CN212610139U - 一种高效脱氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脱氮装置，包括净化池、鼓风装置、布水器、生物载体和载体截留网，生物载体位于净化池的中部、载体截留网位于生物载体的上方，净化池在载体截留网的上方设置有溢流口，净化池的外壁上设置有用于承接溢流口流出废水的溢流槽，溢流槽的底端连接有废水排出管道；鼓风装置和布水器设置于生物载体的下方，布水器呈螺旋式的设置与生物载体的下方、并具有一定间距，布水器的进水端与废水进口相连，布水器上的出水口位于上半圆、且设计为倾斜的辐射型，鼓风装置包括位于布水器下方的鼓风管道、及外置并与鼓风管道相连的鼓风机，鼓风管道设置为螺旋式的盘管、并与螺旋式布水器上下错位设置，鼓风管道上设置有若干微孔曝气盘。

Description

一种高效脱氮装置

技术领域

本实用新型涉及生物脱氮技术领域，特别涉及一种高效脱氮装置。

背景技术

氨氮是导致自然水体富营养化的主要因素之一，国家环保部门对氨氮的排放有非常严格的要求。废水氨氮含量较高的企业主要是养殖屠宰行业、食品加工行业、化工印染行业等。随着环保部门对排放要求的不断提高，许多原有污水处理系统已经无法满足现行的排放标准。传统的氨氮深度处理方式主要分为高级氧化、活性污泥的硝化- 反硝化工艺以及人工湿地等自然处理方式。这些工艺虽然比较成熟可靠，但是相存在问题存在如下：占地面积大，传统工艺中活性污泥的硝化-反硝化工艺以及人工湿地等自然处理方式由于硝化速率低的原因，需要很长的停留时间，导致处理池容很大，浪费了土地资源；处理费用高，由于处理氨氮的氧/氮比很高，所以需要提供更多的氧气，导致供气设备功率较大，能耐增加的同时也对运行安全留下隐患；设备环节多，操作要求高；传统除氮工艺运行设备多，操作流程复杂，对运行管理要求很高。

生物脱氮的基本原理是在微生物作用下，将有机氮转化为氨氮，并通过硝化反应将氨氮转化为亚硝态氮或硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为氮气从水中逸出，从而达到除氮的目的，是目前较为主流的污水处理方法。比如中国专利“一种生物脱氮装置”(申请号： 201510980220.X)公开了一种生物脱氮装置，包括：布水器设于净化池上部，且其进水口与净化池进水管连通；纤维填料设于布水器的下方；固体填料设于纤维填料的下方；多个净化池出水口设于净化池侧壁的不同高度位置，并且每个净化池出水口的所在高度均低于固体填料上表面；反冲洗气盘设于固体填料的下方，且其进水口与反冲洗进水管连通；反冲洗出水口设于净化池侧壁上，并且反冲洗出水口的所在高度高于固体填料上表面。

上述专利的布水器设置在净化池的上方，废水进入净化池后自流经过碳纤维填料，碳纤维填料吸收废水内的氮元素，废水从废水出口流出，这种方法废水无法充分与碳纤维填料充分接触，因此吸收效果不明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废水高效脱氮装置，通过对池形和水力条件的优化和微生物载体的优选，提高装置的脱氮效率的同时，合理降低了能耗和土地使用面积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效脱氮装置，包括净化池、鼓风装置、布水器、生物载体和载体截留网，所述生物载体位于净化池的中部、载体截留网位于生物载体的上方实现生物载体的过滤拦截功能，所述净化池在载体截留网的上方设置有溢流口，所述溢流口上设置有弧形的引流环，所述净化池的外壁上设置有用于承接溢流口流出废水的溢流槽，所述溢流槽的底端连接有废水排出管道；所述鼓风装置和布水器设置于生物载体的下方、即净化池的下部，所述布水器呈螺旋式的设置于生物载体的下方、并具有一定间距，所述布水器的进水端与废水进口相连，所述布水器上的出水口位于上半圆、且设计为倾斜的辐射型，所述鼓风装置包括位于布水器下方的鼓风管道、及外置并与鼓风管道相连的鼓风机，所述鼓风管道设置为螺旋式的盘管、并与螺旋式的布水器上下错位设置，所述鼓风管道上设置有若干微孔曝气盘。

