CN212607952U - 可旋转码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转码垛装置，包括栈板和栈板一侧的输送机构，还包括从下往上依次设置的底座、底板、旋转机构和顶板，底座上设有所述底板，底板上表面中央设有旋转机构，旋转机构支撑所述顶板，顶板支撑所述所述栈板，旋转机构包括深沟轴承、止推轴承和轴杆，深沟轴承设于顶板的下表面，止推轴承设于底板的上表面，深沟轴承和止推轴承分别连接轴杆。本实用新型可旋转码垛装置在栈板一侧增设输送机构，机械输送物品，同时在栈板下方增设旋转机构，通过输送机构输送货物到栈板上，栈板可旋转，实现物品在栈板上圆周码包，从而避免了人工搬包且需绕着栈板码，进而降低了搬运工人劳动强度，节省体力，保护工人的健康，提高了码垛效率。

Description

可旋转码垛装置

技术领域

本实用新型涉及栈板，特别涉及一种可旋转码垛装置。

背景技术

栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，其广泛应用于物流包装领域。一般为方形或长方形。栈板按照外形区分有双面型：正反面都可以使用，广泛用于堆码方式使用；单面型：可分货架型和标准型及普通型，根据不同的使用方式选择不同的单面型栈板；平板型：表面平整及表面为平面状，有些平板型栈板表面有少许网孔；间隙型：表面平整及表面木板之间为间隙状。

栈板使用时放置于地面以便于工人将产品码放于栈板上，而在码放产品时工人往往需要搬着产品围绕栈板来回移动来以保证产品码放整齐，在人工码垛过程中，效率低、人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可旋转码垛装置，通过输送机构输送货物到栈板上，栈板可旋转，从而避免了人工搬包且需绕着栈板码，进而降低了劳动强度，提高了码垛效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种可旋转码垛装置，包括栈板和栈板一侧的输送机构，还包括从下往上依次设置的底座、底板、旋转机构和顶板，所述底座上设有所述底板，所述底板上表面设有所述旋转机构，所述旋转机构支撑所述顶板，所述顶板支撑所述所述栈板，所述旋转机构包括深沟轴承、止推轴承和轴杆，所述深沟轴承设于所述顶板的下表面，所述止推轴承设于所述底板的上表面，所述深沟轴承和止推轴承分别连接所述轴杆。

优选的，可旋转码垛装置还设有制动机构，所述制动机构设于所述底板上表面边缘，所述制动装置包括支撑座、脚踏板、脚踏杆、定位销和弹簧，所述脚踏杆铰接在所述支撑座上，所述脚踏板设于所述脚踏杆的下端，所述定位销设于所述脚踏杆的顶端且垂直向上延伸，所述弹簧一端设在所述支撑座的上端，另一端设在所述脚踏杆的下端，所述顶板上还设有多个卡槽，所述卡槽在所述顶板的外圆周上对称设置，所述定位销与所述卡槽相配合。

优选的，所述卡槽的数量为2个，所述卡槽在所述顶板的外圆周上等间隔分布。

优选的，所述卡槽的数量为4个，所述卡槽在所述顶板的外圆周上等间隔分布。

优选的，所述底板上还设有支撑柱，所述支撑柱顶端内侧还设有轴承轮，所述轴承轮的上表面与所述顶板的下表面相抵触。

优选的，所述支撑柱设于所述旋转机构的外围，所述支撑柱的数量为4个，所述支撑柱等圆周间隔分布。

优选的，所述底座包括两平行的横梁和两平行的竖梁，所述竖梁垂直相交在所述横梁的内侧。

优选的，所述横梁下表面还设有防滑垫，所述防滑垫的数量为4个，所述防滑垫分别位于所述横梁两端的下表面。

本实用新型可旋转码垛装置在栈板一侧增设输送机构，机械输送物品，同时在栈板下方增设旋转机构，通过输送机构输送货物到栈板上，栈板可旋转，实现物品在栈板上圆周码包，从而避免了人工搬包且需绕着栈板码，进而降低了搬运工人劳动强度，节省体力，保护工人的健康，提高了码垛效率。

附图说明

图1为本实用新型可旋转码垛装置的立体图；

图2为本实用新型可旋转码垛装置的俯视图；

图3为本实用新型可旋转码垛装置的主视图；

图中，1-底座、11-横梁、12-竖梁、13-防滑垫、2-底板、3-旋转机构、31-深沟轴承、32-止推轴承、33-轴杆、4-顶板、41-卡槽、5-制动机构、51-支撑座、511-第一梁、512-第二梁、513-第三梁、52-脚踏板、53-脚踏杆、54-定位销、55-弹簧、6-支撑柱、7-轴承轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2和图3所示，一种可旋转码垛装置，包括栈板和栈板一侧的输送机构，还包括从下往上依次设置的底座1、底板2、旋转机构3和顶板4，所述底座1上设有所述底板2，所述底板2上表面中央设有所述旋转机构3，所述旋转机构3支撑所述顶板4，所述顶板4支撑所述所述栈板，所述旋转机构3包括深沟轴承31、止推轴承32和轴杆33，所述深沟轴承31设于所述顶板4的下表面，所述止推轴承32设于所述底板2的上表面，所述深沟轴承31和止推轴承32分别连接所述轴杆33。本实用新型可旋转码垛装置在栈板一侧增设输送机构，机械输送物品，同时在栈板下方增设旋转机构3，可转动栈板，实现物品在栈板上圆周码包，减少了搬运工人搬运强度，节省体力，保护工人的健康，同时提高了工作效率。

