CN212609189U - 防撞击塔吊起重臂 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防撞击塔吊起重臂,其包括臂体,臂体长度方向的两侧设有防撞装置,防撞装置包括连接在臂体上的若干连接杆、与连接杆远离臂体一端连接的防护板,连接杆水平设置,防护板竖直设置,防护板的长度与臂体的长度相同,防护板的宽度大于臂体竖直方向的厚度。本实用新型具有能够对减少碰撞对起重臂造成的损伤的效果。

Description

防撞击塔吊起重臂
技术领域
本实用新型涉及起重设备的技术领域,尤其是涉及一种防撞击塔吊起重臂。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名塔式起重机,用来吊起搬运钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工用的原材料。起重臂是塔吊上的一个重要装置。
公告号为CN202415036U的专利公开了一种塔吊起重臂,包括臂体,臂体底部设置有导轨,导轨上设置有小跑车,小跑车上设置吊钩,小跑车上还设置有红外线发射器和红外线接收器;小跑车的前后各连接一根绳索,绳索分别通过位于臂体前、后端的导轮与位于臂体中部的卷筒相连;红外线发射器为直射型红外线发射器。上述塔吊起重臂可通过红外线发射器和红外线接收器来获得起重臂到货物的距离,便于工作人员操作塔吊作业。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用过程中,工作人员操作塔吊带动起重臂转动,由于工作人员的视野有限,起重臂在移动过程中可能与障碍物或者飞行的鸟类发生碰撞,容易造成起重臂的损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种防撞击塔吊起重臂,具有能够对减少碰撞对起重臂造成的损伤的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防撞击塔吊起重臂,包括臂体,所述臂体长度方向的两侧设有防撞装置,所述防撞装置包括连接在臂体上的若干连接杆、与连接杆远离臂体一端连接的防护板,所述连接杆水平设置,所述防护板竖直设置,所述防护板的长度与臂体的长度相同,所述防护板的宽度大于臂体竖直方向的厚度。
通过采用上述技术方案,由于设置了防撞装置,当臂体的移动路线上存在障碍物时,防护板能够阻止障碍物与臂体接触碰撞,从而起到保护臂体的作用,因此本实用新型具有能够对减少碰撞对起重臂造成的损伤的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆与防护板之间设有缓冲组件,所述缓冲组件包括水平开设在防护板上的连接槽、设置在连接槽内的弹簧,所述连接槽与连接杆适配,所述连接杆远离臂体的一端插入到连接槽内,所述弹簧的一端与连接杆远离臂体的端面固定连接,另一端与连接槽的内底面固定连接。
通过采用上述技术方案,当障碍物与防护板发生碰撞时,防护板会向靠近臂体的方向移动,从而挤压弹簧,弹簧会对防护板与障碍物之间的碰撞进行缓冲,从而减少碰撞给防护板带来的伤害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接槽的内壁设有防磨层。
通过采用上述技术方案,防磨层能够避免连接杆与连接槽内壁直接接触摩擦,起到保护连接杆和连接槽的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护板背离连接杆的竖直面的棱边设置圆弧倒角。
通过采用上述技术方案,当障碍物与防护板背离连接杆的竖直面的边缘处发生碰撞时,圆弧倒角能增大碰撞的接触面积,从而减少防护板受到的压强,即能够减少防护板因碰撞而损坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护板背离连接杆的竖直面设有保护层。
通过采用上述技术方案,保护层能够对防护板与障碍物之间的碰撞进行缓冲,起到保护防护板的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护板上开设有若干穿风孔,所述穿风孔为水平设置的通孔。
通过采用上述技术方案,高空中的风能够从穿风孔穿过防护板,从而减少臂体转动时防护板承受的空气阻力,方便臂体转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护板为空心结构。
通过采用上述技术方案,减轻防护板的重量,方便臂体带动防护板转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:单个所述连接杆远离防护板的一端设有连接板,所述连接板通过螺栓和螺母与臂体连接。
通过采用上述技术方案,当防撞装置出现损坏时,能够方便工作人员将防撞装置从臂体上拆卸更换。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.本实用新型通过设置防撞装置,防护板通过连接杆设置在臂体的两侧,当臂体的移动路径上存在障碍物时,防护板能够先与障碍物碰撞从而避免臂体与障碍物碰撞,因此本实用新型具有能够对减少碰撞对起重臂造成的损伤的效果;
2.本实用新型通过设置缓冲组件,当防护板受到撞击时,防护板会向靠近臂体的方向移动从而挤压弹簧,弹簧产生的弹力会反作用于防护板,从而对防护板与障碍物之间的碰撞进行缓冲,起到减少防护板受到的损伤的效果。
附图说明
图1是用于体现实施例中一种防撞击塔吊起重臂的整体结构的示意图。
图2是用于体现防撞装置和缓冲组件的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图中,1、臂体;2、防撞装置;21、连接杆;22、防护板;3、缓冲组件;31、连接槽;32、弹簧;4、防磨层;5、圆弧倒角;6、保护层;7、穿风孔;8、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1和图2,为本实用新型公开的一种防撞击塔吊起重臂,包括臂体1,臂体1的长度方向的两侧设有防撞装置2,防撞装置2能够对臂体1起到防撞保护作用。
