CN212609177U - 内爬塔式起重机的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑施工技术领域的内爬塔式起重机的支撑结构，包括两个底座，所述底座上设有支撑墙，所述支撑墙顶部设有连接梁，所述连接梁顶部设有机身，所述机身外设有主支撑板和副支撑板，所述主支撑板底部四周设有第一连接铰耳，四个所述第一连接铰耳底部均转轴连接有斜支撑架，所述斜支撑架底部均转轴连接有第二连接铰耳，所述连接铰耳底部设有滑块，所述副支撑板四周开设有滑轨，通过斜支撑架将主支撑板和副支撑板连接在一起，并固定连接在机身上，代替了借助外界墙壁的支撑结构，并在斜支撑架底部安装滑块，可以在加大吊装承载重量时，斜支撑架会向外侧延伸，与副支撑板上的滑轨和抗压缩弹簧配合，增加支撑结构的承载力度。

Description

内爬塔式起重机的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为内爬塔式起重机的支撑结构。

背景技术

随着超高层建筑及构筑物的快速发展，内爬塔式起重机作为建筑施工中最有效的垂直运输机械，应用日趋广泛。内爬塔式起重机的支撑结构作为连接塔式起重机与建筑物或构筑物的传力装置，在减少内爬塔式起重机的自由高度，保持内爬塔式起重机的稳定性方面起着至关重要的作用，现有技术中的支撑结构在起重机需要加大吊装承载重量时，支撑结构就需要进行更换，由于塔式起重机框架庞大，需要耗费大量的人力、物力，且支撑结构大多需要借助外界的墙壁，容易造成墙壁的损坏，增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内爬塔式起重机的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的支撑结构在起重机需要加大吊装承载重量时，支撑结构就需要进行更换，由于塔式起重机框架庞大，需要耗费大量的人力、物力，且支撑结构大多需要借助外界的墙壁，容易造成墙壁的损坏，增加施工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内爬塔式起重机的支撑结构，包括两个底座，两个所述底座内侧上表面均固定连接有支撑墙，所述支撑墙顶部固定连接有连接梁，所述连接梁顶部固定连接有机身，所述机身外表面套接有主支撑板，所述机身外表面位于主支撑板的下方套接有与主支撑板相匹配的副支撑板，所述主支撑板底部四周均固定连接有第一连接铰耳，四个所述第一连接铰耳底部均转轴连接有斜支撑架，四个所述斜支撑架底部均转轴连接有第二连接铰耳，四个所述第二连接铰耳底部均固定连接有滑块，所述副支撑板上表面四周开设有与滑块相匹配的滑轨，所述主支撑板和副支撑板中部均开设有与机身相匹配的贯穿孔。

优选的，所述底座内腔两侧的顶部和底部均固定连接有减震块，两个所述减震块中部安装有减振弹簧。

优选的，所述滑轨中部安装有抗压缩弹簧，所述抗压缩弹簧一端抵接在滑轨的内壁，另一端抵接在滑块的外壁。

优选的，所述底座上表面固定连接有直角板，所述直角板另一端与支撑墙固定连接，所述直角板中部固定连接有斜支撑柱。

优选的，所述连接梁外侧固定连接有第一螺栓组，所述主支撑板外侧固定连接有第二螺栓组，所述副支撑板外侧固定连接有第三螺栓组，所述连接梁固定连接有第四螺栓组。

优选的，所述连接梁上开设有若干组与第四螺栓组相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过斜支撑架将主支撑板和副支撑板连接在一起，并固定连接在机身上，代替了借助外界墙壁的支撑结构，避免了对墙壁造成的损伤；

本实用新型通过在斜支撑架底部安装滑块与副支撑板上的滑轨和抗压缩弹簧配合，可以在加大吊装承载重量时，斜支撑架会向外侧延伸，挤压抗压缩弹簧，增加支撑结构的承载力度；

本实用新型通过在底座中增加减震块和减振弹簧，可以提高机身运转时的稳定性，降低机身运转时的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为主支撑板和副支撑板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑墙；3、连接梁；4、机身；5、主支撑板；6、副支撑板；7、第一连接铰耳；8、斜支撑架；9、第二连接铰耳；10、滑块； 11、滑轨；12、抗压缩弹簧；13、贯穿孔；14、减震块；15、减振弹簧；16、直角板；17、斜支撑柱；18、第一螺栓组；19、第二螺栓组；20、第三螺栓组；21、第四螺栓组；22、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：内爬塔式起重机的支撑结构，包括两个底座1，两个底座1内侧上表面均固定连接有支撑墙2，支撑墙 2顶部固定连接有连接梁3，连接梁3顶部固定连接有机身4，机身4外表面套接有主支撑板5，机身4外表面位于主支撑板5的下方套接有与主支撑板5 相匹配的副支撑板6，主支撑板5底部四周均固定连接有第一连接铰耳7，四个第一连接铰耳7底部均转轴连接有斜支撑架8，四个斜支撑架8底部均转轴连接有第二连接铰耳9，通过斜支撑架8将主支撑板5和副支撑板6连接在一起，对机身4进行支撑，不需要借助外界的墙壁，避免了对墙壁造成的损伤，四个第二连接铰耳9底部均固定连接有滑块10，副支撑板6上表面四周开设有与滑块10相匹配的滑轨11，主支撑板5和副支撑板6中部均开设有与机身 4相匹配的贯穿孔13，用于贯穿机身4。

