CN214327327U - 一种高集成度复合滤芯及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水滤芯设备技术领域，公开了一种高集成度复合滤芯及净水器，包括壳体、前置过滤组件、反渗透过滤组件、内管和后置过滤组件，所述前置滤芯和反渗透过滤组件设在壳体内部且反渗透过滤组件套设在前置过滤组件的外周，所述后置过滤组件套设在前置滤芯上部且位于反渗透过滤组件内部，所述内管沿轴线贯穿前置过滤组件内部能将水流由壳体内的上部水路单独引入到壳体内的底部水路，从而简化水路结构。本发明提供的高集成度复合滤芯，不但将多种滤材集成到一支滤芯内，只使用一支滤芯便能达到饮用水的标准，而且采用较细的内管将水流由上部引入到下部，极大的简化了各过滤组件的结构和整体滤芯的水路结构，降低了成本。

Description

一种高集成度复合滤芯及净水器

技术领域

本实用新型属于净水滤芯设备技术领域，尤其涉及一种高集成度复合滤芯及净水器。

背景技术

目前，市场现有的滤芯大致分两种，一种是单只滤芯只装入单一的滤材，使用时多只装入不同滤材的滤芯并列排布，再有外部复杂的水路连接在一起，占用体积大，组装繁琐，成本高；一种是复合滤芯，单大多只做到了两三种滤材的复合，要实现饮用水的标准，还得是多支滤芯组合使用，即使有极少做到将所有需要滤材复合到一支滤芯的，但结构较为复杂，各种滤材之间的占用比例不好调整，造成部分滤材的浪费。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的单只滤芯占用体积大，组装繁琐，成本高。

(2)现有的复合滤芯集成度不够高。

(3)结构较为复杂，各种滤材之间的占用比例不好调整，造成部分滤材的浪费。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高集成度复合滤芯及净水器，不但将净水器通用的多种滤材集成到一支滤芯，而且采用前置过滤组件单独分隔设置，通过内管贯穿前置过滤组件内部，将壳体内上部水路与壳体底部水路直接连通，使得水路结构更加简单，从而降低滤芯成本。

本实用新型目的是这样实现的，一种高集成度复合滤芯，包括：壳体，所述壳体上设有原水口、前置过滤水出口、加压进水口、纯水口和浓缩水口；

前置过滤组件和反渗透过滤组件，所述反渗透过滤组件呈外周封闭的筒状结构，反渗透过滤组件的上下两端具有反渗透进水端口和浓缩水出水端口，中心的筒状结构内为纯水集水腔，所述前置过滤组件和反渗透过滤组件设在壳体内部且反渗透过滤组件套设在前置过滤组件的外周，所述前置过滤组件下部开口端具有第一进水口和第二进水口，前置过滤组件的上部开口端具有第三出水口，所述第一进水口通过水路连通原水口，所述第二进水口通过水路连通反渗透进水端口，所述第三出水口通过水路连通前置过滤水出口，所述浓缩水出水端口通过水路连通浓缩水口，所述纯水集水腔通过水路连通纯水口。

内管，所述内管沿轴线贯穿前置过滤组件内部且两端口分别连通加压进水口和第二进水口。

进一步，所述前置过滤组件包括外筒和前置滤材单元，所述前置滤材单元设置在外筒内且套设在内管外周，所述外筒将前置滤材单元与其他过滤组件独立分隔开，外筒内形成独立的过滤区。

进一步，所述反渗透过滤组件外壁和壳体内壁之间形成有原水第一流路，所述反渗透过滤组件内壁与前置过滤组件外壁之间形成有纯水流路，所述内管内部形成加压水流路，所述原水第一流路分别连通原水口和第一进水口，所述纯水流路连通纯水口，所述前置滤材单元外壁与外筒之间形成原水第二流路且通过第一进水口与原水第一流路连通，所述前置滤材单元内壁与内管外壁之间形成前置过滤水流路且与前置过滤水出口连通，所述原水第二流路的水流能经过前置滤材单元的过滤进入前置过滤水流路。

