CN212608771U - 带有长度测量装置的盘管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有长度测量装置的盘管机，包括：安装座、盘管架、转动式计米器和切割组件；盘管架转动装配于安装座上，切割组件和转动式计米器均设置于安装座上，转动式计米器和切割组件处于同一水平线上，且转动式计米器靠近盘管架设置；转动式计米器包括：底座、滚动轮和显示屏，底座安装于安装座上，滚动轮转动装配于底座上，底座上设置有供塑料管贯穿的通孔，且滚动轮的边缘始终于塑料管外壁相接触，且塑料管移动时带动滚动轮转动，显示屏设置于所述底座上，显示屏电性连接于滚动轮以实时测量塑料管的收卷长度。本实用新型可以根据需要及时检测塑料管的收卷长度以满足不同需求的效果。

Description

带有长度测量装置的盘管机

技术领域

本实用新型涉及管材加工的技术领域，尤其是涉及一种带有长度测量装置的盘管机。

背景技术

目前，盘管机是在管材生产加工过程中为了对成型管材进行打包和运输的方便，对管材进行盘绕堆叠的装置，由此减少管材的占用体积。

一篇公开号为CN208471285U的中国实用新型专利公开了一种可拆卸盘管接头固定装置，包括用于固定塑料管材的管套，及将管套安装在管材收卷盘管机上的连接件；管套通过连接件安装在盘管机的转盘架上；使用时，将塑料管材的接头插入管套中，就可以起到固定作用，启动盘管机盘管，而且收卷完成后，也方便将塑料管材从管套中取下来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料管材在通过盘管机收卷时，不同客户所需要的塑料管材长度可能不同，所以在收卷塑料管材时，需要及时获知塑料管材的收卷长度，以满足不同的订单需求，而普通的盘管机不方便精准地测量塑料管材的收卷长度，故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有长度测量装置的盘管机，可以根据需要及时检测塑料管的收卷长度以满足不同需求的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有长度测量装置的盘管机，包括：安装座、盘管架、转动式计米器和切割组件； 所述盘管架转动装配于所述安装座上，所述切割组件和所述转动式计米器均设置于所述安装座上，所述转动式计米器和所述切割组件处于同一水平线上，且所述转动式计米器靠近所述盘管架设置；

所述转动式计米器包括：底座、滚动轮和显示屏，所述底座安装于所述安装座上，所述滚动轮转动装配于所述底座上，所述底座上设置有供塑料管贯穿的通孔，且所述滚动轮的边缘始终与塑料管外壁相接触，且塑料管移动时带动所述滚动轮转动，所述显示屏设置于所述底座上，所述显示屏电性连接于所述滚动轮以实时测量塑料管的收卷长度。

通过采用上述技术方案，当盘管架牵引塑料管收卷时，转动式计米器中的滚动轮与塑料管接触时所产生的摩擦力带动滚动轮开始转动，此时显示屏上就显示出滚动轮在塑料管上的滚动距离，从而就可以及时地检测到塑料管的收卷长度，而当塑料管满足一定的需求后，再启动切割组件将塑料管切断，再进行下一捆塑料管的收卷，结构简单，测量方便，需求性更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述切割组件包括：电热丝、电热弓和动力件；

所述电热弓呈U形状，所述电热丝的两端设置于所述电热弓之间，且所述电热丝连接外部电源，所述动力件设置于所述安装座上，且所述动力件的输出轴固定连接于所述电热弓的中心位置上，以驱使所述电热丝靠近或者远离塑料管。

通过采用上述技术方案，当需要切割塑料管时，将电热丝连接外部电源后，启动动力件，使电热弓带动电热丝靠近塑料管，当电热丝的温度足够高时，就能将塑料管切断，结构简单，塑料管的收卷更加方便，且电热弓为电热丝提供了较好的安装位置，切割更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述底座呈上端开口的盒体状，所述滚动轮转动装配于所述底座的相对两侧之间，且所述滚动轮的转动轴线与塑料管的移动方向相互垂直，所述显示屏水平设置于所述底座的上表面。

通过采用上述技术方案，底座的形状为滚动轮提供了较好的安装位置，当塑料管从通孔内穿过时，可以带动滚动轮转动，从而测量塑料管的收卷长度，同时，显示屏的安装位置比较显眼，方便工作人员及时查看数据，设计更加合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述显示屏上设置有置零按钮，且所述置零按钮电性连接于所述显示屏的上表面。

通过采用上述技术方案，由于显示屏显示的是上一捆塑料管的测量数据，当收卷下一捆塑料管之前，可以通过置零按钮将显示屏上的数据清除掉再进行塑料管的收卷，测量更加方便、精准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述通孔为圆形孔，所述通孔的周侧边沿设置有橡胶环，塑料管贯穿所述橡胶环内。