参照图2和图3,防撞装置2包括连接杆21和防护板22。连接杆21为水平设置的圆杆,连接杆21在臂体1长度方向的两侧分别设有多个。位于臂体1同一侧的连接杆21远离臂体1的一端共同连接有一个防护板22,防护板22竖直设置,防护板22的长度与臂体1的长度相同,防护板22的宽度大于臂体1竖直方向的厚度,因此防护板22能够从臂体1长度方向的两侧对臂体1进行完全防护。
参照图1和图2,工作人员在操纵臂体1进行旋转时,倘若臂体1的移动路径上存在障碍物,障碍物会首先与防护板22进行碰撞,而不会与臂体1直接接触碰撞,因此防护板22能够起到保护臂体1的作用,能够减少碰撞给臂体1带来的损伤。
参照图2和图3,连接杆21与防护板22之间设置有能够对碰撞进行缓冲的缓冲组件3。缓冲组件3包括连接槽31和弹簧32。连接槽31开设在防护板22靠近臂体1的竖直面上,连接槽31水平设置且开口朝向臂体1,连接槽31与连接杆21适配,连接杆21插入到连接槽31内。弹簧32设置在连接槽31内,弹簧32的一端焊接在连接槽31的内底面,另一端焊接在连接杆21远离臂体1的端面上。
参照图2和图3,当障碍物与防护板22发生碰撞时,防护板22会向靠近臂体1的方向移动,从而会挤压弹簧32,弹簧32防护板22和杆压缩后会产生弹力反作用于防护板22,从而对防护板22和障碍物之间的碰撞进行缓冲,起到保护防护板22的作用。
参照图2和图3,当防护板22向靠近臂体1的方向移动时,连接杆21会与连接槽31的内壁接触摩擦,长期如此会造成连接杆21和连接槽31内壁的磨损。为了缓解上述问题,在连接槽31的内壁粘接有防磨层4,防磨层4位于连接槽31与自身开口相连的侧壁上,防磨层4为毛毡层,防磨层4避免了连接杆21与连接槽31内壁直接接触摩擦,从而能减少防护板22移动时给连接杆21和连接槽31内壁带来的磨损。
参照图1和图2,当障碍物与防护板22背离连接杆21的竖直面的棱边发生碰撞时,由于棱边的面积较小,因此碰撞面积也小,所以防护板22承受的压强较大,防护板22容易损坏,为了解决上述问题,防护板22背离连接杆21的竖直面的棱边设置圆弧倒角5。圆弧倒角5的设置能够增大障碍物与防护板22的棱边碰撞时的接触面积,从而减少防护板22承受的压强,起到保护防护板22的效果。
参照图1和图2,防护板22背离连接杆21的竖直面粘接有保护层6,保护层6为橡胶层,保护层6将防护板22背离连接杆21的竖直面完全覆盖。当防护板22与障碍物发生碰撞时,保护层6能够避免防护板22与障碍物直接接触碰撞,同时能够对碰撞进行缓冲,从而起到保护防护板22的效果。
参照图1和图2,工作人员操作臂体1转动时,防护板22也会跟随臂体1同步转动,由于高空中风力较大,所述防护板22受到的阻力也较大,不利于臂体1进行转动。为了解决上述问题,在防护板22上开设有若干穿风孔7,穿风孔7为水平设置通孔,当防护板22跟随臂体1移动时,一部分风能够从穿风孔7穿过防护板22,从而减少防护板22受到的空气阻力,方便臂体1进行转动。
参照图2和图3,防护板22设置为空心结构,穿风孔7和连接槽31均不与防护板22的内部空心连通。空心结构的设置能够减少防护板22的重量,使臂体1更容易带动防护板22转动,进一步方便臂体1移动。
参照图2和图3,长期使用后,防撞装置2和缓冲组件3可能出现损坏,因此需要对其进行更换,为了方便操作,在单个连接杆21远离防护板22的一端均焊接有连接板8,连接板8与臂体1贴合,连接板8通过螺栓和螺母与臂体1可拆卸连接。当防撞装置2或缓冲组件3出现损坏时,工作人员可将防撞装置2从臂体1上拆卸并更换,操作方便。
本实施例的实施原理为:由于设置了防撞装置2,当工作人员操纵臂体1旋转时,倘若臂体1的移动路线上存在障碍物,障碍物首先会与防护板22发生碰撞,而不会与臂体1直接接触碰撞,所以防护板22能够对臂体1进行保护,即本实用新型具有能够对减少碰撞对起重臂造成的损伤的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防撞击塔吊起重臂,包括臂体(1),其特征在于:所述臂体(1)长度方向的两侧设有防撞装置(2),所述防撞装置(2)包括连接在臂体(1)上的若干连接杆(21)、与连接杆(21)远离臂体(1)一端连接的防护板(22),所述连接杆(21)水平设置,所述防护板(22)竖直设置,所述防护板(22)的长度与臂体(1)的长度相同,所述防护板(22)的宽度大于臂体(1)竖直方向的厚度。
2.根据权利要求1所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述连接杆(21)与防护板(22)之间设有缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)包括水平开设在防护板(22)上的连接槽(31)、设置在连接槽(31)内的弹簧(32),所述连接槽(31)与连接杆(21)适配,所述连接杆(21)远离臂体(1)的一端插入到连接槽(31)内,所述弹簧(32)的一端与连接杆(21)远离臂体(1)的端面固定连接,另一端与连接槽(31)的内底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述连接槽(31)的内壁设有防磨层(4)。
4.根据权利要求1所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述防护板(22)背离连接杆(21)的竖直面的棱边设置圆弧倒角(5)。
5.根据权利要求1所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述防护板(22)背离连接杆(21)的竖直面设有保护层(6)。
6.根据权利要求1所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述防护板(22)上开设有若干穿风孔(7),所述穿风孔(7)为水平设置的通孔。
7.根据权利要求6所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:所述防护板(22)为空心结构。
8.根据权利要求1所述的防撞击塔吊起重臂,其特征在于:单个所述连接杆(21)远离防护板(22)的一端设有连接板(8),所述连接板(8)通过螺栓和螺母与臂体(1)连接。
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