CN218222672U - 一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,所述控制机构包括底板、旋转板和固定板,所述底板的顶部分别固定连接有凸板和凸杆,所述旋转板的顶部固定连接有轴杆,所述轴杆的顶端与箱体的内壁转动连接,所述旋转板的顶部贯穿开设有进料槽,本实用新型涉及大米加工技术领域。该采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,通过在底板、旋转板、固定板、凸板、凸杆、轴杆、进料槽、凹槽、导管和动力机构的配合使用下,解决了现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置。
背景技术
大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率,因此,本实用新型提出一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,解决了现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,包括箱体和设置在箱体顶部的进料仓,以及设置在箱体内部的研磨粉碎机构,所述箱体的底部设置有出料管,所述进料仓的底部固定连接有输送管,所述箱体的内部设置有控制机构。
所述控制机构包括底板、旋转板和固定板,所述底板的顶部分别固定连接有凸板和凸杆,所述旋转板的顶部固定连接有轴杆,所述轴杆的顶端与箱体的内壁转动连接,所述旋转板的顶部贯穿开设有进料槽,所述旋转板的顶部与输送管的底端接触,所述旋转板的外表面开设有凹槽,所述凹槽槽腔的顶部和底部呈开口设置,所述固定板固定连接在箱体的内壁之间,所述固定板的内部固定连接有导管,所述导管位于研磨粉碎机构的上方,所述底板的下方设置有供底板旋转的动力机构。
优选的,所述动力机构包括第一电机和转轴,所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的端部固定连接有第一锥齿轮,所述转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合。
优选的,所述第一电机固定连接在箱体的一侧,所述转轴的顶端与底板的底部固定连接,所述转轴的底端与固定板的顶部转动连接。
优选的,所述进料仓的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿进料仓并延伸至进料仓的内部,所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的外表面固定连接有连接板。
优选的,所述连接板的正面贯穿开设有通孔,所述第二转杆的一端与进料仓的内壁转动连接。
优选的,所述箱体的底部固定连接有支架,所述支架上固定连接有置物板。
有益效果
本实用新型提供了一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,通过在底板、旋转板、固定板、凸板、凸杆、轴杆、进料槽、凹槽、导管和动力机构的配合使用下,解决了现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率的问题。
(2)、该采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,通过在第二电机、第二转杆、连接板和通孔的配合使用下,防止大米在进料仓中静止不下料,避免需要人们操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型箱体和进料仓的内部结构主视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型控制机构的俯视图。
图中:1-箱体、2-进料仓、3-研磨粉碎机构、4-出料管、5-输送管、6-控制机构、601-底板、602-旋转板、603-固定板、604-凸板、605-凸杆、606-轴杆、607-进料槽、608-凹槽、609-导管、610-动力机构、6101-第一电机、6102-转轴、6103-第一转杆、6104-第一锥齿轮、6105-第二锥齿轮、7-第二电机、8-第二转杆、9-连接板、10-通孔、11-支架、12-置物板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,包括箱体1和设置在箱体1顶部的进料仓2,以及设置在箱体1内部的研磨粉碎机构3,箱体1的底部设置有出料管4,进料仓2的底部固定连接有输送管5,箱体1的内部设置有控制机构6;控制机构6包括底板601、旋转板602和固定板603,底板601的顶部分别固定连接有凸板604和凸杆605,旋转板602的顶部固定连接有轴杆606,轴杆606的顶端与箱体1的内壁转动连接,旋转板602的顶部贯穿开设有进料槽607,旋转板602的顶部与输送管5的底端接触,旋转板602的外表面开设有凹槽608,凹槽608槽腔的顶部和底部呈开口设置,固定板603固定连接在箱体1的内壁之间,固定板603的内部固定连接有导管609,导管609位于研磨粉碎机构3的上方,底板601的下方设置有供底板601旋转的动力机构610,通过在底板601、旋转板602、固定板603、凸板604、凸杆605、轴杆606、进料槽607、凹槽608、导管609和动力机构610的配合使用下,解决了现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