CN203295322U - 一种脱氮除磷水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型脱氮除磷水处理装置，属于污水处理装置技术领域，所要解决的技术问题是提供一种结构简单、脱氮除磷效果强化的脱氮除磷水处理装置；采用的技术方案为：脱氮除磷水处理装置，包括厌氧池、缺氧池和多级A/O池，所述多级A/O池悬挂有多组平行设置的悬浮链曝气装置，所述悬浮链曝气装置包括通气链、软管和微孔曝气头，所述软管连通所述通气链和微孔曝气头，所述通气链的两端通过钢丝绳牵引固定在多级A/O池的侧壁顶端，所述多级A/O池的末端池底设置有底部排泥管，所述多级A/O池的外部对称设置有连通管，所述底部排泥管的两端与所述连通管的进口端连接。

Description

一种脱氮除磷水处理装置

技术领域

本实用新型一种脱氮除磷水处理装置，属于污水处理装置技术领域。 

背景技术

常规的A²/O 工艺呈厌氧-缺氧-好氧的布置形式。好氧池即曝气池的功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的。A²/O 工艺运行过程中存在的主要问题就是硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，很难在同一系统中同时获得氮、磷的高效去除，阻碍着生物除磷脱氮技术的应用。 

一般而言，要同时达到氮、磷的去除目的，污水中碳氮比至少为4.5。当污水中碳源低于此要求时，由于该工艺把缺氧反硝化置于厌氧释磷之后，反硝化效果受到碳源量的限制，大量的未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区，反硝化菌会以有机物为电子供体进行反硝化，消耗进水中有机碳源，影响厌氧产物PHB的合成，进而干扰厌氧释磷的正常进行，影响到后续除磷效果。有时甚至会导致聚磷菌直接吸磷，最终影响到整个营养盐去除系统的稳定运行。反之，如果好氧段硝化作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少，改善了厌氧段的厌氧环境，使磷能充分地厌氧释放，所以除磷效果较好，但实际操作中往往由于硝化不完全，致使脱氮效果不佳。 

A²/O工艺污泥系统的污泥龄受两方面的影响。首先是好氧池，因自养型硝化菌比异养型好氧菌的最小比增殖速度小得多，要使硝化菌成活并成为优势菌群，则污泥龄要长，经实践证明，以20d～30d为宜。其次，A²/O工艺中磷的去除主要是通过排出磷浓度含量较高的剩余污泥而实现的，如贮存时间过长，则每天排出含高磷的剩余污泥量太小，达不到较高的除磷效果。同时过长的污泥龄会造成磷从污泥中重新释放，降低除磷效果，因此除磷要求的污泥龄为5d～8d。 

由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一小部分经历了完整的释磷吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于除磷是不利的。 

百乐克工艺是基于延时曝气的多级A/O活性污泥处理方法。百乐克工艺是利用曝气链的交替曝气／不曝气而形成缺氧区和好氧区，由于缺氧区和好氧区未严格分离且距离较近，随着水的流动及曝气链的摆动，好氧区中的氧气易带入缺氧区，较难形成一个溶解氧浓度极低或缺氧的环境，因此百乐克工艺虽然有一定的脱氮效果，但要达到稳定的脱氮效果尚有一定难度。若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而会加大运行成本，另外由于内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以饱保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单、脱氮除磷效果强化的脱氮除磷水处理装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种脱氮除磷水处理装置，包括厌氧池、缺氧池和多级A/O池，所述多级A/O池悬挂有多组平行设置的悬浮链曝气装置，所述悬浮链曝气装置包括通气链、软管和微孔曝气头，所述软管连通所述通气链和微孔曝气头，所述通气链的两端通过钢丝绳牵引固定在多级A/O池的侧壁顶端，所述多级A/O池的末端池底设置有底部排泥管，所述多级A/O池的外部对称设置有连通管，所述连通管的进口端与多级A/O池的侧壁上部连通，所述连通管的出口端与多级A/O池的后壁连通，所述底部排泥管的两端与所述连通管的进口端连接，所述多级A/O池的后壁上部设置有出水槽，所述出水槽设置有出水管；所述厌氧池的前壁上部设置有溢水槽，所述溢水槽与进水管和污泥回流管连通，所述缺氧池和多级A/O池之间的池壁上设置有硝化液回流泵，所述厌氧池与缺氧池之间和缺氧池与多级A/O池之间分别通过连通孔连通。 

所述厌氧池和缺氧池的数量均为两个，并构成两组并联的厌氧-缺氧处理单元。 

所述厌氧池和缺氧池内设置有低速推流搅拌器。 

所述硝化液回流泵为靠壁式回流泵。 

所述出水槽设置有调节堰板。 

所述溢水槽设置有盖板。

所述厌氧池设置有排水坑，所述排水坑连通有放空管。 

所述多级A/O池为土池。 

所述厌氧池与缺氧池通过二者之间的池壁与侧壁之间的预留缝隙连通。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。 

1、本实用新型结合了A²/O工艺和百乐克工艺的技术优点，互相弥补二者的缺点，强化了脱氮除磷的效果，形成了运行更加稳定的脱氮除磷系统。在装置结构上依次包括厌氧池、缺氧池和多级A/O池，在多级A/O池中采用悬浮链曝气装置，通气时曝气器由于受力不均在水中产生运动，在曝气的情况下运动连续不断像波浪一样变化，在反应池中形成耗氧区和厌氧区，随着氧的硝化反应和厌氧的反硝化反应阶段变化，污水中的氮可以去除得非常彻底，由于氧气可以直接从反硝化反应中得到一部分，因此需要的空气很少，利用分段曝气可以节省能耗。同时硝化液回流到缺氧池进行反硝化，同时带来碳源，进一步强化缺氧池反硝化脱氮效果，加上多级A/O池的脱氮反应，致使回流污泥中的硝酸盐含量很少，不会影响厌氧池的除磷反应。