进一步，所述外筒的下部开口端内设有筒状分隔壁，将下部开口端内部分隔成内外两层独立空间，外筒下部开口端外壁设有双层沿轴向排布的第一密封部和第二密封部，且两密封部之间设有所述第二进水口，所述第二进水口分别连通分隔壁内部与反渗透进水端口，所述分隔壁外壁和外筒下部开口端内壁间隙形成有第一进水口。

进一步，所述反渗透过滤组件包括：

中心管，所述中心管内部上下两端连通，且外壁设有所述的通水口，所述中心管内部形成纯水集水腔，中心管内部下端设有凸起的密封壁，所述第一密封部与密封壁之间形成密封；

反渗透膜，所述反渗透膜缠绕在中心管外部；

密封胶带，所述密封胶带缠绕在反渗透膜最外层；

上端盖一，所述环形上端盖一留有间隙的盖装在反渗透膜的上端面且该间隙形成所述的浓缩水出水端口，且上端盖一向下的竖直翻边与密封胶带的间隙形成有密封，所述上端盖一的上部设有环形插接端；

下端盖一，所述环形下端盖一留有间隙的盖装在反渗透膜的下端面且该间隙形成所述的反渗透进水端口，所述下端盖一向上的竖直翻边与密封胶带的间隙形成有密封，所述下端盖一设有中心孔，所述第二密封部与下端盖一中心孔的内壁之间形成密封；

进一步，所述壳体具有轴向布置的封闭端和连接端，所述连接端上固设有筒盖，所述筒盖上设有原水口、前置过滤水出口、加压进水口、纯水口和浓缩水口，所述筒盖内端面设有四个沿轴向向下延伸用于连接过滤组件的环形凸壁，沿径向由外向内依次为第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁和第四凸壁，所述第一凸壁和筒盖内壁之间的间隙连通原水口，所述第一凸壁和第二凸壁之间的间隙连通浓缩水口，所述第二凸壁和第三凸壁之间的间隙连通纯水口，所述第三凸壁和第四凸壁之间的间隙连通前置过滤水出口，所述第四凸壁内部连通加压进水口；

所述上端盖一上部的插接端密封的与第一凸壁连接；

进一步，所述高集成度复合滤芯还包括后置过滤组件，所述后置过滤组件套设在前置过滤组件外筒上部且位于反渗透过滤组件纯水集水腔内，所述后置过滤组件外壁与中心管内壁形成第一水流间隙，后置过滤组件内壁与外筒之间形成第二水流间隙且连通纯水口，纯水能由第一水流间隙经过后置过滤组件过滤进入到第二水流间隙。

所述后置过滤组件包括上端盖三、下端盖三和后置滤材，所述上端盖三和下端盖三分别盖装在后置滤材上下两端，所述上端盖三上部插接端密封的与第二凸壁连接，上端盖三盖装端外壁与中心管上部端口内壁之间形成密封，所述下端盖三中心孔内壁与外筒外壁之间形成有密封。

进一步，所述外筒包括筒体和上端盖二且由筒体和上端盖二密封对接而成，所述前置滤材单元包括上端盖二、下端盖二和前置滤材，所述上端盖二下部盖装在前置滤材上端，且下部盖装端外壁与筒体上部敞口端内壁形成有密封，上端盖二上部的插接端密封的与第三凸壁连接，所述下端盖二盖装在前置滤材下端且下部插接端密封的插装在分隔壁内部。

进一步，所述内管上部端口密封的插装在第四凸壁内部，下部端口密封的插装在下端盖二插接端的中心孔内。

本实用新型的另一目的在于提供一种净水器，该净水器安装有所述高集成度复合滤芯。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：