率的问题,动力机构610包括第一电机6101和转轴6102,第一电机6101与外部电源电性连接,第一电机6101的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,第一电机6101的输出端固定连接有第一转杆6103,第一转杆6103的端部固定连接有第一锥齿轮6104,转轴6102的外表面固定连接有第二锥齿轮6105,第一锥齿轮6104与第二锥齿轮6105之间啮合,第一电机6101固定连接在箱体1的一侧,转轴6102的顶端与底板601的底部固定连接,转轴6102的底端与固定板603的顶部转动连接,进料仓2的一侧固定连接有第二电机7,第二电机7与外部电源电性连接,第二电机7的输出端贯穿进料仓2并延伸至进料仓2的内部,第二电机7的输出端固定连接有第二转杆8,第二转杆8的外表面固定连接有连接板9,连接板9的正面贯穿开设有通孔10,第二转杆8的一端与进料仓2的内壁转动连接,通过在第二电机7、第二转杆8、连接板9和通孔10的配合使用下,防止大米在进料仓2中静止不下料,避免需要人们操作,箱体1的底部固定连接有支架11,支架11上固定连接有置物板12。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将大米倒在进料仓2中,并开启第二电机7和第一电机6101,进而第二电机7带动第二转杆8转动,从而带动连接板9转动,利用连接板9在进料仓2中进行搅动,从而防止大米在进料仓2中静止不下料,避免需要人们操作,大米通过输送管5向箱体1内部运动,而第一电机6101带动第一转杆6103转动,在第一锥齿轮6104和第二锥齿轮6105的作用下,进而带动转轴6102转动,从而带动底板601转动,进而利用凸杆605与凹槽608进行配合,从而带动旋转板602转动,从而进料槽607间歇式与输送管5进行重合,从而控制大米下料的流量,之后,大米通过进料槽607落到导管609,再落到研磨粉碎机构3中进行研磨粉碎,因此,解决了现有的大米研磨粉碎装置一般都是直接将大米倒在进料仓,由于不能对大米下料时的流量进行控制,导致研磨粉碎效果不好,影响工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的进料仓(2),以及设置在箱体(1)内部的研磨粉碎机构(3),所述箱体(1)的底部设置有出料管(4),其特征在于:所述进料仓(2)的底部固定连接有输送管(5),所述箱体(1)的内部设置有控制机构(6);
所述控制机构(6)包括底板(601)、旋转板(602)和固定板(603),所述底板(601)的顶部分别固定连接有凸板(604)和凸杆(605),所述旋转板(602)的顶部固定连接有轴杆(606),所述轴杆(606)的顶端与箱体(1)的内壁转动连接,所述旋转板(602)的顶部贯穿开设有进料槽(607),所述旋转板(602)的顶部与输送管(5)的底端接触,所述旋转板(602)的外表面开设有凹槽(608),所述凹槽(608)槽腔的顶部和底部呈开口设置,所述固定板(603)固定连接在箱体(1)的内壁之间,所述固定板(603)的内部固定连接有导管(609),所述导管(609)位于研磨粉碎机构(3)的上方,所述底板(601)的下方设置有供底板(601)旋转的动力机构(610)。
2.根据权利要求1所述的一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,其特征在于:所述动力机构(610)包括第一电机(6101)和转轴(6102),所述第一电机(6101)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述第一电机(6101)的输出端固定连接有第一转杆(6103),所述第一转杆(6103)的端部固定连接有第一锥齿轮(6104),所述转轴(6102)的外表面固定连接有第二锥齿轮(6105),所述第一锥齿轮(6104)与第二锥齿轮(6105)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(6101)固定连接在箱体(1)的一侧,所述转轴(6102)的顶端与底板(601)的底部固定连接,所述转轴(6102)的底端与固定板(603)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,其特征在于:所述进料仓(2)的一侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端贯穿进料仓(2)并延伸至进料仓(2)的内部,所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)的外表面固定连接有连接板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,其特征在于:所述连接板(9)的正面贯穿开设有通孔(10),所述第二转杆(8)的一端与进料仓(2)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用流量控制机构的大米加工用研磨粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支架(11),所述支架(11)上固定连接有置物板(12)。
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