进一步优选为：所述布水器管面设置的出水口倾斜朝向相邻的管面设置，所述出水口覆盖的面积位于布水器上圆面并位于120°的夹角范围内。

进一步优选为：所述微孔曝气盘安装于鼓风管道的顶端，并且沿鼓风管道螺旋式的方向等间距设置。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：采用升流式布水，配合上下错位设置的螺旋式布水器和鼓风管道，有利于避免短流，强化废水与生物载体的混合接触；鼓风装置为净化池提供风力，供气状态下，载体处于流化状态，更有利于微生物的筛选和富集，从而保障了较高的硝化速率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、净化池；2、鼓风装置；21、鼓风管道；22、鼓风机；3、布水器；4、生物载体；5、载体截留网；6、溢流口；7、引流环；8、溢流槽；9、废水排出管道；10、微孔曝气盘。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。

一种高效脱氮装置，参照图1所示，包括净化池1、鼓风装置2、布水器3、生物载体4和载体截留网5，生物载体4位于净化池1的中部、载体截留网5位于生物载体4的上方实现生物载体4的过滤拦截功能，净化池1在载体截留网5的上方设置有溢流口6，溢流口6 上设置有弧形的引流环7，净化池1的外壁上设置有用于承接溢流口 6流出废水的溢流槽8，溢流槽8的底端连接有废水排出管道9。

鼓风装置2和布水器3设置于生物载体4的下方、即净化池1的下部，布水器3呈螺旋式的设置与生物载体4的下方、并具有一定间距，布水器3的进水端与废水进口相连，布水器3上的出水口位于上半圆、且设计为倾斜的辐射型，布水器3管面设置的出水口倾斜朝向相邻的管面设置，出水口覆盖的面积位于布水器3上圆面并位于 120°的夹角范围内。

鼓风装置2包括位于布水器3下方的鼓风管道21、及外置并与鼓风管道21相连的鼓风机22，鼓风管道21设置为螺旋式的盘管、并与螺旋式的布水器3上下错位设置，鼓风管道21上设置有若干微孔曝气盘10；鼓微孔曝气盘10安装于鼓风管道21的顶端，并且沿鼓风管道21螺旋式的方向等间距设置。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种高效脱氮装置，其特征是：包括净化池(1)、鼓风装置(2)、布水器(3)、生物载体(4)和载体截留网(5)，所述生物载体(4)位于净化池(1)的中部、载体截留网(5)位于生物载体(4)的上方实现生物载体(4)的过滤拦截功能，所述净化池(1)在载体截留网(5)的上方设置有溢流口(6)，所述溢流口(6)上设置有弧形的引流环(7)，所述净化池(1)的外壁上设置有用于承接溢流口(6)流出废水的溢流槽(8)，所述溢流槽(8)的底端连接有废水排出管道(9)；所述鼓风装置(2)和布水器(3)设置于生物载体(4)的下方、即净化池(1)的下部，所述布水器(3)呈螺旋式的设置于生物载体(4)的下方、并具有一定间距，所述布水器(3)的进水端与废水进口相连，所述布水器(3)上的出水口位于上半圆、且设计为倾斜的辐射型，所述鼓风装置(2)包括位于布水器(3)下方的鼓风管道(21)、及外置并与鼓风管道(21)相连的鼓风机(22)，所述鼓风管道(21)设置为螺旋式的盘管、并与螺旋式的布水器(3)上下错位设置，所述鼓风管道(21)上设置有若干微孔曝气盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱氮装置，其特征是：所述布水器(3)管面设置的出水口倾斜朝向相邻的管面设置，所述出水口覆盖的面积位于布水器(3)上圆面并位于120°的夹角范围内。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱氮装置，其特征是：所述微孔曝气盘(10)安装于鼓风管道(21)的顶端，并且沿鼓风管道(21)螺旋式的方向等间距设置。

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