CN212604072U - 一种墨盒缺墨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请一种墨盒缺墨检测装置,包括安装板和容纳盒,容纳盒可容纳墨盒,容纳盒的底侧与安装板的顶端铰接,容纳盒上铰接点左侧的一端为触发端,容纳盒上铰接点右侧的一端为动力端,容纳盒的触发端、动力端均可绕铰接点摆动,容纳盒的动力端设置有一配重块,容纳盒的触发端被墨盒内墨水抵抗配重块后的重力所驱动,使其绕铰接点向下摆动,直至容纳盒的触发端紧贴安装板顶端,当墨盒内墨水因喷墨打印快耗尽时,容纳盒的触发端在配重块的重力作用下绕铰接点向上摆动,配重块驱动容纳盒的触发端向上摆动以触发感应组件,传递信号给外部提示元件,提示用户墨盒无墨,使用者可直接确认墨盒内墨水已用完。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨盒技术领域,具体涉及一种墨盒缺墨检测装置。
背景技术
喷墨打印机的内置墨盒作为墨水存放容器,被喷墨打印机频繁使用,但现有墨盒内置在喷墨打印机内部,且墨盒材料不透明,使用者不能直接感知墨盒内墨水的剩余量,使用者须从喷墨打印机内拿出墨盒且借助其他工具,才能确定墨盒内墨水是否已用完,非常麻烦。因此,如何提供一种可检测喷墨打印机内墨盒有无墨水的缺墨检测装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于检测墨盒是否缺墨的墨盒缺墨检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种墨盒缺墨检测装置,包括:
安装板;
容纳盒,所述容纳盒用于容纳墨盒;
所述容纳盒的底侧与安装板的顶端铰接,容纳盒上铰接点左侧的一端为触发端,容纳盒上铰接点右侧的一端为动力端,容纳盒的触发端、动力端均可绕铰接点摆动;
所述容纳盒的动力端设置有一配重块;
所述容纳盒动力端的配重块用于驱动容纳盒的触发端在墨盒内无墨水时绕铰接点向上摆动,触发端向上摆动以触发感应组件,提示用户墨盒无墨。
优选的,
所述安装板设置有两间隔设置的支撑块,两所述支撑块中同时穿设有一旋转杆,所述容纳盒通过其设置有的旋转孔套设于旋转杆。
优选的,
所述旋转杆设置有两外卡簧,两所述外卡簧分别设置于容纳盒的两侧,且用于限制容纳盒沿旋转杆轴向移动。
优选的,
所述感应组件包括设置于安装板顶端的接触传感器,容纳盒的触发端用于被墨盒内墨水抵抗配重块后的重力驱动后保持紧贴接触传感器,容纳盒的触发端在墨盒内无墨水时被配重块的重力所驱动,使触发端绕铰接点向上摆动,触发端与接触传感器分离,以提示用户墨盒无墨。
优选的,
所述安装板的一端还设置有立板,立板与安装板相互垂直。
优选的,
所述感应组件包括设置于容纳盒上的感应片和设置于立板的光电传感器,容纳盒的触发端用于在墨盒内无墨水时被配重块的重力所驱动,使触发端绕铰接点向上摆动,容纳盒上的感应片用于当触发端向上摆动时触发光电传感器,以提示用户墨盒无墨。
优选的,
所述容纳盒包括四侧板依次首尾连接围合成的容纳腔和堵封容纳腔底端的底封板,容纳腔用于容纳墨盒,底封板用于防止墨盒从容纳腔底端滑出容纳盒。
优选的,
所述容纳盒的顶端设置有减轻容纳盒重量的第一减重口。
优选的,
所述容纳盒的侧部设置有减轻容纳盒重量的第二减重口。
优选的,
所述安装板的顶端还设置有承托板,承托板用于限制容纳盒的动力端绕铰接点向下摆动的摆动角度,以使容纳盒的触发端平行于容纳盒的动力端,方便人手从容纳盒中抽放墨盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的容纳盒的底侧与安装板的顶端铰接,其中容纳盒上铰接点左侧的一端为触发端,容纳盒上铰接点右侧的一端为动力端,容纳盒的触发端、动力端均可绕铰接点向上或者向下摆动,容纳盒的动力端设置有一配重块,容纳盒的触发端被墨盒内墨水抵抗配重块后的重力所驱动,使其绕铰接点向下摆动,直至容纳盒的触发端紧贴安装板顶端,当墨盒内墨水因喷墨打印快耗尽时,容纳盒的触发端在配重块的重力作用下绕铰接点向上摆动,配重块驱动容纳盒的触发端向上摆动以触发感应组件,传递信号给外部提示元件(例如蜂鸣器、指示灯等),提示用户墨盒无墨,使用者可直接确认墨盒内墨水已用完。