CN212608225U - 一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特点是，它包括进料组件和转运组件；所述的进料组件包括固定支架，固定支架的上侧固定有盛料斗；所述的盛料斗上侧开设有上料口，盛料斗下侧开设有放料口；所述放料口的下方还设有传送带；所述的盛料斗内部设有若干破拱装置；所述的转运组件包括转存料斗和皮带运输机，转存料斗的进料口位于传送带末端的下方，皮带运输机的始端位于转存料斗的下料口下方；所述的转存料斗内部还设有滚动棒组；通过该装置避免细粒级尾砂压滤后易粘结成块，便于细粒级尾砂的计量和运输，提高细粒级尾砂的利用率，实现矿山充填的连续稳定。

Description

一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿山充填采矿业中的尾砂处理装置，具体涉及一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置。

背景技术

目前，矿山多采用压滤脱水的方式处理细粒级尾砂，在这个过程中需要将压滤后的细粒级尾砂进行干排，对于粘性系数大的细粒级尾砂，在压滤后极易结块并粘结成一体。导致充填矿山时，细粒级尾砂因形状大小差异大，不易计量；而且，由于细粒级尾砂易粘结在皮带上，进而影响皮带传送物料的正常进行，使得细粒级尾砂从料仓中取出的工作变得十分困难，大大降低了细粒级尾砂的利用率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，通过该装置避免细粒级尾砂压滤后易粘结成块，便于细粒级尾砂的计量和运输，提高细粒级尾砂的利用率，实现矿山充填的连续稳定。

为了解决这一技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于，

它包括进料组件和转运组件；

所述的进料组件包括固定支架，固定支架的上侧固定有盛料斗；所述的盛料斗上侧开设有上料口，盛料斗下侧开设有放料口；所述放料口的下方还设有用于运输细粒级尾砂的传送带；所述的盛料斗内部设有若干用于打散结块细粒级尾砂的破拱装置；

所述的转运组件包括转存料斗和用于将转存料斗输出的细粒级尾砂运输到目标位置的皮带运输机，转存料斗的进料口位于传送带末端的下方；所述的转存料斗内部还设有用于打散结块细粒级尾砂的滚动棒组。

优选地，该装置还包括回收组件，所述的回收组件包括刮铲、回收箱和用于将回收箱内的细粒级尾砂输送至转存料斗内的回收运输带；所述的回收箱位于皮带运输机末端的下方，所述的刮铲固定在回收箱上并与皮带运输机的下侧紧密接触。

优选地，所述的破拱装置包括破拱转轴和若干环布在破拱转轴上的破拱刀片。

优选地，所述的盛料斗内部设有呈三角形分布的三个破拱装置。

优选地，所述的滚动棒组包括安装在转存料斗内的固定平台以及若干平行设置在固定平台上的滚动转轴，所述每个滚动转轴上设置有若干凸起，且相邻的两个滚动转轴上的凸起交错设置。

优选地，所述的转存料斗为漏斗状，其内部设有倾斜板。

本实用新型的积极效果在于：

第一、本实用新型通过设置破拱装置和滚动棒组，多次反复的打散细粒级尾砂，能够有效防止因尾砂结块而给计量和运输带来的影响，保障了矿山充填的连续稳定；

第二、本实用新型通过设置回收组件，有效回收粘结在皮带运输机上的细粒级尾砂，有效提高细粒级尾砂的利用率；

第三、本实用新型通过将破拱装置三角形分布设置且可以单独或组合使用，进一步提高了打散细粒级尾砂的效率，保证了打散效果；

第四、本实用新型结构简单，成本低廉，易于在矿山充填工作中广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的破拱装置示意图；

图3是本实用新型的盛料斗剖视图；

图4是本实用新型的滚动棒组示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括进料组件、转运组件和回收组件。

所述的进料组件包括固定支架12，固定支架12的上侧固定有盛料斗13。所述的盛料斗13上侧开设有上料口1，盛料斗13下侧开设有放料口3。所述放料口3的下方还设有用于运输细粒级尾砂的传送带4，传送带4的传动速度可随时调节。所述的盛料斗13内部设有用于打散结块细粒级尾砂的破拱装置2。

所述的转运组件包括转存料斗11和用于将转存料斗11输出的细粒级尾砂运输到目标位置的皮带运输机10。所述转存料斗11的进料口位于进料组件中传送带4末端的下方，传送带4可将通过破拱装置2打散后的细粒级尾砂按照要求均匀传送至转存料斗11。所述的转存料斗11为漏斗状，其内部设有倾斜板6，以避免细粒级尾砂在传送过程中聚集粘结成块。所述皮带运输机10的始端位于转存料斗11的下料口下方，皮带运输机10的末端位于细粒级尾砂的目标到达位置。所述的转存料斗11内部还设有用于打散易结块细粒级尾砂的滚动棒组5，滚动棒组5位于倾斜板6的上方，经过滚动棒组5打散后的细粒级尾砂经倾斜板6到达转存料斗11的下料口，再由皮带运输机10运输至目标到达位置。