通过采用上述技术方案，橡胶环的材质较软，对塑料管的周侧具有防护作用，使塑料管不容易被通孔的边缘刮坏，提高了塑料管的生产质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，还包括承托件，所述承托件垂直设置于所述底座上，且所述承托件靠近所述通孔设置，以支撑塑料管与所述滚动轮相接触。

通过采用上述技术方案，承托件对管径小于通孔孔径的塑料管具有支撑作用，使管径较小的塑料管与滚动轮接触后能带动滚动轮传动，以测量不同管径的塑料管，适应性更好。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述承托件包括：插杆、套筒和托环；

所述套筒设置于所述底座上，所述插杆的底端螺纹装配于所述套筒内，所述托环设置于所述插杆的顶端，且所述托环呈半圆环状。

通过采用上述技术方案，托环对塑料管具有限位作用，使塑料管不容易从托环上脱落，同时，插杆和套筒之间是可以调节的，可以支撑不同管径的塑料管与滚动轮接触，测量更加方便，适应性更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动力件具体为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸的价格比较便宜，购买比较方便，制作成本较低。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当盘管架牵引塑料管收卷时，转动式计米器中的滚动轮与塑料管接触时所产生的摩擦力带动滚动轮开始转动，此时显示屏上就显示出滚动轮在塑料管上的滚动距离，从而就可以及时地检测到塑料管的收卷长度，而当塑料管满足一定的需求后，再启动切割组件将塑料管切断，再进行下一捆塑料管的收卷，结构简单，测量方便，需求性更好；

2.承托件可以将管径小于通孔孔径的塑料管支撑起来，使塑料管始终与滚动轮相接触，以测量不同管径的收卷长度，适应性更好；

3.在通孔的边缘设置橡胶环后，可以防止塑料管被通孔的边缘刮坏，提高了塑料管的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中转动式计米器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中转动式计米器的剖视图；

图4是本实用新型实施例中承托件的剖视图。

附图标记：1、安装座；2、盘管架；3、转动式计米器；31、底座；311、通孔；32、滚动轮；33、显示屏；331、置零按钮；4、切割组件；41、电热丝；42、电热弓；43、动力件；5、橡胶环；6、承托件；61、插杆；62、套筒；63、托环；7、塑料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种带有长度测量装置的盘管机，包括：安装座1、盘管架2、转动式计米器3和切割组件4；安装座1呈角钢状，盘管架2转动装配于安装座1上，且盘管架2由一个呈滚筒状的支撑架和多根呈环状布设的支撑杆制成，多根支撑杆设置有支撑架的两个端部，支撑架由普通的驱动电机带动转动，然后塑料管7缠绕于支撑架的周侧外壁上，切割组件4和转动式计米器3均设置于安装座1上，且两者与盘管架2布设在安装座1上的位置一致，同时，转动式计米器3和切割组件4处于同一水平线上，且转动式计米器3靠近盘管架2设置。

转动式计米器3包括：底座31、滚动轮32和显示屏33，底座31通过一个U形的螺栓组安装于安装座1上，滚动轮32转动装配于底座31上，底座31上设置有供塑料管7贯穿的通孔311，且滚动轮32的边缘始终与塑料管7外壁相接触，且塑料管7移动时带动滚动轮32转动，显示屏33设置于底座31上，显示屏33电性连接于滚动轮32以实时测量塑料管7的收卷长度。

底座31由不锈钢材料制成，底座31垂直设置于安装座1的表面，底座31呈上端开口的盒体状，滚动轮32转动装配于底座31的相对两侧之间，且滚动轮32的转动轴线与塑料管7的移动方向相互垂直，显示屏33水平设置于底座31的上表面。底座31的形状为滚动轮32提供了较好的安装位置，当塑料管7从通孔311内穿过时，可以带动滚动轮32转动，从而测量塑料管7的收卷长度，同时，显示屏33的安装位置比较显眼，方便工作人员及时查看数据，设计更加合理。

显示屏33上设置有置零按钮331，且置零按钮331电性连接于显示屏33的上表面。由于显示屏33显示的是上一捆塑料管7的测量数据，当收卷下一捆塑料管7之前，可以通过置零按钮331将显示屏33上的数据清除掉再进行塑料管7的收卷，测量更加方便、精准。

底座31的一侧为开口状，另一侧为半开口状，通孔311设置有半开口状的一侧上，且通孔311为圆形孔，通孔311的周侧边沿设置有橡胶环5，塑料管7贯穿橡胶环5内。橡胶环5的材质较软，对塑料管7的周侧具有防护作用，使塑料管7不容易被通孔311的边缘刮坏，提高了塑料管7的生产质量。