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为墨盒未插入至容纳腔前的示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1.安装板,2.容纳盒,3.触发端,4.动力端,5.配重块,6.支撑块,7.旋转杆,8.外卡簧,9.侧板,10.感应片,11.光电传感器,12.墨盒,13.容纳腔,14.底封板,15.第一减重口,16.第二减重口,17.承托板,18.铰接点,19.立板。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了更详细说明本实用新型,下面结合附图对本实用新型提供的一种墨盒缺墨检测装置,进行具体地描述。
参见图1-3,一种墨盒缺墨检测装置,包括:
安装板1;
容纳盒2,墨盒12容纳在容纳盒2,具体地,在本实施例中,容纳盒2包括四侧板9依次首尾连接围合成的容纳腔13和堵封容纳腔13底端的底封板14,墨盒12插设到容纳腔13内,被容纳腔13容纳,而底封板14可防止墨盒12依自身重力从容纳腔13底端滑出容纳盒2;
所述容纳盒2的底侧与安装板1的顶端铰接,具体地,在本实施例中,所述安装板1设置有两间隔设置的支撑块6,两所述支撑块6中同时穿设有一旋转杆7,所述容纳盒2通过其设置有的旋转孔(图未示出)套设于旋转杆7,实现容纳盒2的底侧与安装板1顶端的铰接,其中容纳盒2上铰接点18左侧的一端为触发端3,容纳盒2上铰接点18右侧的一端为动力端4,容纳盒2的触发端3、动力端4均可绕铰接点18向上或者向下摆动;
所述容纳盒2的动力端4设置有一配重块5,当墨盒12内有墨时,容纳盒2的触发端3被墨盒12内墨水抵抗配重块5后的重力所驱动,使触发端3绕铰接点向下摆动,此时,动力端4绕铰接点向上摆动,直至容纳盒2的触发端3紧贴安装板1顶端(如图1所示),而当墨盒12内墨水因喷墨打印快耗尽时,所述容纳盒2动力端4的配重块5驱动容纳盒2的触发端3在墨盒12内无墨水时绕铰接点18向上摆动,此时,动力端4绕铰接点向下摆动,触发端3向上摆动以触发感应组件,传递信号给打印机外部提示元件(例如蜂鸣器、指示灯等),提示用户墨盒12无墨。
如图1以及图2所示,在本实施例中,所述旋转杆7设置有两外卡簧8,两所述外卡簧8分别设置于容纳盒2的两侧,两两外卡簧可确保容纳盒2的触发端3、动力端4在绕铰接点18摆动时不沿旋转杆7轴向移动,实现触发端3向上摆动可精准触发感应组件的。
更具体地,如图1-3所示,在本实施例中,所述安装板1的一端还设置有立板19,立板19与安装板1相互垂直。所述感应组件包括设置于容纳盒2上的感应片10和设置于立板19的光电传感器11,当墨盒12内有墨时,容纳盒2的触发端3被墨盒12内墨水抵抗配重块5后的重力所驱动,使触发端3绕铰接点向下摆动,直至容纳盒2的触发端3紧贴安装板1顶端,此时,容纳盒2上的感应片10与光电传感器11处于分离状态(如图1所示),而当墨盒12内墨水因喷墨打印耗尽时,所述容纳盒2上动力端4的配重块5驱动容纳盒2的触发端3绕铰接点18向上摆动,容纳盒2上的感应片10当触发端3向上摆动时触发光电传感器11(如图3所示),传递信号给外部提示元件,以提示用户墨盒12无墨。在其它实施例中,所述感应组件包括设置于安装板1顶端的接触传感器(图未示出),当容纳盒2的触发端3被墨盒12内墨水抵抗配重块5后的重力驱动后保持紧贴安装板1顶端的接触传感器,而当墨盒12内墨水因喷墨打印耗尽时,所述容纳盒2动力端4的配重块5驱动容纳盒2的触发端3在墨盒12内无墨水时绕铰接点向上摆动,容纳盒2的触发端3与接触传感器分离,传递信号给外部提示元件,以提示用户墨盒12无墨。
如图1-3所示,在本实施例中,所述容纳盒2的顶端设置有减轻容纳盒2的触发端3重量的第一减重口15。所述容纳盒2的侧部设置有减轻容纳盒2触发端3重量的第二减重口16,当墨盒12内墨水因喷墨打印快耗尽时,减轻容纳盒2触发端3的重量,容纳盒2动力端4的配重块5可灵敏驱动容纳盒2的触发端3,驱动触发端3向上摆动以触发感应组件,及时传递信号给外部提示元件,方便用户更换墨盒12。