2、本实用新型采用悬浮链曝气装置由于曝气头特殊的结构和运行方式，使氧的利用效率高，节省电能；同时曝气头在复杂的环境中运行也很少阻塞，在池底呈旋风态，池底无紧固件或预埋件。当曝气头必须检修时，不需要排干池中的污水，运行管理方便。 

3、本实用新型采用延时曝气，相对曝气时间较长，污泥负荷较低，微生物把污染物作为养料来吸收，吸收率高，出水非常干净，污泥量小，不需要硝化处理和污泥矿化程度高，泥龄长有利于硝化菌的繁殖。 

4、本实用新型增设底部排泥管，对多级A/O池进行扰动排泥，防止污泥在多级A/O池尾部沉积，进一步提高了污泥的利用率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

图3为图1的B-B剖视图。 

图4为图1的C-C剖视图。 

图5为图1的D-D剖视图。 

图6为图1的E-E剖视图。 

图中1为厌氧池，2为缺氧池，3为多级A/O池，4为悬浮链曝气装置，5为通气链，6为软管，7为微孔曝气头，8为底部排泥管，9为连通管，10为出水槽，11为出水管，12为溢水槽，13为进水管，14为污泥回流管，15为硝化液回流泵，16为排水坑，17为放空管。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1-6所示，一种脱氮除磷水处理装置，包括厌氧池1、缺氧池2和多级A/O池3，所述多级A/O池3悬挂有多组平行设置的悬浮链曝气装置4，所述悬浮链曝气装置4包括通气链5、软管6和微孔曝气头7，所述软管6连通所述通气链5和微孔曝气头7，所述通气链5的两端通过钢丝绳牵引固定在多级A/O池3的侧壁顶端，所述多级A/O池3的末端池底设置有底部排泥管8，所述多级A/O池3的外部对称设置有连通管9，所述连通管9的进口端与多级A/O池3的侧壁上部连通，所述连通管9的出口端与多级A/O池3的后壁连通，所述底部排泥管8的两端与所述连通管9的进口端连接，所述多级A/O池3的后壁上部设置有出水槽10，所述出水槽10设置有出水管11；所述厌氧池1的前壁上部设置有溢水槽12，所述溢水槽12与进水管13和污泥回流管14连通，所述缺氧池2和多级A/O池3之间的池壁上设置有硝化液回流泵15，所述厌氧池1与缺氧池2之间和缺氧池2与多级A/O池3之间分别通过连通孔连通。 

所述厌氧池1和缺氧池2的数量均为两个，并构成两组并联的厌氧-缺氧处理单元。 

所述厌氧池1和缺氧池2内设置有低速推流搅拌器。 

所述硝化液回流泵15为靠壁式回流泵。 

所述出水槽10设置有调节堰板。 

所述溢水槽12设置有盖板。 

所述厌氧池1设置有排水坑16，所述排水坑16连通有放空管17。 

所述多级A/O池3为土池。 

所述厌氧池1与缺氧池2通过二者之间的池壁与侧壁之间的预留缝隙连通。 

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。 

Claims (9)

1.一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：包括厌氧池（1）、缺氧池（2）和多级A/O池（3），所述多级A/O池（3）悬挂有多组平行设置的悬浮链曝气装置（4），所述悬浮链曝气装置（4）包括通气链（5）、软管（6）和微孔曝气头（7），所述软管（6）连通所述通气链（5）和微孔曝气头（7），所述通气链（5）的两端通过钢丝绳牵引固定在多级A/O池（3）的侧壁顶端，所述多级A/O池（3）的末端池底设置有底部排泥管（8），所述多级A/O池（3）的外部对称设置有连通管（9），所述连通管（9）的进口端与多级A/O池（3）的侧壁上部连通，所述连通管（9）的出口端与多级A/O池（3）的后壁连通，所述底部排泥管（8）的两端与所述连通管（9）的进口端连接，所述多级A/O池（3）的后壁上部设置有出水槽（10），所述出水槽（10）设置有出水管（11）；所述厌氧池（1）的前壁上部设置有溢水槽（12），所述溢水槽（12）与进水管（13）和污泥回流管（14）连通，所述缺氧池（2）和多级A/O池（3）之间的池壁上设置有硝化液回流泵（15），所述厌氧池（1）与缺氧池（2）之间和缺氧池（2）与多级A/O池（3）之间分别通过连通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述厌氧池（1）和缺氧池（2）的数量均为两个，并构成两组并联的厌氧-缺氧处理单元。

3.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述厌氧池（1）和缺氧池（2）内设置有低速推流搅拌器。

4.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述硝化液回流泵（15）为靠壁式回流泵。

5.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述出水槽（10）设置有调节堰板。

6.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述溢水槽（12）设置有盖板。

7.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述厌氧池（1）设置有排水坑（16），所述排水坑（16）连通有放空管（17）。

8.根据权利要求1所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述多级A/O池（3）为土池。

9.根据权利要求1或2所述的一种脱氮除磷水处理装置，其特征在于：所述厌氧池（1）与缺氧池（2）通过二者之间的池壁与侧壁之间的预留缝隙连通。

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