切割组件4包括：电热丝41、电热弓42和动力件43；电热弓42呈U形状，电热丝41的两端设置于电热弓42之间，且电热丝41连接外部电源，动力件43设置于安装座1上，且动力件43的输出轴贯穿安装座1并固定连接于电热弓42的中心位置上，以驱使电热丝41靠近或者远离塑料管7。当需要切割塑料管7时，将电热丝41连接外部电源后，启动动力件43，使电热弓42带动电热丝41靠近塑料管7，当电热丝41的温度足够高时，就能将塑料管7切断，结构简单，塑料管7的收卷更加方便，且电热弓42为电热丝41提供了较好的安装位置，切割更加方便。

动力件43具体为气缸（在其他实施例中，气缸还可以由电动推杆代替）。气缸的价格比较便宜，购买比较方便，制作成本较低。

结合图3和图4所示，该盘管机还包括承托件6，承托件6垂直设置于底座31上，承托件6位于滚动轮32的下方且靠近通孔311设置，以支撑塑料管7与滚动轮32相接触。承托件6对管径小于通孔311孔径的塑料管7具有支撑作用，使管径较小的塑料管7与滚动轮32接触后能带动滚动轮32传动，以测量不同管径的塑料管7，适应性更好。

承托件6包括：插杆61、套筒62和托环63；套筒62和插杆61均由不锈钢材质制成，套筒62设置于底座31的底边上，插杆61的底端螺纹装配于套筒62内，托环63由塑料材质制成，托环63设置于插杆61的顶端，且托环63呈半圆环状。托环63对塑料管7具有限位作用，使塑料管7不容易从托环63上脱落，同时，插杆61和套筒62之间是可以调节的，可以支撑不同管径的塑料管7与滚动轮32接触，测量更加方便，适应性更好。

本实施例的实施原理为：当盘管架2牵引塑料管7收卷时，转动式计米器3中的滚动轮32与塑料管7接触时所产生的摩擦力带动滚动轮32开始转动，此时显示屏33上就显示出滚动轮32在塑料管7上的滚动距离，从而就可以及时地检测到塑料管7的收卷长度，而当塑料管7满足一定的需求后，再启动切割组件4将塑料管7切断，再进行下一捆塑料管7的收卷，结构简单，测量方便，需求性更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，包括：安装座（1）、盘管架（2）、转动式计米器（3）和切割组件（4）；

所述盘管架（2）转动装配于所述安装座（1）上，所述切割组件（4）和所述转动式计米器（3）均设置于所述安装座（1）上，所述转动式计米器（3）和所述切割组件（4）处于同一水平线上，且所述转动式计米器（3）靠近所述盘管架（2）设置；

所述转动式计米器（3）包括：底座（31）、滚动轮（32）和显示屏（33），所述底座（31）安装于所述安装座（1）上，所述滚动轮（32）转动装配于所述底座（31）上，所述底座（31）上设置有供塑料管（7）贯穿的通孔（311），且所述滚动轮（32）的边缘始终与塑料管（7）外壁相接触，且塑料管（7）移动时带动所述滚动轮（32）转动，所述显示屏（33）设置于所述底座（31）上，所述显示屏（33）电性连接于所述滚动轮（32）以实时测量塑料管（7）的收卷长度。

2.根据权利要求1所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述切割组件（4）包括：电热丝（41）、电热弓（42）和动力件（43）；

所述电热弓（42）呈U形状，所述电热丝（41）的两端设置于所述电热弓（42）之间，且所述电热丝（41）连接外部电源，所述动力件（43）设置于所述安装座（1）上，且所述动力件（43）的输出轴固定连接于所述电热弓（42）的中心位置上，以驱使所述电热丝（41）靠近或者远离塑料管（7）。

3.根据权利要求1所述带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述底座（31）呈上端开口的盒体状，所述滚动轮（32）转动装配于所述底座（31）的相对两侧之间，且所述滚动轮（32）的转动轴线与塑料管（7）的移动方向相互垂直，所述显示屏（33）水平设置于所述底座（31）的上表面。

4.根据权利要求3所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述显示屏（33）上设置有置零按钮（331），且所述置零按钮（331）电性连接于所述显示屏（33）的上表面。

5.根据权利要求1所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述通孔（311）为圆形孔，所述通孔（311）的周侧边沿设置有橡胶环（5），塑料管（7）贯穿所述橡胶环（5）内。

6.根据权利要求1所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，还包括承托件（6），所述承托件（6）垂直设置于所述底座（31）上，且所述承托件（6）靠近所述通孔（311）设置，以支撑塑料管（7）与所述滚动轮（32）相接触。

7.根据权利要求6所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述承托件（6）包括：插杆（61）、套筒（62）和托环（63）；

所述套筒（62）设置于所述底座（31）上，所述插杆（61）的底端螺纹装配于所述套筒（62）内，所述托环（63）设置于所述插杆（61）的顶端，且所述托环（63）呈半圆环状。

8.根据权利要求2所述的带有长度测量装置的盘管机，其特征在于，所述动力件（43）具体为气缸。

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