可旋转码垛装置还设有制动机构5，所述制动机构5设于所述底板2上表面边缘，所述制动装置包括支撑座51、脚踏板52、脚踏杆53、定位销54和弹簧55，所述脚踏杆53铰接在所述支撑座51上，所述脚踏板52设于所述脚踏杆53的下端，所述定位销54设于所述脚踏杆53的顶端且垂直向上延伸，所述弹簧55一端设在所述支撑座51的上端，另一端设在所述脚踏杆53的下端，所述顶板4上还设有多个卡槽41，所述卡槽41在所述顶板4的外圆周上对称设置，所述定位销54与所述卡槽41相配合。

在本实施例中，如图3所示，所述支撑座51包括第一梁511、第二梁512和第三梁513，所述第一梁511固定在底板2上，所述第二梁512和第三梁513相互平行且分别垂直于所述第一梁511向上设置，所述支撑座51呈倒π字形，脚踏杆53位于第二梁512和第三梁513中间，脚踏杆53底端铰接在第二梁512和第三梁513上。

通过旋转机构3使顶板4自由转动，当转至需要的角度时，松开脚踏板52，弹簧55带动定位销54向上复位，定位销54卡入卡槽41内，使顶板4停止在合适的位置不动，输送机构输送物品放置到栈板上，过程稳定，操作简便。

所述卡槽41的数量为2个，所述卡槽41在所述顶板4的外圆周上等间隔分布。可旋转码垛装置每次转动180°停止下来。

所述卡槽41的数量为4个，所述卡槽41在所述顶板4的外圆周上等间隔分布。可旋转码垛装置每次转动90°停止下来。

所述底板2上还设有支撑柱6，所述支撑柱6顶端内侧还设有轴承轮7，所述轴承轮7的上表面与所述顶板4的下表面相抵触。起到很好的支撑和旋转作用。对旋转盘起着支撑作用，防止物品只分布在栈板的一侧，造成栈板偏移、倾斜，而且轴承轮7与顶板4是滑动摩擦，阻力小，可操作性强。所述支撑柱6设于所述旋转机构3的外围，所述支撑柱6的数量为4个，所述支撑柱6等圆周间隔分布。加强支撑柱6对顶板4的支撑稳定性。

所述底座1包括两平行的横梁11和两平行的竖梁12，所述竖梁12垂直相交在所述横梁11的内侧。结构简单且很稳固。

所述横梁11下表面还设有防滑垫13，所述防滑垫13的数量为4个，所述防滑垫13分别位于所述横梁11两端的下表面。所述防滑垫13起到很好的防滑作用，保证本实用新型可旋转码垛装置的稳固，即使在旋转动作时也不晃动。

本实用新型可旋转码垛装置的工作原理如下：

首先，将栈板放置到顶板4上，开启输送机构将第一个物品传输到栈板上；

接着，通过旋转机构3推动顶板4旋转，栈板跟着转动一个角度，推动时可手动控制转动角也可以通过制动机构停止旋转，输送机构将第二个物品传输到栈板上；

然后，重复上面的步骤可以实现物品在栈板上圆周码包，减少了搬运工人搬运强度，节省体力，保护工人的健康，同时提高了工作效率。

本实用新型可旋转码垛装置在栈板一侧增设输送机构，机械输送物品，同时在栈板下方增设旋转机构，通过输送机构输送货物到栈板上，栈板可旋转，实现物品在栈板上圆周码包，从而避免了人工搬包且需绕着栈板码，进而降低了搬运工人劳动强度，节省体力，保护工人的健康，提高了码垛效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可旋转码垛装置，包括栈板和栈板一侧的输送机构，其特征在于：还包括从下往上依次设置的底座、底板、旋转机构和顶板，所述底座上设有所述底板，所述底板上表面设有所述旋转机构，所述旋转机构支撑所述顶板，所述顶板支撑所述栈板，所述旋转机构包括深沟轴承、止推轴承和轴杆，所述深沟轴承设于所述顶板的下表面，所述止推轴承设于所述底板的上表面，所述深沟轴承和止推轴承分别连接所述轴杆。

2.根据权利要求1所述的可旋转码垛装置，其特征在于：可旋转码垛装置还设有制动机构，所述制动机构设于所述底板上表面边缘，所述制动机构包括支撑座、脚踏板、脚踏杆、定位销和弹簧，所述脚踏杆铰接在所述支撑座上，所述脚踏板设于所述脚踏杆的下端，所述定位销设于所述脚踏杆的顶端且垂直向上延伸，所述弹簧一端设在所述支撑座的上端，另一端设在所述脚踏杆的下端，所述顶板上还设有多个卡槽，所述卡槽在所述顶板的外圆周上对称设置，所述定位销与所述卡槽相配合。

3.根据权利要求2所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述卡槽的数量为2个，所述卡槽在所述顶板的外圆周上等间隔分布。

4.根据权利要求2所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述卡槽的数量为4个，所述卡槽在所述顶板的外圆周上等间隔分布。

5.根据权利要求1所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述底板上还设有支撑柱，所述支撑柱顶端内侧还设有轴承轮，所述轴承轮的上表面与所述顶板的下表面相抵触。

6.根据权利要求5所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述支撑柱设于所述旋转机构的外围，所述支撑柱的数量为4个，所述支撑柱等圆周间隔分布。

7.根据权利要求1所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述底座包括两平行的横梁和两平行的竖梁，所述竖梁垂直相交在所述横梁的内侧。

8.根据权利要求7所述的可旋转码垛装置，其特征在于：所述横梁下表面还设有防滑垫，所述防滑垫的数量为4个，所述防滑垫分别位于所述横梁两端的下表面。

Images