CN212608240U - 一种可控制料塔手动下料料数量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制料塔手动下料料数量的装置，包括第二出料管、料塔本体和第三出料管，所述料塔本体的外表面两端焊接有连接块，且料塔本体的底端面嵌入固定有第二出料管，所述料塔本体外表面侧端嵌入固定有进料管，且料塔本体上嵌入固定有钢化可视窗，所述料塔本体的外表面顶端安装有机箱，所述机箱上转动安装有第一转轴，第一转轴转动安装在料塔本体和第二出料管内，且第一转轴上焊接有第二旋合扇叶，所述料塔本体的侧端面嵌入固定有第三出料管，且第三出料管内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的侧端面焊接有握把，且第二转轴上固定有第一旋合扇叶。本实用新型具备操作便捷，出料可控性更佳和实用性更佳的优点。

Description

一种可控制料塔手动下料料数量的装置

技术领域

本实用新型涉及料塔下料技术领域，具体为一种可控制料塔手动下料料数量的装置。

背景技术

可控制料塔手动下料料数量的装置是指：贮料塔一般直径较小，塔身较高，当饲料含水量超过13％时，存放时间超过2天后，贮料塔内的饲料会出现“结拱”现象，使饲料架空，不易排出。因此他、内需要安装破拱装置。贮料塔多用于大型机械化鸡场，贮料塔使用散装饲料车从塔顶向塔内装料。喂料时，由输料机将饲料送往鸡舍的喂料机，再由喂料机将饲料送到饲槽，供鸡采食。

但现有的料塔在未及时喂料时内部容易结块，造成出料不变，且出料速度较快，造成出料时无法进行手动出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制料塔手动下料料数量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制料塔手动下料料数量的装置，包括第二出料管、料塔本体和第三出料管，所述料塔本体的外表面两端焊接有连接块，且料塔本体的底端面嵌入固定有第二出料管，所述料塔本体的外表面顶端安装有机箱，所述料塔本体的侧端面嵌入固定有第三出料管，且第三出料管内转动安装有第二转轴。

优选的，所述连接块背离料塔本体的一端焊接有固定架，且固定架的底端面安装有底座。

优选的，所述料塔本体外表面侧端嵌入固定有进料管，且料塔本体上嵌入固定有钢化可视窗。

优选的，所述第二出料管背离料塔本体的一端安装有盖板，且盖板的大小和第二出料管的大小相适配。

优选的，所述机箱上转动安装有第一转轴，第一转轴转动安装在料塔本体和第二出料管内，且第一转轴上焊接有第二旋合扇叶。

优选的，所述第二转轴的侧端面焊接有握把，且第二转轴上固定有第一旋合扇叶。

优选的，所述第三出料管的底端面嵌入固定有第一出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置料塔本体，操作人员通过外接电源打开动力装置时带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动第二旋合扇叶进行转动，第二旋合扇叶转动时带动物料通过第二出料管进行处料，通过挤压出料防止内部物料结块，同时人员需要少部分出料时操作人员转动握把，握把转动时带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时通过第一旋合扇叶转动带动物料进入第三出料管内，物料进入第三出料管内后通过第一出料管进行出料，使出料可控性更佳，人员可手动控制出料的数量。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、握把；2、第一出料管；3、第二转轴；4、底座；5、盖板；6、固定架；7、第二出料管；8、第二旋合扇叶；9、连接块；10、第一转轴；11、料塔本体；12、机箱；13、进料管；14、第一旋合扇叶；15、第三出料管；16、钢化可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可控制料塔手动下料料数量的装置，包括第二出料管7、料塔本体11和第三出料管15，料塔本体11的外表面两端焊接有连接块9，且料塔本体11的底端面嵌入固定有第二出料管7，第二出料管7背离料塔本体11的一端安装有盖板5，且盖板5的大小和第二出料管7的大小相适配，连接块9背离料塔本体11的一端焊接有固定架6，且固定架6的底端面安装有底座4，料塔本体11外表面侧端嵌入固定有进料管13，且料塔本体11上嵌入固定有钢化可视窗16，料塔本体11的外表面顶端安装有机箱12，料塔本体11的侧端面嵌入固定有第三出料管15，且第三出料管15内转动安装有第二转轴3，机箱12上转动安装有第一转轴10，第一转轴10需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱12内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一转轴10发生转动。

第一转轴10转动安装在料塔本体11和第二出料管7内，且第一转轴10上焊接有第二旋合扇叶8，第二转轴3的侧端面焊接有握把1，且第二转轴3上固定有第一旋合扇叶14，第三出料管15的底端面嵌入固定有第一出料管2，通过设置料塔本体11，操作人员通过外接电源打开动力装置时带动第一转轴10进行转动，第一转轴10转动时带动第二旋合扇叶8进行转动，第二旋合扇叶8转动时带动物料通过第二出料管7进行处料，通过挤压出料防止内部物料结块，同时人员需要少部分出料时操作人员转动握把1，握把1转动时带动第二转轴3进行转动，第二转轴3转动时通过第一旋合扇叶14转动带动物料进入第三出料管15内，物料进入第三出料管15内后通过第一出料管2进行出料，使出料可控性更佳，人员可手动控制出料的数量。

工作原理：操作人员通过外接电源打开动力装置时带动第一转轴10进行转动，第一转轴10转动时带动第二旋合扇叶8进行转动，第二旋合扇叶8转动时带动物料通过第二出料管7进行处料，通过挤压出料防止内部物料结块，同时人员需要少部分出料时操作人员转动握把1，握把1转动时带动第二转轴3进行转动，第二转轴3转动时通过第一旋合扇叶14转动带动物料进入第三出料管15内，物料进入第三出料管15内后通过第一出料管2进行出料，使出料可控性更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可控制料塔手动下料料数量的装置，包括第二出料管(7)、料塔本体(11)和第三出料管(15)，其特征在于：所述料塔本体(11)的外表面两端焊接有连接块(9)，且料塔本体(11)的底端面嵌入固定有第二出料管(7)，所述料塔本体(11)的外表面顶端安装有机箱(12)，所述料塔本体(11)的侧端面嵌入固定有第三出料管(15)，且第三出料管(15)内转动安装有第二转轴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述连接块(9)背离料塔本体(11)的一端焊接有固定架(6)，且固定架(6)的底端面安装有底座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述料塔本体(11)外表面侧端嵌入固定有进料管(13)，且料塔本体(11)上嵌入固定有钢化可视窗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述第二出料管(7)背离料塔本体(11)的一端安装有盖板(5)，且盖板(5)的大小和第二出料管(7)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述机箱(12)上转动安装有第一转轴(10)，第一转轴(10)转动安装在料塔本体(11)和第二出料管(7)内，且第一转轴(10)上焊接有第二旋合扇叶(8)。

6.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述第二转轴(3)的侧端面焊接有握把(1)，且第二转轴(3)上固定有第一旋合扇叶(14)。

7.根据权利要求1所述的一种可控制料塔手动下料料数量的装置，其特征在于：所述第三出料管(15)的底端面嵌入固定有第一出料管(2)。

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