本实用新型提供的前压式复合滤芯，将净水常用的滤材全部集成到一支滤芯，实现一支滤芯便能完成饮用水的过滤，不但大大减小了滤芯的的体积，而且采用前置过滤组件单独分隔设置，通过内管贯穿前置过滤组件内部，将壳体内上部水路与壳体底部水路直接连通，使得水路结构更加简单，从而降低滤芯成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的高集成度复合滤芯的剖面图一。

图2是本实用新型实施例提供的高集成度复合滤芯的剖面图二。

图3是本实用新型实施例提供的反渗透过滤组件的剖面图。

图4是本实用新型实施例提供的前置过滤组件的剖面图。

图5是本实用新型实施例提供的后置过滤组件的剖面图。

图中：100壳体；200前置过滤组件；300反渗透过滤组件；400外筒；500前置滤材单元；600后置过滤组件；1内管；2中心管；3反渗透膜；4上端盖一；5下端盖一；6密封胶带；7、筒盖；8筒体；9上端盖二；10下端盖二；11前置滤材；12上端盖三；13下端盖三；14后置滤材；21通水口；22密封壁；401分隔壁；402第一密封部；403第二密封部；71第一凸壁；72第二凸壁；73第三凸壁；74第四凸壁；L1原水第一流路；L2纯水流路；L3加压水流路；L4原水第二流路；L5前置过滤水流路；L6第一水流间隙；L7第二水流间隙；K1原水口；K2前置过滤水出口；K3加压进水口；K4纯水口；K5浓缩水口；K6反渗透进水端口；K7浓缩水出水端口；K8纯水集水腔；K9第一进水口；K10第二进水口；K11第三出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“上端”、“下端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高集成度复合滤芯及净水器，下面结合附图对本发明作详细的描述。

参考图1至图5所示，本实施例提供的高集成度复合滤芯，包括：壳体100，壳体上设有原水口K1、前置过滤水出口K2、加压进水口K3、纯水口K4和浓缩水口K5；

前置过滤组件200和反渗透过滤组件300，反渗透过滤组件300呈外周封闭的筒状结构，反渗透过滤组件200的上下两端具有反渗透进水端口K6和浓缩水出水端口K7，中心的筒状结构内为纯水集水腔K8，前置过滤组件200和反渗透过滤组件300设在壳体100内部且反渗透过滤组件300套设在前置过滤组件200的外周，如此，反渗透过滤组件300中心的筒状结构内的空间得到了充分得利用，反渗透过滤组件300和前置过滤组件200套设得结构排布也更加紧凑合理，使得复合滤芯得体积得到最大程度得减小；前置过滤组件200下部开口端具有第一进水口K9和第二进水口K10，前置过滤组件200的上部开口端具有第三出水口K11，第一进水口K9通过水路连通原水口K1，第二进水口K10通过水路连通反渗透进水端口K6，第三出水口K11通过水路连通前置过滤水出口K2，浓缩水出水端口K7通过水路连通浓缩水口K5，纯水集水腔K8通过水路连通纯水口K4。

内管1，内管1沿轴线贯穿前置过滤组件200内部且两端口分别连通加压进水口K3和第二进水口K10，内管1如此得排布方式，不但直接将上部得水路与下部得水路连通，而且内管1体积较小，能将前置过滤组件200内部较狭窄空间得到充分利用，使复合滤芯得体积得到进一步得减小。

本实施例可选技术方案种中，前置过滤组件200包括外筒400和前置滤材单元500，前置滤材单元500设置在外筒400内且套设在内管1外周，外筒400将前置滤材单元500与其他过滤组件独立分隔开，如此，外筒400内便形成独立的过滤区，使前置过滤组件200内部过滤与外部隔离，使整体水路结构更加简单清晰，也极大得避免了发生混水的现象。

