CN214422856U - 一种可调节出线张紧度的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节出线张紧度的缝纫机，包括安装于工作台顶面的机座，机座连接有用于缝纫的机头，机头位于工作台的上方，机头朝向工作台的一端设有机针，机座顶部设有用于放置线筒的装线架，机头其中一侧设有穿线盒，穿线盒靠近机针，穿线盒呈水平设置且其两端均开设有穿线孔，从线筒抽出的细线通过两穿线孔呈穿过穿线盒设置，穿线盒外顶面设有调节组件，调节组件的工作部呈可升降设置且呈伸入穿线盒设置，调节组件的工作部与穿线盒内底面配合呈夹住细线设置。本申请具有提高缝纫质量的效果。

Description

一种可调节出线张紧度的缝纫机

技术领域

本申请涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种可调节出线张紧度的缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

相关技术中，缝纫机包括工作台、机座和机头，机座安装于工作台顶面，机头连接于机座，用于对布料进行缝纫。机头朝向工作台顶面的一端设有机针，机座顶面设有装线架，装线架上设有线筒，细线远离线筒的一端呈穿过机针的针孔设置。

针对上述中的相关技术，发明人认为机针在缝纫过程中起到缝纫和拉动细线进行出线的作用，对不同的布料进行缝纫时，需要调节出线的张紧度，但上述缝纫机难以调节出线张紧度，造成了缝纫质量降低的缺陷。

实用新型内容

为了提高缝纫质量，本申请提供一种可调节出线张紧度的缝纫机。

本申请提供的一种可调节出线张紧度的缝纫机采用如下的技术方案：

一种可调节出线张紧度的缝纫机，包括安装于工作台顶面的机座，所述机座连接有用于缝纫的机头，所述机头位于工作台的上方，所述机头朝向工作台的一端设有机针，所述机座顶部设有用于放置线筒的装线架，所述机头其中一侧设有穿线盒，所述穿线盒靠近机针，所述穿线盒呈水平设置且其两端均开设有穿线孔，从线筒抽出的细线通过两所述穿线孔呈穿过穿线盒设置，所述穿线盒外顶面设有调节组件，所述调节组件的工作部呈可升降设置且呈伸入穿线盒设置，所述调节组件的工作部与穿线盒内底面配合呈夹住细线设置。

通过采用上述技术方案，控制调节组件，使得调节组件工作部进行升降，即靠近穿线盒内底面或远离穿线盒内底面，进而调节对细线夹持的松紧，从而调节出线的张紧度，使得缝纫机能更好的进行缝纫，提高了缝纫质量。

可选的，所述调节组件包括伺服电机、丝杆、导向杆、滑块、连接杆和压板，所述穿线盒外顶面连接有竖直板，所述竖直板顶端连接有水平板，所述伺服电机固定于水平板的顶面，所述丝杆两端分别转动连接于水平板底面和穿线盒外顶面，所述丝杆呈竖直设置，所述伺服电机的输出轴穿过水平板且与丝杆顶端连接，所述导向杆两端分别固定于水平板底面和穿线盒外顶面，所述导向杆呈竖直设置，所述滑块套设于导向杆且与丝杆螺纹连接，所述连接杆呈竖直设置且其顶端连接于滑块底面，所述连接杆穿过穿线盒的顶面且呈伸入穿线盒设置，用于压住细线的所述压板滑动连接于穿线盒内，所述连接杆底端与压板顶面连接。

通过采用上述技术方案，控制伺服电机，伺服电机输出轴驱动丝杆，丝杆带动滑块沿导向杆移动，进而使得连接杆带动压板压住细线，且便于调节对细线的压力，从而调节出线的张紧度。

可选的，所述穿线盒内底面设有弹簧片，所述弹簧片位于压板的下方，用于承托细线的所述弹簧片与压板适配。

通过采用上述技术方案，弹簧片与压板配合有利于更好的对细线施加压力，便于调节出线张紧度，且有利于减少压断细线的情况。

可选的，所述穿线盒内设有两相对的阻力组件，两所述阻力组件分别靠近两个穿线孔，用于对细线施加出线阻力的所述阻力组件与细线抵接。

通过采用上述技术方案，阻力组件通过与细线抵接的方式对细线出线施加阻力，工人控制阻力组件即可对细线出线的张紧度进行调节。

可选的，所述阻力组件包括固定环和砝码，所述固定环呈水平设置且连接于穿线盒的内侧面，所述固定环靠近穿线孔且位于细线下方，所述砝码顶面连接有挂钩，所述挂钩挂设于细线，所述砝码位于细线下方且呈穿过用于限制砝码位置的固定环设置，所述穿线盒顶面开设有用于供工人的手伸入的窗口。

通过采用上述技术方案，细线出线时，由于砝码通过挂钩挂设于细线，细线受到阻力，工人通过窗口更换不同重量的砝码，即可对出线张紧度进行调节，从而有利于调节出线张紧度。

可选的，所述压板两端均固定有凸块，所述穿线盒与凸块相对的内侧面均开设有呈竖直设置的滑槽，所述凸块滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽与凸块的配合使得压板更稳定的在穿线盒内移动，从而使得压板能更好的对细线施加压力。

