CN212610993U - 一种羽绒加工用除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羽绒加工设备技术领域，尤其涉及一种羽绒加工用除尘机。本实用新型要解决的技术问题是羽绒加工除杂效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种羽绒加工用除尘机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架。该装置通过将羽绒穿套在折叠臂内侧表侧，通过旋转轴旋转时的离心力实现了折叠臂的展开动作，将羽绒塑形成梭形中空结构，从其内侧进行给风操作，由内向外将羽绒内杂物排出，除尘效果更好，杂尘颗粒去除力更强更彻底，通过旋转膨胀实现了对羽绒间纤维间隙的扩张，使得其内部的杂物颗粒更容易脱离，同时利用离心力加强的杂尘颗粒向旋转轴线外侧偏移的趋势，配合鼓吹效果，去除杂尘颗粒更快。

Description

一种羽绒加工用除尘机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种羽绒加工用除尘机。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气，具有良好的保温特性。

现有技术中对羽绒进行除尘时多数采用鼓风吹拂操作，该操作施行时，由于羽绒内部绒线密度不同，其透风效果以及对杂尘颗粒的承载能力不同，正常的吹拂动作很难将掺杂在羽绒内部的杂尘颗粒吹拂而出，除尘效果并不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羽绒加工用除尘机，解决了羽绒加工除杂效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种羽绒加工用除尘机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有壳体，所述壳体的左端和右端均固定连接有端盖，左侧的所述端盖的中心位置固定插接有与壳体内部相通的出气管，右侧的所述端盖的中心位置旋转连接有旋转轴，所述旋转轴的外端固定套接有从动轮，所述底座的顶面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的机轴固定套接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

所述壳体的内壁的右侧固定套接有风箱，所述旋转轴贯穿连接在所述风箱的中部，所述风箱的顶端固定连接有给风管，所述风箱的左侧表面镶嵌有锥口件，所述锥口件与所述风箱的内侧相通。

所述旋转轴的左侧表面固定连接有定位板，所述定位板的上下两侧铰接有折叠臂，所述折叠臂的左端铰接有滑套，所述旋转轴左端的上下侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块分别固定连接在所述滑套内壁的上下侧，所述滑套的内壁的右侧固定连接有压簧，所述压簧的一端与所述定位板的左侧固定连接。

所述旋转轴的左端固定连接有锥面柱头。

进一步优选的，所述壳体包括左右两端的直管段和其中部的锥口段，所述壳体中部的直径为其两端直径的1.5倍。

进一步优选的，所述旋转轴右端固定套接有轴承，所述轴承镶嵌在右侧的所述端盖的圆心位置。

进一步优选的，所述风箱为环形饼状，所述风箱左侧的表面开设有六个给风通孔，六个所述给风通孔关于所述风箱的圆心成环形阵列设置，六个所述给风通孔与所述锥口件一一对应。

进一步优选的，所述折叠臂包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂与所述第二传动臂相互铰接，所述第一传动臂的一端铰接在所述定位板的侧表面，所述第二传动臂的一端铰接在所述滑套的侧表面。

进一步优选的，所述限位槽的长度为所述折叠臂平展总长的0.3～0.4 倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种羽绒加工用除尘机，具备以下有益效果：

(1)、该装置通过将羽绒穿套在折叠臂内侧表侧，通过旋转轴旋转时的离心力实现了折叠臂的展开动作，将羽绒塑形成梭形中空结构，从其内侧进行给风操作，由内向外将羽绒内杂物排出，除尘效果更好，杂尘颗粒去除力更强更彻底。

(2)、该装置通过旋转膨胀的羽绒结构实现了对羽绒间纤维间隙的扩张，使得其内部的杂物颗粒更容易从其羽绒间隙内脱离，同时利用离心力加强的杂尘颗粒向旋转轴线外侧偏移的趋势，配合鼓吹效果，去除杂尘颗粒更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型风箱的侧视图；

图3为本实用新型滑套的侧视图。

图中：1底座、2支架、3壳体、4端盖、5出气管、6旋转轴、7从动轮、8驱动电机、9主动轮、10皮带、11风箱、12给风管、13锥口件 14定位板、15折叠臂、16滑套、17限位槽、18限位块、19压簧、20锥面柱头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用除尘机，包括底座1，底座1的顶面固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有壳体3，壳体3包括左右两端的直管段和其中部的锥口段，壳体3 中部的直径为其两端直径的1.5倍，壳体3的左端和右端均固定连接有端盖4，左侧的端盖4的中心位置固定插接有与壳体3内部相通的出气管5，右侧的端盖4的中心位置旋转连接有旋转轴6，旋转轴6右端固定套接有轴承，轴承镶嵌在右侧的端盖4的圆心位置，旋转轴6的外端固定套接有从动轮7，底座1的顶面的右侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的机轴固定套接有主动轮9，主动轮9与从动轮7通过皮带10传动连接。

