CN212608728U - 一种线式材料收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线式材料收卷机，涉及收卷机械的技术领域，解决了现有收卷机需要人工将纸筒套装到收卷轴的技术问题。该线式材料收卷机包括机箱、取筒装置、收卷装置、控制装置和导出装置；取筒装置包括推筒机构和移筒机构；推筒机构包括倾斜储筒件和推筒件，倾斜储筒件设置于机箱内部且底部设有开口，推筒件设置于开口附近位置；移筒机构与机箱内部转动连接；收卷装置包括收卷机构和驱动机构，驱动机构设置于机箱内，收卷机构与驱动机构传动连接；控制装置与推筒件、移筒机构、收卷装置电连接；导出装置设置于机箱。该线式材料收卷机能自动将纸筒套装到收卷轴，提高了工作效率。

Description

一种线式材料收卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷机械的技术领域，尤其是涉及一种线式材料收卷机。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

现有技术中收卷机在收卷时，需要完成安装纸筒、紧固纸筒、排线收卷和导出纸筒等工作过程。

发明人在实现本实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下不足：现有收卷机需要人工将纸筒套装到收卷轴，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线式材料收卷机，解决了现有收卷机需要人工将纸筒套装到收卷轴的技术问题。

实用新型方案：

本实用新型提供一种线式材料收卷机，包括机箱、取筒装置、收卷装置、控制装置和导出装置；所述取筒装置包括推筒机构和所述移筒机构；所述推筒机构包括倾斜储筒件和推筒件，所述倾斜储筒件设置于所述机箱内部且底部设有开口，所述推筒件设置于所述开口附近位置；所述移筒机构与所述机箱内部转动连接；所述收卷装置包括收卷机构和驱动机构，所述驱动机构设置于所述机箱内，所述收卷机构与所述驱动机构传动连接；所述控制装置与所述推筒机构、移筒机构、所述收卷装置电连接；所述导出装置设置于所述机箱上。

进一步的，所述推筒件包括推筒盘和驱动件；所述推筒盘与所述开口适配，且与所述驱动件传动连接；所述驱动件与所述控制装置电连接。

进一步的，所述收卷机构包括压线机构和胀紧机构；所述压线机构可移动地设于所述胀紧机构。

进一步的，所述胀紧机构包括两组胀紧件、气缸和两个弹簧套；每组所述胀紧件包括两个胀紧盘和连接柱；每组所述两个胀紧盘的圆周面正对且平行，所述连接柱垂直的设于所述两个胀紧盘之间，并将所述两个胀紧盘固定连接在一起；所述两组胀紧件包括内胀紧件和外胀紧件；所述外胀紧件的一个所述胀紧盘设置于所述内胀紧件的所述两个胀紧盘之间；所述外胀紧件通过所述连接柱滑动连接于所述内胀紧件；所述气缸设置于中间两个所述胀紧盘之间，所述气缸的底座和活塞杆，分别固定于两侧所述胀紧盘的圆周面上；所述气缸每侧的两个所述胀紧盘之间留有空隙，且两个所述胀紧盘正对的圆周面边缘附近均设有斜槽；所述两个弹簧套分别适配的套设于两个所述空隙上，且两侧抵接所述斜槽。

进一步的，所述内胀紧件靠近所述机箱内部的一个所述胀紧盘的外径大于配套使用的纸筒的内径，其余所述胀紧盘的外径均小于配套使用的纸筒的内径。

进一步的，所述导出装置包括倾斜机构和置物机构；所述倾斜机构设置于所述胀紧机构下方的所述机箱外壁；所述置物机构设置于所述机箱右侧，且所述置物机构右侧设有挡板。

进一步的，所述倾斜机构包括固定板、倾斜板和调节件；所述固定板固定于所述机箱外壁；所述倾斜板与所述固定板铰接；所述调节件设置于所述固定板与所述倾斜板之间，用于调整所述倾斜板的倾斜度。

有益效果：

本实用新型提供的一种线式材料收卷机，包括倾斜储筒件，倾斜储筒件能容纳多个纸筒，且靠纸筒自身重力移动到倾斜储筒件底部待推位置，推筒件设置于倾斜储筒件底部开口附件位置；在控制装置的控制下，推筒机构将倾斜储筒件底部的纸筒通过开口推入移筒机构，移筒机构将纸筒送至收卷装置位置，驱动机构将收卷装置移入纸筒内适当位置。