可选的，所述穿线盒两端均设有软胶圈，两所述软胶圈分别位于两个穿线孔处，所述软胶圈呈围绕穿线孔设置，细线呈穿过所述软胶圈设置。

通过采用上述技术方案，软胶圈的设置有利于保护细线，减少断线的情况。

可选的，所述穿线盒的两端均转动连接有用于与细线配合的导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮的设置有利于细线更好的进入穿线盒，也更好的伸出穿线盒，从而减少了断线的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制调节组件，使得调节组件工作部进行伸缩，即靠近穿线盒内底面或远离穿线盒内底面，进而调节对细线夹持的松紧，从而调节出线的张紧度，使得缝纫机能更好的进行缝纫，提高了缝纫质量。

2.控制伺服电机，伺服电机输出轴驱动丝杆，丝杆带动滑块沿导向杆移动，进而使得连接杆带动压板压住细线，且便于调节对细线的压力，从而调节出线的张紧度。

3.细线出线时，由于砝码通过挂钩挂设于细线，细线受到阻力，工人通过更换不同重量的砝码，即可对出线张紧度进行调节，从而有利于调节出线张紧度。

附图说明

图1是本实施例中一种可调节出线张紧度的缝纫机的整体结构示意图。

图2是本实施例中一种可调节出线张紧度的缝纫机的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实施例中一种可调节出线张紧度的缝纫机的另一角度剖视图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、机座；3、机头；4、机针；5、穿线盒；6、穿线孔；7、线筒；8、软胶圈；9、导向轮；10、伺服电机；11、丝杆；12、导向杆；13、滑块；14、连接杆；15、压板；16、竖直板；17、水平板；18、凸块；19、滑槽；20、弹簧片；21、固定环；22、砝码；23、挂钩；24、窗口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节出线张紧度的缝纫机。参照图1，一种可调节出线张紧度的缝纫机，包括安装于工作台1顶面的机座2，机座2的水平部位于工作台1的上方，水平部底面连接有用于缝纫的机头3，机头3与工作台1顶面具有一定的距离，且机头3朝向工作台1的一端设有用于供细线穿过的机针4。水平部的顶面设有用于放置线筒7的装线架，机头3其中一侧设有穿线盒5，穿线盒5靠近机针4。穿线盒5呈中空的矩形方体状且呈水平设置，穿线盒5的两端的中部均开设有穿线孔6，从线筒7抽出的细线通过两个穿线孔6呈穿过穿线盒5设置，然后细线穿过机针4。穿线盒5外顶面设有调节组件，调节组件的工作部伸入穿线盒5且与穿线盒5内底面配合夹住细线，调节组件的工作部可升降，用于调节夹紧细线的力度，从而调节出线张紧度。

参照图2和图3，穿线盒5的两端均设有软胶圈8，两个软胶圈8分别位于两个穿线孔6处，软胶圈8呈围绕穿线孔6设置，且软胶圈8的内径与穿线孔6的孔径相等，细线穿过软胶圈8后，软胶圈8有利于保护细线，减少断线的情况。

参照图3，穿线盒5的两端均转动连接有用于与细线配合的导向轮9，导向轮9呈竖直设置，其中一个导向轮9位于细线穿入的穿线孔6的上方，另一个导向轮9位于细线穿出的穿线孔6的下方。两个导向轮9与细线配合且抵接，使得细线更好的穿入穿线盒5，且更好的穿出穿线盒5。

参照图3，调节组件包括伺服电机10、丝杆11、导向杆12、滑块13、连接杆14和压板15，穿线盒5的外顶面固定有竖直板16，竖直板16的顶端固定有水平板17，丝杆11呈竖直设置且其两端分别转动连接于水平板17底面和穿线盒5的外顶面，伺服电机10固定于水平板17的顶面，伺服电机10的输出轴呈竖直向下设置，且伺服电机10的输出轴穿过水平板17并与丝杆11顶端连接，用于驱动丝杆11转动。导向杆12呈竖直设置且其两端分别固定于水平板17底面和穿线盒5的外顶面。滑块13套设于导向杆12且与丝杆11螺纹连接，滑块13与导向杆12滑动连接。连接杆14呈竖直设置且其顶端固定于滑块13底面，连接杆14穿过穿线盒5的外顶面并呈伸入穿线盒5内设置，连接杆14与穿线盒5滑动连接。压板15呈水平设置且滑动连接于穿线盒5内，连接杆14的底端位于穿线盒5内且与压板15的顶面固定连接，使得压板15底面能压住细线。

参照图4和图5，为了压板15更稳定的在穿线盒5内滑动，压板15的长度方向与穿线盒5的长度方向垂直，压板15的两端均固定有凸块18，穿线盒5与凸块18相对的内侧面均开设有呈竖直设置的供凸块18滑入的滑槽19，凸块18滑动连接于滑槽19。

参照图3，为了更好的压住细线且减少压断细线的情况，在穿线盒5的内底面设有弹簧片20，弹簧片20位于压板15的下方，弹簧片20与压板15适配，用于承托细线。弹簧片20两端连线的长度方向与穿线盒5的长度方向平行。