本实施例可选技术方案种中，反渗透过滤组件300外壁和壳体100内壁之间形成有原水第一流路L1，反渗透过滤组件300内壁与前置过滤组200件外壁之间形成有纯水流路L2，内管1内部形成加压水流路L3，原水第一流路L1分别连通原水口K1和第一进水口K9，纯水流路L2连通纯水口K4，前置滤材单元500外壁与外筒400之间形成原水第二流路L4且通过第一进水口K9与原水第一流路连通L1，前置滤材单元500内壁与内管1外壁之间形成前置过滤水流路L5且与前置过滤水出口K2连通，原水第二流路L4的水流能经过前置滤材单元500的过滤进入前置过滤水流路L5。

本实施例可选技术方案种中，外筒400的下部开口端内设有筒状分隔壁401，将下部开口端内部分隔成内外两层独立空间，外筒400下部开口端外壁设有双层沿轴向排布的第一密封部402和第二密封部403(例如通过O型密封圈)，且两密封部之间设有第二进水口K10，第二进水口K10分别连通分隔壁401内部与反渗透进水端口K6，分隔壁401外壁和外筒400下部开口端内壁间隙形成有第一进水口K9，如此，第二进水口K10和第一进水口K9便实现了密封隔离，两者不会发生互相连通串水的现象。

本实施例可选技术方案种中，反渗透过滤组件包括中心管2、反渗透膜3、反渗透膜3、上端盖一4下端盖一5和密封胶带6，中心管2内部上下两端连通，且外壁设有所述的通水口21，所述中心管内部形成纯水集水腔K8，中心管内部下端设有凸起的密封壁22，同时第一密封部402与密封壁22之间形成密封，反渗透膜缠绕3在中心管2外部，密封胶带6缠绕在反渗透膜3最外层，实现对反渗透膜3外周的密封，环形上端盖一4留有间隙的盖装在反渗透膜3的上端面且该间隙形成所述的浓缩水出水端口K7，且上端盖一4向下的竖直翻边与密封胶带6的间隙形成有密封，如此便实现了反渗透膜3上端面与外部的密封隔离，上端盖一4的上部设有环形插接端；

环形下端盖一5留有间隙的盖装在反渗透膜3的下端面且该间隙形成所述的反渗透进水端口K6，下端盖一5向上的竖直翻边与密封胶带6的间隙形成有密封，如此便实现了反渗透膜3下端面与外部的密封隔离，下端盖一5设有中心孔，第二密封部403与下端盖一5中心孔的内壁之间形成密封；

壳体100具有轴向布置的封闭端和连接端，连接端上固设有筒盖7，筒盖7上设有原水口K1、前置过滤水出口K2、加压进水口K3、纯水口K4和浓缩水口K5，筒盖7内端面设有四个沿轴向向下延伸用于连接过滤组件的环形凸壁，沿径向由外向内依次为第一凸壁71、第二凸壁72、第三凸壁73和第四凸壁74，第一凸壁71和筒盖7内壁之间的间隙连通原水口K1，第一凸壁71和第二凸壁72之间的间隙连通浓缩水口K5，第二凸壁K2和第三凸壁K3之间的间隙连通纯水口K4，第三凸壁73和第四凸壁74之间的间隙连通前置过滤水出口K2，第四凸壁74内部连通加压进水口K3，如此，更加方便各过滤组件与各凸壁对接，从而实现各水路与筒盖7上的各水口独立连通，结构简单实用；

具体地，上端盖一4上部的插接端密封的与第一凸壁71连接。

本实施例可选技术方案种中，为了提升纯水的口感，高集成度复合滤芯还包括后置过滤组件600，后置过滤组件600套设在前置过滤组件200外筒400上部且位于反渗透过滤组件300纯水集水腔K8内，后置过滤组件200外壁与中心管2内壁形成第一水流间隙L6，后置过滤组件600内壁与外筒之间形成第二水流间L7隙且连通纯水口K4，纯水能由第一水流间隙L1经过后置过滤组件600过滤进入到第二水流间隙L2,如此便实现了纯水经后置过滤组件600过滤，提升口感的目的，而且，后置过滤组件600设置的位置也极大了利用了闲置空间，更大程度上提高了复合滤芯的集成度；