请参阅图1，底座1内腔两侧的顶部和底部均固定连接有减震块14，两个减震块14中部安装有减振弹簧15，这里采用由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的复合弹簧，形状和机械性能稳定,能承受重载荷和大变形量,具有隔振降噪效果好、工作平稳、过共振区时间短等优点，降低由机身4运转产生的振动，有效提高机身4的稳定性；

请参阅图2，滑轨11中部安装有抗压缩弹簧12，抗压缩弹簧12一端抵接在滑轨11的内壁，另一端抵接在滑块10的外壁，当需要加大吊装承载重量时，斜支撑架8底部的滑块10会在副支撑板6的滑轨11中向外延伸滑动，抗压缩弹簧12会支撑滑块10，增加支撑结构的承载力度；

请参阅图1，底座1上表面固定连接有直角板16，直角板16另一端与支撑墙2固定连接，提高支撑墙2的稳定性，直角板16中部固定连接有斜支撑柱17，提高直角板16的支撑强度；

请参阅图1，连接梁3外侧固定连接有第一螺栓组18，数量为两个，用于固定连接梁3和支撑墙2，主支撑板5外侧固定连接有第二螺栓组19，数量为两个，用于固定柱支撑板5和机身4，副支撑板6外侧固定连接有第三螺栓组20，数量为三个，呈三角位置排列，用于固定副支撑板6与机身4，连接梁3固定连接有第四螺栓组21，数量为两个，用于固定连接梁3和机身4；

请参阅图1，连接梁3上开设有若干组与第四螺栓组21相匹配的螺纹孔 22，便于连接各个不同大小的机身4，同时通过添加多个第四螺栓组21加固机身4的稳定性。

工作原理：本实用新型需要将主支撑板5和副支撑板6固定连接在机身4 上，不需要连接外界墙壁，并将机身4安装在带有底座1的连接梁3上，主支撑板5和副支撑板6之间通过斜支撑架8连接，当需要加大吊装承载量时，斜支撑架8向外延伸，通过滑块10挤压抗压缩弹簧12，提高机身4的承载力度，而底座1内部的减震块14和减振弹簧15能够降低机身4运转的振动频率，提高机身4和支撑结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.内爬塔式起重机的支撑结构，包括两个底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)内侧上表面均固定连接有支撑墙(2)，所述支撑墙(2)顶部固定连接有连接梁(3)，所述连接梁(3)顶部固定连接有机身(4)，所述机身(4)外表面套接有主支撑板(5)，所述机身(4)外表面位于主支撑板(5)的下方套接有与主支撑板(5)相匹配的副支撑板(6)，所述主支撑板(5)底部四周均固定连接有第一连接铰耳(7)，四个所述第一连接铰耳(7)底部均转轴连接有斜支撑架(8)，四个所述斜支撑架(8)底部均转轴连接有第二连接铰耳(9)，四个所述第二连接铰耳(9)底部均固定连接有滑块(10)，所述副支撑板(6)上表面四周开设有与滑块(10)相匹配的滑轨(11)，所述主支撑板(5)和副支撑板(6)中部均开设有与机身(4)相匹配的贯穿孔(13)。

2.根据权利要求1所述的内爬塔式起重机的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)内腔两侧的顶部和底部均固定连接有减震块(14)，两个所述减震块(14)中部安装有减振弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的内爬塔式起重机的支撑结构，其特征在于：所述滑轨(11)中部安装有抗压缩弹簧(12)，所述抗压缩弹簧(12)一端抵接在滑轨(11)的内壁，另一端抵接在滑块(10)的外壁。

4.根据权利要求1所述的内爬塔式起重机的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有直角板(16)，所述直角板(16)另一端与支撑墙(2)固定连接，所述直角板(16)中部固定连接有斜支撑柱(17)。

5.根据权利要求1所述的内爬塔式起重机的支撑结构，其特征在于：所述连接梁(3)外侧固定连接有第一螺栓组(18)，所述主支撑板(5)外侧固定连接有第二螺栓组(19)，所述副支撑板(6)外侧固定连接有第三螺栓组(20)，所述连接梁(3)固定连接有第四螺栓组(21)。

6.根据权利要求5所述的内爬塔式起重机的支撑结构，其特征在于：所述连接梁(3)上开设有若干组与第四螺栓组(21)相匹配的螺纹孔(22)。

Images