所以，在收卷过程中，该线式材料收卷机自动完成纸筒的套装，不需要人工参与，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线式材料收卷机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的线式材料收卷机的收卷机构的结构示意图。

图标：100-机箱；

200-取筒装置；210-推筒机构211-倾斜储筒件；220-移筒机构；

300-收卷装置；310-压线机构；320-内胀紧件；321-胀紧盘；322-连接柱；330-外胀紧件；340-气缸；350-弹簧套；

400-控制装置；

500-导出装置；510-倾斜机构；511-固定板；512-倾斜板；513-调节件；520-置物机构；521-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设于”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了一种线式材料收卷机，参照图1所示，包括机箱100、取筒装置200、收卷装置300、控制装置400和导出装置500；取筒装置200包括推筒机构210和移筒机构220；推筒机构210包括倾斜储筒件211和推筒件，倾斜储筒件211设置于机箱100内部且底部设有开口，推筒件设置于开口附近位置；移筒机构220与机箱100内部转动连接；收卷装置300包括收卷机构和驱动机构，驱动机构设置于所述机箱100内，收卷机构与驱动机构传动连接；控制装置400与推筒机构210、移筒机构220、收卷装置300电连接；导出装置500设置于机箱。

具体的，倾斜储筒件211能容纳多个纸筒，且靠纸筒自身重力移动到倾斜储筒件211底部待推位置，推筒件设置于倾斜储筒件底部开口附件位置；在控制装置400的控制下，推筒机构210将倾斜储筒件211底部的纸筒通过开口推入移筒机构220，移筒机构220将纸筒送至收卷装置300位置，驱动机构将收卷装置300移入纸筒内适当位置。

所以，在收卷过程中，该线式材料收卷机自动完成纸筒的套装，不需要人工参与，提高了工作效率。

参照图1所示，本实施例中，推筒件包括推筒盘和驱动件；推筒盘与开口适配，且与驱动件传动连接。

具体的，推筒盘与开口适配，易于将纸筒推出并复位，控制装置400自动控制驱动件进行推筒或复位，不需要人工放筒到移筒机构220，提高工作效率。

参照图1和图2所示，本实施例中，收卷机构包括压线机构310和胀紧机构；压线机构310可移动地设于胀紧机构。

具体的，胀紧机构用于固定或放松纸筒，压线机构310用于压紧线式材料到纸筒上。

参照图2所示，本实施例中，胀紧机构包括两组胀紧件、气缸340和两个弹簧套350；每组胀紧件包括两个胀紧盘321和连接柱322；每组两个胀紧盘321的圆周面正对且平行，连接柱322垂直的设于两个胀紧盘321之间，并将两个胀紧盘321固定连接在一起；两组胀紧件包括内胀紧件320和外胀紧件330；外胀紧件330的一个胀紧盘321设置于内胀紧件320的两个胀紧盘321之间；外胀紧件330通过连接柱322滑动连接于内胀紧件320；气缸340设置于中间两个胀紧盘321之间，气缸340的底座和活塞杆，分别固定于两侧胀紧盘321的圆周面上；气缸340每侧的两个胀紧盘321之间留有空隙，且两个胀紧盘321正对的圆周面边缘附近均设有斜槽；两个弹簧套350分别适配的套设于两个空隙上，且两侧抵接斜槽。

具体的，在控制装置400控制下，气缸340通过带动外胀紧件330相对内胀紧件320向内或向外滑动，来胀出或复位斜槽内的弹簧，从而实现胀紧和放松纸筒，避免收卷时，纸筒相对胀紧机构滑动，可以适当提高转速，提高工作效率。

参照图1和图2所示，本实施例中，内胀紧件320靠近机箱100内部的一个胀紧盘321的外径大于配套使用的纸筒的内径，其余胀紧盘321的外径均小于配套使用的纸筒的内径。

具体的，内胀紧件320靠近机箱100内部的一个胀紧盘321的外径大于配套使用的纸筒的内径，其余胀紧盘321的外径均小于配套使用的纸筒的内径，这样能使胀紧机构顺利移入纸筒内，且通过靠近机箱100内部的一个胀紧盘321支撑纸筒内端将纸筒置于适当位置。

