CN212607126U - 一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,包括装载箱体以及支撑柱,所述支撑柱安装在装载箱体下方四角处,所述装载箱体内部设有定量装载结构;所述定量装载结构,包括:圆锥挡板、横向挡板、定量腔、输料管、第一电磁阀、重力传感器、倾斜板以及数值比较器;本实用新型涉及橡胶粉定量装载设备技术领域,本案设计内部设有定量装载结构,可以让橡胶粉进行定量的装载,保证每个橡胶粉装载的重量大小相等,这样便于统计,且通过设置数值比较器的数值大小,可以对橡胶粉装载的重量的大小进行控制,可以进行不同的定量装载。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉定量装载设备技术领域,具体为一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备。
背景技术
橡胶粉是橡胶粉末的简称,一般用废旧轮胎加工而成,常采用的加工方法有:常温粉碎法、冷冻法、常温化学法,而对于橡胶轮胎回收时制作成的橡胶粉进行打包装载处理也是重要的一步,现有的装载大部分橡胶粉都是直接进行打包拿走,但是这样无法进行对橡胶粉的重量进行测量,还得需要进行一次测量,才能知道打包装载的质量,十分的繁琐,且每个打包装载的质量大小不一,统计起来十分困难,为此我们设计一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,解决了现有的不足之处,现有的装载大部分橡胶粉都是直接进行打包拿走,但是这样无法进行对橡胶粉的重量进行测量,还得需要进行一次测量,才能知道打包装载的质量,十分的繁琐,且每个打包装载的质量大小不一,统计起来十分困难。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,包括装载箱体以及支撑柱,所述支撑柱安装在装载箱体下方四角处,所述装载箱体内部设有定量装载结构;
所述定量装载结构,包括:圆锥挡板、横向挡板、定量腔、输料管、第一电磁阀、重力传感器、倾斜板以及数值比较器;
所述圆锥挡板安装在装载箱体内部上方,所述横向挡板安装圆锥挡板下方,所述定量腔由横向挡板与装载箱体内壁组成,所述输料管连接在圆锥挡板与定量腔之间,所述第一电磁阀安装在输料管上,所述重力传感器安装在装载箱体底部,所述倾斜板安装在重力传感器上方,所述数值比较器安装在装载箱体左侧内壁上。
优选的,所述装载箱体上方设有进料漏斗。
优选的,所述装载箱体右侧设有出料管,所述出料管上设有第二电磁阀。
优选的,所述支撑柱下方设有减震组件,减震组件包括伸缩杆以及弹簧;
所述伸缩杆安装在支撑柱下方,所述弹簧套装在伸缩杆上。
优选的,所述伸缩杆下方设有自锁万向轮。
优选的,所述装载箱体前端设有控制器。
有益效果
本实用新型提供了一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备。具备以下有益效果,本案设计内部设有定量装载结构,可以让橡胶粉进行定量的装载,保证每个橡胶粉装载的重量大小相等,这样便于统计,且通过设置数值比较器的数值大小,可以对橡胶粉装载的重量的大小进行控制,可以进行不同的定量装载,且下方自锁万向轮,方便设备的移动存放,还设有减震结构,可以对自锁万向轮进行一下缓冲保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备内部主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备的正常状态下主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备局部放大示意图C。
图中:1-装载箱体;2-支撑柱;3-圆锥挡板;4-横向挡板;5-定量腔;6-输料管;7-第一电磁阀;8-重力传感器;9-倾斜板;10-控制器;11-数值比较器;12-进料漏斗;13-出料管;14-第二电磁阀;15-伸缩杆;16-弹簧;17-自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,包括装载箱体1以及支撑柱2,支撑柱2安装在装载箱体1下方四角处,装载箱体1内部设有定量装载结构;
需要说明的是,首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,装载箱体1用于进行定量装载的地方,支撑柱2用于对装载箱体1进行支撑,装载箱体1内部设有定量装载结构,定量装载结构用于对橡胶粉进行定量的处理,控制装载的量。
定量装载结构,包括:圆锥挡板3、横向挡板4、定量腔5、输料管6、第一电磁阀7、重力传感器8、倾斜板9以及数值比较器11;