如图3所示,在本实施例中,所述安装板1的顶端还设置有承托板17,承托板17可限制容纳盒2的动力端4绕铰接点向下摆动的摆动角度,以使容纳盒2的触发端3平行于容纳盒2的动力端4,当墨盒12内墨水因喷墨打印耗尽时,用户得知墨盒12无墨后,方便人手从容纳盒2中抽放墨盒12。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种墨盒缺墨检测装置,其特征在于,包括:
安装板;
容纳盒,所述容纳盒用于容纳墨盒;
所述容纳盒的底侧与安装板的顶端铰接,容纳盒上铰接点左侧的一端为触发端,容纳盒上铰接点右侧的一端为动力端,容纳盒的触发端、动力端均可绕铰接点摆动;
所述容纳盒的动力端设置有一配重块;
所述容纳盒动力端的配重块用于驱动容纳盒的触发端在墨盒内无墨水时绕铰接点向上摆动,触发端向上摆动以触发感应组件,传递信号给外部提示元件以提示用户墨盒无墨。
2.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述安装板设置有两间隔设置的支撑块,两所述支撑块中同时穿设有一旋转杆,所述容纳盒通过其设置有的旋转孔套设于旋转杆。
3.根据权利要求2所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述旋转杆设置有两外卡簧,两所述外卡簧分别设置于容纳盒的两侧,且用于限制容纳盒沿旋转杆轴向移动。
4.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述感应组件包括设置于安装板顶端的接触传感器,容纳盒的触发端用于被墨盒内墨水抵抗配重块后的重力驱动后保持紧贴接触传感器。
5.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述安装板的一端还设置有立板,立板与安装板相互垂直。
6.根据权利要求5所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述感应组件包括设置于容纳盒上的感应片和设置于立板的光电传感器,容纳盒的触发端用于在墨盒内无墨水时被配重块的重力所驱动,使触发端绕铰接点向上摆动,容纳盒上的感应片用于当触发端向上摆动时触发光电传感器。
7.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述容纳盒包括四侧板依次首尾连接围合成的容纳腔和堵封容纳腔底端的底封板,容纳腔用于容纳墨盒,底封板用于防止墨盒从容纳腔底端滑出容纳盒。
8.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述容纳盒的顶端设置有减轻容纳盒重量的第一减重口。
9.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述容纳盒的侧部设置有减轻容纳盒重量的第二减重口。
10.根据权利要求1所述的墨盒缺墨检测装置,其特征在于,所述安装板的顶端还设置有承托板,承托板用于限制容纳盒的动力端绕铰接点向下摆动的摆动角度,以使容纳盒的触发端平行于容纳盒的动力端,方便人手从容纳盒中抽放墨盒。
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CN111605318A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-01 | 南阳柯丽尔科技有限公司 | 一种墨盒缺墨检测装置 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021248244.9U patent/CN212604072U/zh active Active
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