具体地，后置过滤组件600包括上端盖三12、下端盖三13和后置滤材14，上端盖三12和下端盖三13分别盖装在后置滤材上下两端，上端盖三12上部插接端密封的与第二凸壁72连接，上端盖三13盖装端外壁与中心管2上部端口内壁之间形成密封，下端盖三13中心孔内壁与外筒400外壁之间形成有密封。

本实施例可选技术方案种中，外筒400包括筒体8和上端盖二9且由筒体8和上端盖二9密封对接而成，所述前置滤材单元包括上端盖二9、下端盖二10和前置滤材11，上端盖二9下部盖装在前置滤材11上端，且下部盖装端外壁与筒体8上部敞口端内壁形成有密封，上端盖二9上部的插接端密封的与第三凸壁连接73，下端盖二10盖装在前置滤材11下端且下部插接端密封的插装在分隔壁401内部。

本实施例可选技术方案种中，内管1上部端口密封的插装在第四凸壁74内部，下部端口密封的插装在下端盖二12插接端的中心孔内，如此便实现了加压水口K3和第二进水口K10的连通。

本实用新型具体过滤原理如下：原水经原水口K1进入原水第一流路L1，经第一进水口K9进入原水第二流路L4，经前置滤材11的过滤后进入到前置过滤水流路L5，然后经前置过滤水出口K2流出，流出后的过滤水经过外部加压，由加压进水口K3流入，经内管1内部也就是加压水流路L3，通过第二进水口K10进入到反渗透进水端口K6，经反渗透膜3的过滤，得到的纯水通过中心管2的通水孔21进入到纯水集水腔K8，经过纯水集水腔K8内设置的后置滤材14过滤，纯水由第一水流间隙L6进入第二水流间隙L7，最终由纯水口K4流出饮用，反渗透膜3过滤产生得浓缩水由浓缩水出水端口K7流出，最终通过与其连通得浓缩水口K5排出。

本实用新型的另一目的在于提供一种净水器，该净水器安装有所述高集成度复合滤芯,该高集成度复合滤芯具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出得净水器采用了上述所有得实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的所有益效果，不再次一一赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高集成度复合滤芯，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有原水口、前置过滤水出口、加压进水口、纯水口和浓缩水口；

前置过滤组件和反渗透过滤组件，所述反渗透过滤组件呈外周封闭的筒状结构，反渗透过滤组件的上下两端具有反渗透进水端口和浓缩水出水端口，中心的筒状结构内为纯水集水腔，所述前置过滤组件和反渗透过滤组件设在壳体内部且反渗透过滤组件套设在前置过滤组件的外周，所述前置过滤组件下部开口端具有第一进水口和第二进水口，前置过滤的上部开口端具有第三出水口，所述第一进水口通过水路连通原水口，所述第二进水口通过水路连通反渗透进水端口，所述第三出水口通过水路连通前置过滤水出口，所述浓缩水出水端口通过水路连通浓缩水口，所述纯水集水腔通过水路连通纯水口；

内管，所述内管沿轴线贯穿前置过滤组件内部且两端口分别连通加压进水口和第二进水口。

2.根据权利要求1所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述前置过滤组件包括外筒和前置滤材单元，所述前置滤材单元设置在外筒内且套设在内管外周，所述外筒将前置滤材单元与其他过滤组件独立分隔开，外筒内形成独立的过滤区。

3.根据权利要求2所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述反渗透过滤组件外壁和壳体内壁之间形成有原水第一流路，所述反渗透过滤组件内壁与前置过滤组件外壁之间形成有纯水流路，所述内管内部形成加压水流路，所述原水第一流路分别连通原水口和第一进水口，所述纯水流路连通纯水口，所述前置滤材单元外壁与外筒之间形成原水第二流路且通过第一进水口与原水第一流路连通，所述前置滤材单元内壁与内管外壁之间形成前置过滤水流路且与前置过滤水出口连通，所述原水第二流路的水流能经过前置滤材单元的过滤进入前置过滤水流路。