参照图3，穿线盒5内设有两相对的阻力组件，两个阻力组件分别靠近两个穿线孔6，阻力组件与细线抵接。阻力组件通过与细线抵接的方式对细线出线施加阻力，工人调节阻力的大小即可对细线出线的张紧度进行调节。

参照图3，阻力组件包括固定环21和砝码22，固定环21呈水平设置且固定于穿线盒5的内侧面，固定环21靠近穿线孔6且位于细线下方，砝码22顶面连接有挂钩23，挂钩23挂设于细线，砝码22位于细线下方且呈穿过固定环21，固定环21用于限制砝码22位置，使得细线移动时砝码22保持在固定环21内，砝码22的作用是通过自身重量和挂钩23对细线施加移动的阻力，砝码22的重量越大阻力越大。穿线盒5顶面开设有两个窗口24，两个窗口24分别与两个固定环21相对，窗口24用于供工人的手伸入，以便于更换砝码22，工人通过更换不同重量的砝码22，即可对出线张紧度进行调节，从而有利于调节出线张紧度。

本申请实施例一种可调节出线张紧度的缝纫机的实施原理为：选用适合的砝码22，通过挂钩23挂设于细线，初步调节出线张紧度，再控制伺服电机10，使得丝杆11转动，带动滑块13沿导向杆12移动，进而使得连接杆14带动压板15配合弹簧片20夹住细线，调节对细线夹持的松紧，从而调节出线的张紧度，使得缝纫机能更好的进行缝纫，提高了缝纫质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节出线张紧度的缝纫机，包括安装于工作台(1)顶面的机座(2)，所述机座(2)连接有用于缝纫的机头(3)，所述机头(3)位于工作台(1)的上方，所述机头(3)朝向工作台(1)的一端设有机针(4)，所述机座(2)顶部设有用于放置线筒(7)的装线架，其特征在于：所述机头(3)其中一侧设有穿线盒(5)，所述穿线盒(5)靠近机针(4)，所述穿线盒(5)呈水平设置且其两端均开设有穿线孔(6)，从线筒(7)抽出的细线通过两所述穿线孔(6)呈穿过穿线盒(5)设置，所述穿线盒(5)外顶面设有调节组件，所述调节组件的工作部呈可升降设置且呈伸入穿线盒(5)设置，所述调节组件的工作部与穿线盒(5)内底面配合呈夹住细线设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述调节组件包括伺服电机(10)、丝杆(11)、导向杆(12)、滑块(13)、连接杆(14)和压板(15)，所述穿线盒(5)外顶面连接有竖直板(16)，所述竖直板(16)顶端连接有水平板(17)，所述伺服电机(10)固定于水平板(17)的顶面，所述丝杆(11)两端分别转动连接于水平板(17)底面和穿线盒(5)外顶面，所述丝杆(11)呈竖直设置，所述伺服电机(10)的输出轴穿过水平板(17)且与丝杆(11)顶端连接，所述导向杆(12)两端分别固定于水平板(17)底面和穿线盒(5)外顶面，所述导向杆(12)呈竖直设置，所述滑块(13)套设于导向杆(12)且与丝杆(11)螺纹连接，所述连接杆(14)呈竖直设置且其顶端连接于滑块(13)底面，所述连接杆(14)穿过穿线盒(5)的顶面且呈伸入穿线盒(5)设置，用于压住细线的所述压板(15)滑动连接于穿线盒(5)内，所述连接杆(14)底端与压板(15)顶面连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述穿线盒(5)内底面设有弹簧片(20)，所述弹簧片(20)位于压板(15)的下方，用于承托细线的所述弹簧片(20)与压板(15)适配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述穿线盒(5)内设有两相对的阻力组件，两所述阻力组件分别靠近两个穿线孔(6)，用于对细线施加出线阻力的所述阻力组件与细线抵接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述阻力组件包括固定环(21)和砝码(22)，所述固定环(21)呈水平设置且连接于穿线盒(5)的内侧面，所述固定环(21)靠近穿线孔(6)且位于细线下方，所述砝码(22)顶面连接有挂钩(23)，所述挂钩(23)挂设于细线，所述砝码(22)位于细线下方且呈穿过用于限制砝码(22)位置的固定环(21)设置，所述穿线盒(5)顶面开设有用于供工人的手伸入的窗口(24)。

6.根据权利要求2所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述压板(15)两端均固定有凸块(18)，所述穿线盒(5)与凸块(18)相对的内侧面均开设有呈竖直设置的滑槽(19)，所述凸块(18)滑动连接于滑槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述穿线盒(5)两端均设有软胶圈(8)，两所述软胶圈(8)分别位于两个穿线孔(6)处，所述软胶圈(8)呈围绕穿线孔(6)设置，细线呈穿过所述软胶圈(8)设置。

8.根据权利要求1所述的一种可调节出线张紧度的缝纫机，其特征在于：所述穿线盒(5)的两端均转动连接有用于与细线配合的导向轮(9)。

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