CN212611144U - 一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括喷水织机主体、双经轴和送经筒，所述喷水织机主体上固定有双经轴，所述喷水织机主体上固定有送经筒，所述喷水织机主体的两端对称固定有上油装置，所述上油装置上设置有拆卸装置。该喷水织机上用可调节的上下双经轴机架设置有上油装置，其中上油装置包括注入管、注入头、铰接板和铰接轴，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对双经轴进行上油，大大节省了时间和精力，还设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、滑槽、滑块、卡合杆、拉环、弹簧和卡合槽，通过此装置能够方便快捷的对注入管进行拆卸装油，大大节省了时间和精力。

Description

一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架

技术领域

本实用新型属于喷水织机技术领域，具体涉及一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的喷水织机上用可调节的上下双经轴机架上的双经轴需要经常人为进行上油，需要自己准备润滑油进行上油，较为麻烦，效率较低，为此我们提出一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，以解决上述背景技术中提出的现有的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架上润滑油较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括喷水织机主体、双经轴和送经筒，所述喷水织机主体上固定有双经轴，所述喷水织机主体上固定有送经筒，所述喷水织机主体的两端对称固定有上油装置，所述上油装置上设置有拆卸装置。

优选的，所述上油装置包括注入管、注入头、铰接板和铰接轴，所述喷水织机主体上固定有注入管，且注入管上皆铰接有铰接板，所述铰接板皆通过拆卸装置与注入管固定，所述注入管上固定有注入头。

优选的，所述注入头对称设置有四组。

优选的，所述注入管呈可挤压式设置。

优选的，所述拆卸装置包括固定板、滑槽、滑块、卡合杆、拉环、弹簧和卡合槽，所述注入管上固定有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块皆固定在卡合杆上，所述卡合杆上固定有拉环，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的底端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在铰接板上。

优选的，所述滑槽的长度大小大于卡合槽的长度大小。

优选的，所述弹簧的顶端与固定板内壁连接，所述弹簧的底端与滑块外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该喷水织机上用可调节的上下双经轴机架设置有上油装置，其中上油装置包括注入管、注入头、铰接板和铰接轴，当工作人员需要对双经轴进行上润滑油时，只需转动注入管，使得注入管带动铰接板转动。铰接板通过铰接轴转动从而带动注入管上的注入头移动至双经轴上方位置处，这时只需挤压注入管，使得注入管内的润滑油滴落至双经轴上即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对双经轴进行上油，大大节省了时间和精力。

(2)该喷水织机上用可调节的上下双经轴机架设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、滑槽、滑块、卡合杆、拉环、弹簧和卡合槽，当工作人员需要拆卸注入管进行装油时，只需向外拉动拉环带动卡合杆向上移动，这时卡合杆通过滑块在滑槽内想上移动，同时挤压弹簧产生形变，直到带动卡合杆与卡合槽完全分离，这时即可将铰接板进行拆卸装油，通过此装置能够方便快捷的对注入管进行拆卸装油，大大节省了时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、喷水织机主体；2、双经轴；3、送经筒；41、注入管；42、注入头；43、铰接板；44、铰接轴；51、固定板；52、滑槽；53、滑块；54、卡合杆；55、拉环；56、弹簧；57、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架技术方案：一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括喷水织机主体1、双经轴2和送经筒3，喷水织机主体1上固定有双经轴2，喷水织机主体1上固定有送经筒3，喷水织机主体1的两端对称固定有上油装置，上油装置上设置有拆卸装置。

本实施例中，优选的，上油装置包括注入管41、注入头42、铰接板43 和铰接轴44，喷水织机主体1上固定有注入管41，且注入管41上皆铰接有铰接板43，铰接板43皆通过拆卸装置与注入管41固定，注入管41上固定有注入头42，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对双经轴2进行上油，大大节省了时间和精力。

本实施例中，优选的，注入头42对称设置有四组，保证上下两个双经轴 2的两端都能进行上润滑油。

本实施例中，优选的，注入管41呈可挤压式设置，方便挤压出油。

本实施例中，优选的，拆卸装置包括固定板51、滑槽52、滑块53、卡合杆54、拉环55、弹簧56和卡合槽57，注入管41上固定有固定板51，且固定板51内开设有滑槽52，滑槽52内滑动连接有滑块53，且滑块53皆固定在卡合杆54上，卡合杆54上固定有拉环55，卡合杆54上缠绕设置有弹簧 56，卡合杆54的底端与卡合槽57卡合，卡合槽57开设在铰接板43上，通过此装置能够方便快捷的对注入管41进行拆卸装油，大大节省了时间和精力。

本实施例中，优选的，滑槽52的长度大小大于卡合槽57的长度大小，这样设置的目的是保证拉环55通过滑块53从滑槽52的底端移动至顶端后能够带动卡合杆54的底端完全与卡合槽57分离。

本实施例中，优选的，弹簧56的顶端与固定板51内壁连接，弹簧56的底端与滑块53外壁连接，这样设置的目的是利用弹簧56自身的弹性产生的复原力推动卡合杆54与卡合槽57形成卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要对双经轴2进行上润滑油时，只需转动注入管41，使得注入管41带动铰接板43转动。铰接板 43通过铰接轴44转动从而带动注入管41上的注入头42移动至双经轴2上方位置处，这时只需挤压注入管41，使得注入管41内的润滑油滴落至双经轴2 上即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对双经轴2进行上油，大大节省了时间和精力。

当工作人员需要拆卸注入管41进行装油时，只需向外拉动拉环55带动卡合杆54向上移动，这时卡合杆54通过滑块53在滑槽52内想上移动，同时挤压弹簧56产生形变，直到带动卡合杆54与卡合槽57完全分离，这时即可将铰接板43进行拆卸装油，通过此装置能够方便快捷的对注入管41进行拆卸装油，大大节省了时间和精力，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括喷水织机主体(1)、双经轴(2)和送经筒(3)，其特征在于：所述喷水织机主体(1)上固定有双经轴(2)，所述喷水织机主体(1)上固定有送经筒(3)，所述喷水织机主体(1)的两端对称固定有上油装置，所述上油装置上设置有拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述上油装置包括注入管(41)、注入头(42)、铰接板(43)和铰接轴(44)，所述喷水织机主体(1)上固定有注入管(41)，且注入管(41)上皆铰接有铰接板(43)，所述铰接板(43)皆通过拆卸装置与注入管(41)固定，所述注入管(41)上固定有注入头(42)。

3.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述注入头(42)对称设置有四组。

4.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述注入管(41)呈可挤压式设置。

5.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述拆卸装置包括固定板(51)、滑槽(52)、滑块(53)、卡合杆(54)、拉环(55)、弹簧(56)和卡合槽(57)，所述注入管(41)上固定有固定板(51)，且固定板(51)内开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)内滑动连接有滑块(53)，且滑块(53)皆固定在卡合杆(54)上，所述卡合杆(54)上固定有拉环(55)，所述卡合杆(54)上缠绕设置有弹簧(56)，所述卡合杆(54)的底端与卡合槽(57)卡合，所述卡合槽(57)开设在铰接板(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述滑槽(52)的长度大小大于卡合槽(57)的长度大小。

7.根据权利要求5所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于：所述弹簧(56)的顶端与固定板(51)内壁连接，所述弹簧(56) 的底端与滑块(53)外壁连接。

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