圆锥挡板3安装在装载箱体1内部上方,横向挡板4安装圆锥挡板3下方,定量腔5由横向挡板4与装载箱体1内壁组成,输料管6连接在圆锥挡板3与定量腔5之间,第一电磁阀7安装在输料管6上,重力传感器8安装在装载箱体1底部,倾斜板9安装在重力传感器8上方,数值比较器11安装在装载箱体1左侧内壁上;
需要说明的是,圆锥挡板3用于与装载箱体1内壁构成一个控量腔,横向挡板4用于与装载箱体1内壁构成一个定量腔,定量腔5用于对物料进行定量放置的地方,输料管6连接在圆锥挡板3与定量腔5之间,输料管6用于进行橡胶粉的输送,第一电池阀7用于控制输料管6的输料,重力传感器8用于检测橡胶粉的重力,倾斜板9用于将物料进行倾斜倒出,防止物料堆积,便于出料,数值比较器11用于进行对橡胶粉的重量进行比较,具体流程为,首先,在使用时,接通外置电源,工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作,操作完毕后,先通过自锁万向轮17将设备移动至指定的工作地方,然后通过控制器10控制数值比较器11上的数值,设定想要进行定量橡胶粉的数值,设置完成后,通过进料漏斗12将设备进行橡胶粉进料处理,橡胶粉物料通过圆锥挡板3由输料管6进入到定量腔5内,然后通过重力传感器8对定量腔5内的橡胶粉进行重量的测量,重量传感器8并将检测到的数据发生大控制器10,控制器10通过与数值比较器11进行比较,当到达数值比较器11的数值的时候,控制器10控制第一电磁阀7关闭,停止物料的输送,并打开第二电磁阀14,橡胶粉通过倾斜板9将物料由出料管13输送出去进行装载,使得物料的定量装载,完成全部流程。
在具体实施过程中,进一步的,装载箱体1上方设有进料漏斗12,进料漏斗12用于进行进料处理。
在具体实施过程中,进一步的,装载箱体1右侧设有出料管13,出料管13上设有第二电磁阀14,出料管13用于进行出料处理,第二电磁阀14用于控制出料管13的出料。
在具体实施过程中,进一步的,支撑柱2下方设有减震组件,减震组件包括伸缩杆15以及弹簧16;
伸缩杆15安装在支撑柱2下方,弹簧16套装在伸缩杆15上;
需要说明的是,通过弹簧16套装在伸缩杆15上,当受到力的作用的时候,伸缩杆15会随着弹簧16的弹力进行伸缩,从而进行缓冲减震的效果。
在具体实施过程中,进一步的,伸缩杆15下方设有自锁万向轮17,自锁万向轮17用于进行移动。
在具体实施过程中,进一步的,装载箱体1前端设有控制器10,控制器10用于内部设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,包括装载箱体(1)以及支撑柱(2),其特征在于,所述支撑柱(2)安装在装载箱体(1)下方四角处,所述装载箱体(1)内部设有定量装载结构;
所述定量装载结构,包括:圆锥挡板(3)、横向挡板(4)、定量腔(5)、输料管(6)、第一电磁阀(7)、重力传感器(8)、倾斜板(9)以及数值比较器(11);
所述圆锥挡板(3)安装在装载箱体(1)内部上方,所述横向挡板(4)安装圆锥挡板(3)下方,所述定量腔(5)由横向挡板(4)与装载箱体(1)内壁组成,所述输料管(6)连接在圆锥挡板(3)与定量腔(5)之间,所述第一电磁阀(7)安装在输料管(6)上,所述重力传感器(8)安装在装载箱体(1)底部,所述倾斜板(9)安装在重力传感器(8)上方,所述数值比较器(11)安装在装载箱体(1)左侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,其特征在于,所述装载箱体(1)上方设有进料漏斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,其特征在于,所述装载箱体(1)右侧设有出料管(13),所述出料管(13)上设有第二电磁阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,其特征在于,所述支撑柱(2)下方设有减震组件,减震组件包括伸缩杆(15)以及弹簧(16);
所述伸缩杆(15)安装在支撑柱(2)下方,所述弹簧(16)套装在伸缩杆(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,其特征在于,所述伸缩杆(15)下方设有自锁万向轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎回收用橡胶粉定量装载设备,其特征在于,所述装载箱体(1)前端设有控制器(10)。
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- 2020-06-01 CN CN202020975616.1U patent/CN212607126U/zh active Active
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