所述的回收组件包括刮铲9、回收箱8和用于将回收箱8内的细粒级尾砂输送至转存料斗11内的回收运输带7。所述的回收箱8位于皮带运输机10末端的下方，所述的刮铲9固定在回收箱8上并与皮带运输机10的下侧紧密接触，以便将皮带运输机10上粘结的细粒级尾砂经刮铲9清理后落入到回收箱8中。所述回收运输带7的始端位于回收箱8内侧的底部，回收运输带7的末端位于转存料斗11的进料口，回收组件的设置能够有效地防止细粒级尾砂因粘结在皮带运输机10上而造成浪费，提高了细粒级尾砂的利用率，大大节约了成本。

如图2所示，所述的各破拱装置2剖面为星形结构，破拱装置2包括破拱转轴2-1和若干环布在破拱转轴2-1上的破拱刀片2-2，破拱转轴2-1通过破拱电机2-3驱动转动，实现快速打散细粒级尾砂的效果，提高细粒级尾砂的下料速度，且结构简单便于推广应用。

如图3所示，所述的破拱装置2共设有三个，三个破拱装置2呈三角形分布，三个破拱装置2既可以分别单独使用，也可同时组合使用，进一步提高了打散细粒级尾砂的效率和打散效果。

如图4所示，所述的滚动棒组5包括安装在转存料斗11内的固定平台5-3以及七条相互平行设置在固定平台5-3上的滚动转轴5-2，所述滚动转轴5-2上沿轴向均匀设置有若干径向的凸起5-4，且相邻的两个滚动转轴5-2上的径向的凸起5-4交错设置。所述滚动棒组5还包括安装在固定平台5-3上用于驱动滚动转轴5-2的调速电机5-1。通过打散碾磨粘结结块的细粒级尾砂，对细粒级尾砂进行二次冲击、剪切和打散，进一步保证了细粒级尾砂的大小、重量均一，便于其运输计量工作的进行，保障了矿山充填的连续稳定。

本实用新型所述的一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其使用方法如下：利用铲车将结块的细粒级尾砂从上料口1加入至盛料斗13中，结块的细尾砂在盛料斗13中经三角形排列的破拱装置2进行打散，打散后的细粒级尾砂由放料口3落至传送带4上，再经传送带4传送至转存料斗11中。转存料斗11内的细粒级尾砂通过滚动棒组5进行二次打散，形成一定粒径颗粒的细粒级尾砂，然后由倾斜板6落至转存料斗11的下料口，由皮带运输机10运送至目标位置。

粘结在皮带运输机10上的细粒级尾砂被刮铲9刮下，落入回收箱8内，回收箱8内回收的细粒级尾砂通过回收运输带7运输至转存料斗11中继续回收利用。

Claims (6)

1.一种压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：

它包括进料组件和转运组件；

所述的进料组件包括固定支架（12），固定支架（12）的上侧固定有盛料斗（13）；所述的盛料斗（13）上侧开设有上料口（1），盛料斗（13）下侧开设有放料口（3）；所述放料口（3）的下方还设有用于运输细粒级尾砂的传送带（4）；所述的盛料斗（13）内部设有若干用于打散结块细粒级尾砂的破拱装置（2）；

所述的转运组件包括转存料斗（11）和用于将转存料斗（11）输出的细粒级尾砂运输到目标位置的皮带运输机（10），转存料斗（11）的进料口位于传送带（4）末端的下方；所述的转存料斗（11）内部还设有用于打散结块细粒级尾砂的滚动棒组（5）。

2.根据权利要求1所述的压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：该装置还包括回收组件，所述的回收组件包括刮铲（9）、回收箱（8）和用于将回收箱（8）内的细粒级尾砂输送至转存料斗（11）内的回收运输带（7）；所述的回收箱（8）位于皮带运输机（10）末端的下方，所述的刮铲（9）固定在回收箱（8）上并与皮带运输机（10）的下侧紧密接触。

3.根据权利要求1所述的压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：所述的破拱装置（2）包括破拱转轴（2-1）和若干环布在破拱转轴（2-1）上的破拱刀片（2-2）。

4.根据权利要求1所述的压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：所述的盛料斗（13）内部设有呈三角形分布的三个破拱装置（2）。

5.根据权利要求1所述的压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：所述的滚动棒组（5）包括安装在转存料斗（11）内的固定平台（5-3）以及若干平行设置在固定平台（5-3）上的滚动转轴（5-2），所述每个滚动转轴（5-2）上设置有若干凸起（5-4），且相邻的两个滚动转轴（5-2）上的凸起（5-4）交错设置。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的压滤易结块细粒级尾砂的缓存放料装置，其特征在于：所述的转存料斗（11）为漏斗状，其内部设有倾斜板（6）。

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