CN212609865U - 净水机复合滤芯 - Google Patents
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Abstract
一种净水机复合滤芯，包括外壳及设于外壳内的过滤膜丝和活性炭，其特征在于前述外壳的中部具有隔板，该隔板将外壳分成第一过滤区和第二过滤区，前述第一过滤区具有进水口，前述第二过滤区具有净水出口，前述隔板上设有水能从第一过滤区进入第二过滤区的单向阀，前述的过滤膜丝设于第一过滤区内，前述的活性炭设于第二过滤区内。将活性炭和过滤膜丝分别设有两个独立的空间内，并用单向阀连通，各自维持各自的保存环境，有利于长久有效，同时去除了水管连接，降低了漏水的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水过滤装置，尤其涉及一种应用于净水机的滤芯。
背景技术
现有目前家用净水机中，超滤膜可以有效去除水中悬浮颗粒物、胶体、细菌等污染物。通常在超滤膜后面增加一级活性炭，用于改善口感。为了更好的降低成本，实现净水机小型化，可以将两者复合组合一起。
超滤膜在保护液中保存，可以很好的抑制细菌生长。而活性炭需要在干燥环境中保存，长时间浸泡在保护液中，会吸附保护液，导致活性炭功能失效。因此，超滤膜和活性炭复合滤芯合适储存环境就非常重要。
现有的净水机中超滤膜和活性炭都是各自设置，然后再用水管连接，这种方式存在如下不足：第一，水管连接处容易漏水，第二，整体需要更大的安装空间。因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种活性炭和过滤膜丝集合为一体的净水机复合滤芯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种净水机复合滤芯，包括外壳及设于外壳内的过滤膜丝和活性炭，其特征在于前述外壳的中部具有隔板，该隔板将外壳分成第一过滤区和第二过滤区，前述第一过滤区具有进水口，前述第二过滤区具有净水出口，前述隔板上设有水能从第一过滤区进入第二过滤区的单向阀，前述的过滤膜丝设于第一过滤区内，前述的活性炭设于第二过滤区内。
作为优选，所述的外壳包括第一壳体、隔板和第二壳体，前述的第一壳体和第二壳体密封地设于隔板的两侧，所述的进水口开设于第一壳体的侧壁上，所述的净水出口开设于第二壳体上。
所述的隔板中部形成有通道，所述的单向阀可以包括
阀套，设于前述通道内并内侧前端具有台阶部；
阀芯，能移动地设于前述阀套内并前端与前述阀套的台阶部配合以启闭水路；
支架，设于前述阀套的出水端口；以及
弹簧，套设于前述阀芯上并始终迫使阀芯靠近台阶部，该弹簧后端与支架相抵。
活性炭的安装方式如下：所述活性炭呈中空的圆筒状，该活性炭的顶端设有第一端盖，底端设有第二端盖，前述第一端盖中部形成有与净水出口对应的出水孔，前述第二端盖底部与隔板之间具有水流间隙。
进一步，所述第一端盖内壁形成有环形的供活性炭顶端设置的第一嵌槽，该第一嵌槽的内圈形成有伸入到活性炭内腔的套筒部。
进一步，所述第二端盖内壁形成有环形的供活性炭底端设置的第二嵌槽，中部向上凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将活性炭和过滤膜丝分别设有两个独立的空间内，并用单向阀连通，各自维持各自的保存环境，有利于长久有效，同时去除了水管连接，降低了漏水的风险，整合为一体，显得比较紧凑，体积较小，利于安装和运输。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为实施例分解图。
图3为图2中第一端盖另一视角的放大图。
图4为实施例放大剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图4所示，本实施例中的净水机复合滤芯，包括外壳1及设于外壳1内的过滤膜丝3和活性炭2，过滤膜丝3可以采用超滤膜丝。外壳1的中部具有隔板12，该隔板12将外壳1分成第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区具有进水口14，第二过滤区具有净水出口15，隔板12上设有水能从第一过滤区进入第二过滤区的单向阀6，过滤膜丝3设于第一过滤区内，具体地，过滤膜丝3通过封胶层31设于隔板下端面上，活性炭2设于第二过滤区内。