壳体3的内壁的右侧固定套接有风箱11，风箱11为环形饼状，风箱 11左侧的表面开设有六个给风通孔，六个给风通孔关于风箱11的圆心成环形阵列设置，六个给风通孔与锥口件13一一对应，旋转轴6贯穿连接在风箱11的中部，风箱11的顶端固定连接有给风管12，风箱11的左侧表面镶嵌有锥口件13，锥口件13与风箱11的内侧相通，锥口件13能够对羽绒原材进行鼓吹使得杂尘颗粒从羽绒内侧脱离，同时锥口件13的形状能够阻隔羽绒倒灌进入风箱11内侧。

旋转轴6的左侧表面固定连接有定位板14，定位板14的上下两侧铰接有折叠臂15，折叠臂15包括第一传动臂和第二传动臂，第一传动臂与第二传动臂相互铰接，第一传动臂的一端铰接在定位板14的侧表面，第二传动臂的一端铰接在滑套16的侧表面，折叠臂15的左端铰接有滑套 16，旋转轴6左端的上下侧均开设有限位槽17，限位槽17的长度为折叠臂15平展总长的0.3～0.4倍，当折叠臂15因受旋转轴6离心力旋转致使第一传动臂和第二传动臂之间夹角变小时，折叠臂15中部的铰接位置能够始终与壳体3内壁的中部保持相离且留存有间隙的状态，限位槽17内滑动连接有限位块18，两个限位块18分别固定连接在滑套16内壁的上下侧，滑套16的内壁的右侧固定连接有压簧19，压簧19的一端与定位板14的左侧固定连接。

旋转轴6的左端固定连接有锥面柱头20，锥面柱头20方便对团状的羽绒原材进行装载，避免其在除尘完成后从折叠臂15上脱离困难。

工作原理：打开左侧的端盖4将团状的羽绒原料放置进入壳体3内侧并将羽绒团穿套在折叠臂15的外侧表面，合上端盖4并启动驱动电机 8，驱动电机8旋转带动旋转轴6旋转，在离心力的作用下，第一传动臂和第二传动臂之间的铰接点向背离旋转轴6轴线的方向扩张，第一传动臂和第二传动臂之间夹角变小，并带动其表面套接的羽绒团的内侧被撑开，羽绒团的纤维间间隙变大且羽绒团内部形成中空的梭形空腔，羽绒团变成环状结构，通过给风管12供风，风流从锥口件13吹出并吹拂羽绒团的内侧表面，并由内向外将杂尘颗粒吹出，实现除尘动作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种羽绒加工用除尘机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的左端和右端均固定连接有端盖(4)，左侧的所述端盖(4)的中心位置固定插接有与壳体(3)内部相通的出气管(5)，右侧的所述端盖(4)的中心位置旋转连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外端固定套接有从动轮(7)，所述底座(1)的顶面的右侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的机轴固定套接有主动轮(9)，所述主动轮(9)与所述从动轮(7)通过皮带(10)传动连接；

所述壳体(3)的内壁的右侧固定套接有风箱(11)，所述旋转轴(6)贯穿连接在所述风箱(11)的中部，所述风箱(11)的顶端固定连接有给风管(12)，所述风箱(11)的左侧表面镶嵌有锥口件(13)，所述锥口件(13)与所述风箱(11)的内侧相通；

所述旋转轴(6)的左侧表面固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)的上下两侧铰接有折叠臂(15)，所述折叠臂(15)的左端铰接有滑套(16)，所述旋转轴(6)左端的上下侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内滑动连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)分别固定连接在所述滑套(16)内壁的上下侧，所述滑套(16)的内壁的右侧固定连接有压簧(19)，所述压簧(19)的一端与所述定位板(14)的左侧固定连接；

所述旋转轴(6)的左端固定连接有锥面柱头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘机，其特征在于：所述壳体(3)包括左右两端的直管段和其中部的锥口段，所述壳体(3)中部的直径为其两端直径的1.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘机，其特征在于：所述旋转轴(6)右端固定套接有轴承，所述轴承镶嵌在右侧的所述端盖(4)的圆心位置。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘机，其特征在于：所述风箱(11)为环形饼状，所述风箱(11)左侧的表面开设有六个给风通孔，六个所述给风通孔关于所述风箱(11)的圆心成环形阵列设置，六个所述给风通孔与所述锥口件(13)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘机，其特征在于：所述折叠臂(15)包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂与所述第二传动臂相互铰接，所述第一传动臂的一端铰接在所述定位板(14)的侧表面，所述第二传动臂的一端铰接在所述滑套(16)的侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘机，其特征在于：所述限位槽(17)的长度为所述折叠臂(15)平展总长的0.3～0.4倍。

Images