,无法对摆放在桌面上的待缝制品进行固定,容易在绞线的时候出现晃动,从而影响缝合效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动卷缝头合后背双针机,解决了传统的双针缝纫机,无法实现自动卷缝头合后背的功能的问题,同时给出了一种可以对桌面上的待缝制品进行固定,以防止待缝制品在缝合过程中出现晃动,影响缝合效果的技术方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动卷缝头合后背双针机,包括主体机,所述主体机的下端设置有双针,所述主体机的一端连接有承物台,所述承物台的一端连接有软垫,所述主体机的一侧设置有防脱帽,所述防脱帽的下端连接有螺杆,所述螺杆的外表面环绕设置有固定板,所述承物台的下端连接有电动机,所述电动机的一端连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有配重块,所述配重块的外表面连接有弹簧杆,所述固定板的上端贯穿设置有插孔,所述固定板的前端贯穿设置有螺纹孔,所述固定板的下端设置有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体机通过螺丝与承物台固定连接,所述承物台通过胶水与软垫固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述软垫的形状为半圆形,所述软垫的质地为软质高分子材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆通过连接杆与主体机固定连接,所述螺杆通过螺纹孔与固定板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆通过插孔与固定板活动连接,所述螺杆的外径尺寸大小与插孔的内径尺寸大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮通过轴承与固定板活动连接,所述滚轮的数量为三组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动机与承物台电性连接,所述弹簧杆通过弹簧与配重块弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的形状为圆柱形,所述配重块的质量密度较大。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动卷缝头合后背双针机,具备以下有益效果:
一种自动卷缝头合后背双针机,解决了传统的双针缝纫机,无法实现自动卷缝头合后背的功能的问题,同时给出了一种可以对桌面上的待缝制品进行固定,以防止待缝制品在缝合过程中出现晃动,影响缝合效果的技术方案。
附图说明
图1为本实用新型整体外观示意图;
图2为本实用新型转动杆结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图;
图4为本实用新型滚轮结构示意图。
图中:1、主体机;2、双针;3、承物台;4、软垫;5、防脱帽;6、螺杆;7、固定板;8、电动机;9、转动杆;10、配重块;11、弹簧杆;12、插孔;13、螺纹孔;14、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中一种自动卷缝头合后背双针机,包括主体机 1,主体机1的下端设置有双针2,主体机1的一端连接有承物台3,承物台3 的一端连接有软垫4,主体机1的一侧设置有防脱帽5,防脱帽5的下端连接有螺杆6,螺杆6的外表面环绕设置有固定板7,承物台3的下端连接有电动机8,电动机8的一端连接有转动杆9,转动杆9的一端连接有配重块10,配重块10的外表面连接有弹簧杆11,固定板7的上端贯穿设置有插孔12,固定板7的前端贯穿设置有螺纹孔13,固定板7的下端设置有滚轮14,解决了传统的双针缝纫机,无法实现自动卷缝头合后背的功能的问题,同时给出了一种可以对桌面上的待缝制品进行固定,以防止待缝制品在缝合过程中出现晃动,影响缝合效果的技术方案。
本实施例中,后罩体1的形状为半圆形,主体机1通过螺丝与承物台3 固定连接,承物台3通过胶水与软垫4固定连接,使各组成连接更加的稳定;软垫4的形状为半圆形,软垫4的质地为软质高分子材质,防止软垫4划伤待处理品;螺杆6通过连接杆与主体机1固定连接,螺杆6通过螺纹孔13与固定板7固定连接,使连接更加的稳定;螺杆6通过插孔12与固定板7活动连接,螺杆6的外径尺寸大小与插孔12的内径尺寸大小相适配,防止固定板 7发生晃动;电动机8与承物台3电性连接,弹簧杆11通过弹簧与配重块10 弹性连接,用来固定待缝合品,使其缠绕在转动杆9上转动,转动杆9的形状为圆柱形,配重块10的质量密度较大,使转动杆9转动时更加的平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者将两组待缝合品的头尾摆放在承物台3上,然后将待缝合布的一端通过弹簧杆11夹持在转动杆9上,启动电动机8,使电动机8带动转动杆9进行转动,通过控制器来控制电动机8 的运作和转速,同时通过主体机2对待缝合品进行缝合,而固定板7的设置可以防止带缝合品在传动的过程中不出现过大的晃动,而固定板7的位置高度,可以通过取下螺纹孔13中的螺栓,然后将螺杆6旋转调节螺杆6距离承物台3上表面的高度至适当位置,然后通过重新插入螺栓对固定板7进行定位的方式来调节,滚轮14的设置为了减小固定板7与待缝合品之间的阻力,同样用来保护缝合品不受破坏。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动卷缝头合后背双针机,包括主体机(1),其特征在于:所述主体机(1)的下端设置有双针(2),所述主体机(1)的一端连接有承物台(3),所述承物台(3)的一端连接有软垫(4),所述主体机(1)的一侧设置有防脱帽(5),所述防脱帽(5)的下端连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的外表面环绕设置有固定板(7),所述承物台(3)的下端连接有电动机(8),所述电动机(8)的一端连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端连接有配重块(10),所述配重块(10)的外表面连接有弹簧杆(11),所述固定板(7)的上端贯穿设置有插孔(12),所述固定板(7)的前端贯穿设置有螺纹孔(13),所述固定板(7)的下端设置有滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述主体机(1)通过螺丝与承物台(3)固定连接,所述承物台(3)通过胶水与软垫(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述软垫(4)的形状为半圆形,所述软垫(4)的质地为软质高分子材质。
4.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述螺杆(6)通过连接杆与主体机(1)固定连接,所述螺杆(6)通过螺纹孔(13)与固定板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述螺杆(6)通过插孔(12)与固定板(7)活动连接,所述螺杆(6)的外径尺寸大小与插孔(12)的内径尺寸大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述滚轮(14)通过轴承与固定板(7)活动连接,所述滚轮(14)的数量为三组。
7.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述电动机(8)与承物台(3)电性连接,所述弹簧杆(11)通过弹簧与配重块(10)弹性连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动卷缝头合后背双针机,其特征在于:所述转动杆(9)的形状为圆柱形。
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