本实施例中的外壳1包括第一壳体13、隔板12和第二壳体11，第一壳体13和第二壳体11密封地设于隔板12的两侧，进水口14开设于第一壳体13的侧壁上，净水出口15开设于第二壳体11上。
隔板12中部形成有通道121，本实施例中的单向阀6包括阀套61、阀芯62、支架64及弹簧63，
阀套61设于通道内并内侧前端具有台阶部611；
阀芯62能移动地设于阀套61内并前端与阀套61的台阶部611配合以启闭水路；支架64设于阀套61的出水端口；以及
弹簧63套设于阀芯62上并始终迫使阀芯62靠近台阶部611，该弹簧63后端与支架64相抵。
本实施例中的隔板12另一个作用就是作为单向阀座。
本实施例中的活性炭2呈中空的圆筒状，该活性炭2的顶端设有第一端盖4，底端设有第二端盖5，第一端盖4中部形成有与净水出口15对应的出水孔43，第二端盖5底部与隔板12之间具有水流间隙。结合图3所示，第一端盖4内壁形成有环形的供活性炭2顶端设置的第一嵌槽41，该第一嵌槽41的内圈形成有伸入到活性炭2内腔的套筒部42。第二端盖5内壁形成有环形的供活性炭2底端设置的第二嵌槽51，中部向上凸起52。
水流从第一壳体的进水口进入，经过过滤膜丝的过滤后，从单向阀排出，受到第二端盖的阻挡，从活性炭的外壁进入活性炭中部内腔，最后从净水出口排出。
Claims (6)
1.一种净水机复合滤芯，包括外壳(1)及设于外壳(1)内的过滤膜丝(3)和活性炭(2)，其特征在于前述外壳(1)的中部具有隔板(12)，该隔板(12)将外壳(1)分成第一过滤区和第二过滤区，前述第一过滤区具有进水口(14)，前述第二过滤区具有净水出口(15)，前述隔板(12)上设有水能从第一过滤区进入第二过滤区的单向阀(6)，前述的过滤膜丝(3)设于第一过滤区内，前述的活性炭(2)设于第二过滤区内。
2.根据权利要求1所述的净水机复合滤芯，其特征在于所述的外壳(1)包括第一壳体(13)、隔板(12)和第二壳体(11)，前述的第一壳体(13)和第二壳体(11)密封地设于隔板(12)的两侧，所述的进水口(14)开设于第一壳体(13)的侧壁上，所述的净水出口(15)开设于第二壳体(11)上。
3.根据权利要求1所述的净水机复合滤芯，其特征在于所述的隔板(12)中部形成有通道，所述的单向阀(6)包括
阀套(61)，设于前述通道内并内侧前端具有台阶部(611)；
阀芯(62)，能移动地设于前述阀套(61)内并前端与前述阀套(61)的台阶部(611)配合以启闭水路；
支架(64)，设于前述阀套(61)的出水端口；以及
弹簧(63)，套设于前述阀芯(62)上并始终迫使阀芯(62)靠近台阶部(611)，该弹簧(63)后端与支架(64)相抵。
4.根据权利要求1所述的净水机复合滤芯，其特征在于所述活性炭(2)呈中空的圆筒状，该活性炭(2)的顶端设有第一端盖(4)，底端设有第二端盖(5)，前述第一端盖(4)中部形成有与净水出口(15)对应的出水孔(43)，前述第二端盖(5)底部与隔板(12)之间具有水流间隙。
5.根据权利要求4所述的净水机复合滤芯，其特征在于所述第一端盖(4)内壁形成有环形的供活性炭(2)顶端设置的第一嵌槽(41)，该第一嵌槽(41)的内圈形成有伸入到活性炭(2)内腔的套筒部(42)。
6.根据权利要求4所述的净水机复合滤芯，其特征在于所述第二端盖(5)内壁形成有环形的供活性炭(2)底端设置的第二嵌槽(51)，中部向上凸起(52)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020513801.9U patent/CN212609865U/zh active Active
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