参照图1所示，本实施例中，导出装置500包括倾斜机构510和置物机构520；倾斜机构510设置于胀紧机构下方的机箱100外壁；置物机构520设置于机箱100右侧，且置物机构520右侧设有挡板521。

具体的，当完成收卷时，胀紧机构复位松开纸筒，收卷机构缩回机箱100内，收卷好的线盘先掉落在倾斜机构510上，然后通过自身重力移动到置物机构520上，并通过挡板521快速制动，不需要人工搬离机器，方便搬运，提高工作效率。

参照图1所示，本实施例中，倾斜机构510包括固定板511、倾斜板512和调节件513；固定板511固定于机箱100外壁；倾斜板512与固定板511铰接；调节件513设置于固定板511与倾斜板512之间，用于调整倾斜板512的倾斜度。

具体的，倾斜板512与固定板511铰接，通过调节件513调整倾斜板512倾斜度，使收卷好的线盘以适当的速度自动移动到置物机构520上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种线式材料收卷机，其特征在于，包括机箱(100)、取筒装置(200)、收卷装置(300)、控制装置(400)和导出装置(500)；

所述取筒装置(200)包括推筒机构(210)和移筒机构(220)；所述推筒机构(210)包括倾斜储筒件(211)和推筒件，所述倾斜储筒件(211)设置于所述机箱(100)内部且底部设有开口，所述推筒件设置于所述开口附近位置；所述移筒机构(220)与所述机箱(100)内部转动连接；

所述收卷装置(300)包括收卷机构和驱动机构，所述驱动机构设置于所述机箱内(100)，所述收卷机构与所述驱动机构传动连接；

所述控制装置(400)与所述推筒机构(210)、所述移筒机构(220)、所述收卷装置(300)电连接；

所述导出装置(500)设置于所述机箱(100)上。

2.根据权利要求1所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述推筒件包括推筒盘和驱动件；

所述推筒盘与所述开口适配，且与所述驱动件传动连接；

所述驱动件与所述控制装置(400)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述收卷机构包括压线机构(310)和胀紧机构；所述压线机构(310)可移动地设于所述胀紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述胀紧机构包括两组胀紧件、气缸(340)和两个弹簧套(350)；

每组所述胀紧件包括两个胀紧盘(321)和连接柱(322)；每组所述两个胀紧盘(321)的圆周面正对且平行，所述连接柱(322)垂直的设于所述两个胀紧盘(321)之间，并将所述两个胀紧盘(321)固定连接在一起；

所述两组胀紧件包括内胀紧件(320)和外胀紧件(330)；所述外胀紧件(330)的一个所述胀紧盘(321)设置于所述内胀紧件(320)的所述两个胀紧盘(321)之间；所述外胀紧件(330)通过所述连接柱(322)滑动连接于所述内胀紧件(320)；

所述气缸(340)设置于中间两个所述胀紧盘(321)之间，所述气缸(340)的底座和活塞杆，分别固定于两侧所述胀紧盘(321)的圆周面上；所述气缸(340)每侧的两个所述胀紧盘(321)之间留有空隙，且两个所述胀紧盘(321)正对的圆周面边缘附近均设有斜槽；

所述两个弹簧套(350)分别适配的套设于两个所述空隙上，且两侧抵接所述斜槽。

5.根据权利要求4所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述内胀紧件(320)靠近所述机箱(100)内部的一个所述胀紧盘(321)的外径大于配套使用的纸筒的内径，其余所述胀紧盘(321)的外径均小于配套使用的纸筒的内径。

6.根据权利要求3所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述导出装置(500)包括倾斜机构(510)和置物机构(520)；

所述倾斜机构(510)设置于所述胀紧机构下方的所述机箱(100)外壁；

所述置物机构(520)设置于所述机箱(100)右侧，且所述置物机构(520)右侧设有挡板(521)。

7.根据权利要求6所述的一种线式材料收卷机，其特征在于，所述倾斜机构(510)包括固定板(511)、倾斜板(512)和调节件(513)；

所述固定板(511)固定于所述机箱(100)外壁；

所述倾斜板(512)与所述固定板(511)铰接；

所述调节件(513)设置于所述固定板(511)与所述倾斜板(512)之间，用于调整所述倾斜板(512)的倾斜度。

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