4.根据权利要求2所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述外筒的下部开口端内设有筒状分隔壁，将下部开口端内部分隔成内外两层独立空间，外筒下部开口端外壁设有双层沿轴向排布的第一密封部和第二密封部，且两密封部之间设有所述第二进水口，所述第二进水口分别连通分隔壁内部与反渗透进水端口，所述分隔壁外壁和外筒下部开口端内壁间隙形成有第一进水口。

5.根据权利要求4所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述反渗透过滤组件包括：

中心管，所述中心管内部上下两端连通，且外壁设有通水口，所述中心管内部形成纯水集水腔，中心管内部下端设有凸起的密封壁，所述第一密封部与密封壁之间形成密封；

反渗透膜，所述反渗透膜缠绕在中心管外部；

密封胶带，所述密封胶带缠绕在反渗透膜最外层；

上端盖一，所述上端盖一为环形且留有间隙的盖装在反渗透膜的上端面，该间隙形成所述的浓缩水出水端口，且上端盖一向下的竖直翻边与密封胶带的间隙形成有密封，所述上端盖一的上部设有环形插接端；

下端盖一，所述下端盖一为环形且留有间隙的盖装在反渗透膜的下端面，该间隙形成所述的反渗透进水端口，所述下端盖一向上的竖直翻边与密封胶带的间隙形成有密封，所述下端盖一设有中心孔，所述第二密封部与下端盖一中心孔的内壁之间形成密封。

6.根据权利要求5所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述壳体具有轴向布置的封闭端和连接端，所述连接端上固设有筒盖，所述筒盖上设有原水口、前置过滤水出口、加压进水口、纯水口和浓缩水口，所述筒盖内端面设有四个沿轴向向下延伸用于连接过滤组件的环形凸壁，沿径向由外向内依次为第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁和第四凸壁，所述第一凸壁和筒盖内壁之间的间隙连通原水口，所述第一凸壁和第二凸壁之间的间隙连通浓缩水口，所述第二凸壁和第三凸壁之间的间隙连通纯水口，所述第三凸壁和第四凸壁之间的间隙连通前置过滤水出口，所述第四凸壁内部连通加压进水口；

所述上端盖一上部的插接端密封的与第一凸壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述高集成度复合滤芯还包括后置过滤组件，所述后置过滤组件套设在前置过滤组件外筒上部且位于反渗透过滤组件纯水集水腔内，所述后置过滤组件外壁与中心管内壁形成第一水流间隙，后置过滤组件内壁与外筒之间形成第二水流间隙且连通纯水口，纯水能由第一水流间隙经过后置过滤组件过滤进入到第二水流间隙；

所述后置过滤组件包括上端盖三、下端盖三和后置滤材，所述上端盖三和下端盖三分别盖装在后置滤材上下两端，所述上端盖三上部插接端密封的与第二凸壁连接，上端盖三盖装端外壁与中心管上部端口内壁之间形成密封，所述下端盖三中心孔内壁与外筒外壁之间形成有密封。

8.根据权利要求6所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述外筒包括筒体和上端盖二且由筒体和上端盖二密封对接而成，所述前置滤材单元包括上端盖二、下端盖二和前置滤材，所述上端盖二下部盖装在前置滤材上端，且下部盖装端外壁与筒体上部敞口端内壁形成有密封，上端盖二上部的插接端密封的与第三凸壁连接，所述下端盖二盖装在前置滤材下端且下部插接端密封的插装在分隔壁内部。

9.根据权利要求8所述的一种高集成度复合滤芯，其特征在于，所述内管上部端口密封的插装在第四凸壁内部，下部端口密封的插装在下端盖二插接端的中心孔内。

10.一种净水器，其特征在于，该净水器安装有如权利要求1至9任一所述高集成度复合滤芯。

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