CN212604035U - 一种用于柔性印刷机的油墨均料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷机领域,尤其涉及一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,包括座体、刮刀、夹持板,所述座体的右侧面的下端设置有夹持面,所述夹持面的上端设有夹持凹陷,所述座体的右侧面向左凹陷形成卡置部,所述卡置部的下端向下凹陷形成卡置沟槽,所述夹持板包括中心部、平直夹持部、凸起部、张紧部,所述中心部、平直夹持部、凸起部、张紧部一体成型,所述张紧部与卡置部之间包围形成张紧腔,所述张紧腔内穿设有弹性辊,所述弹性辊抵靠夹持凹陷与张紧部,所述刮刀由夹持板夹持于夹持面上,所述刮刀的上端设有刮刀凸起,所述刮刀凸起卡置于夹持凹陷内。其解决了现有柔性印刷机中油墨均料性能较差的技术问题。

Description

一种用于柔性印刷机的油墨均料机构
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,尤其涉及一种用于柔性印刷机的油墨均料机构。
背景技术
目前,柔性印刷机的应用较为广泛,中国专利号:CN201110054220.9公开了一种窄幅卫星式柔性版印刷机,其特征在于,网纹辊传墨运动和印版辊筒移动均采用直线导轨,操作轻便、印刷精度高;指示印版辊筒位置的百分表数据可读操作机构的设置,降低操作技术难度;网纹辊通过离合器连接一电机,避免网纹辊工间频繁的清洗问题;背斗式双刮刀供墨装置的使用使供墨机构结构大大简化,成本大大降低;中心压印辊筒配置水循环冷却恒温系统,保证印刷质量;紫外线干燥装置设置有功率转换节能控制电路,节约电能;最后一色印刷组后的紫外线干燥装置的后侧设置有红外线干燥装置、印刷覆膜装置、印刷同步圆模切装置,进一步节约电能,实现了同步一机多用功能,降低成本。其公开了现有柔性印刷机的一般结构。
现有的柔性印刷机的核心在于供墨装置、网纹辊、印刷辊、压印辊,其中供墨装置又以刮刀机构较为关键,其能够有效实现油墨的均料。本申请人针对刮刀机构做出了相应的研发与改进。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其解决了现有柔性印刷机中油墨均料性能较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,包括座体、刮刀、夹持板,所述座体的右侧面的下端通过凹陷的方式设置有夹持面,所述夹持面的上端向左凹陷设有夹持凹陷,所述座体的右侧面位于夹持面的上方向左凹陷形成卡置部,所述卡置部的下端向下凹陷形成卡置沟槽,所述夹持板包括中心部、由中心部向下延伸且与夹持面贴合的平直夹持部、由中心部向左延伸且凸出伸入卡置沟槽的凸起部、由中心部向上方延伸的张紧部,所述中心部、平直夹持部、凸起部、张紧部一体成型,所述张紧部与卡置部之间包围形成张紧腔,所述张紧腔内穿设有弹性辊,所述弹性辊抵靠夹持凹陷与张紧部,所述刮刀由夹持板夹持于夹持面上,所述刮刀的上端设有刮刀凸起,所述刮刀凸起卡置于夹持凹陷内。
进一步的,所述刮刀为不锈钢刮刀,所述刮刀包括第一刮刀、第二刮刀,所述第一刮刀与第二刮刀的上端通过刮刀凸起相连,所述第一刮刀、刮刀凸起、第二刮刀一体成型。
进一步的,所述刮刀凸起的中部设有通孔。
进一步的,所述刮刀凸起的通孔处设有缺口,所述第一刮刀与第二刮刀分别设于缺口的两侧。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过夹持面、夹持凹陷、卡置部、卡置沟槽的设置可以配合夹持板、弹性辊实现有效的夹紧,且由于弹性辊的存在,这种夹紧是具备一定的弹性的,可以有效实现自我调节,从而保证刮刀操作的可靠、稳定、高效,有效提高油墨的均布。
2、通过第一刮刀、第二刮刀的设置,可以保证刮刀操作的效果更好,而刮刀凸起的设置,可以有效保证刮刀在刮刀机构中可以实现稳定安装。
3、通孔的设置,可以保证刮刀重量的减轻及其成型的方便。
4、缺口的设置,可以实现第一刮刀、第二刮刀的设置,从而可以通过弯折等方式成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是刮刀的结构示意图;
图3是夹持板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实施例提供一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其设于供墨装置的墨斗上,包括座体1、刮刀2、夹持板3,所述座体1的右侧面的下端通过凹陷的方式设置有夹持面11,所述夹持面11的上端向左凹陷设有夹持凹陷12,所述座体1的右侧面位于夹持面11的上方向左凹陷形成卡置部13,所述卡置部13的下端向下凹陷形成卡置沟槽14,所述夹持板3包括中心部31、由中心部31向下延伸且与夹持面11贴合的平直夹持部32、由中心部31向左延伸且凸出伸入卡置沟槽14的凸起部33、由中心部31向上方延伸的张紧部34,所述中心部31、平直夹持部32、凸起部33、张紧部34一体成型,所述张紧部 34与卡置部13之间包围形成张紧腔4,所述张紧腔4内穿设有弹性辊5,所述弹性辊5抵靠夹持凹陷12与张紧部34,所述刮刀2由夹持板3夹持于夹持面 11上,所述刮刀2的上端设有刮刀凸起21,所述刮刀凸起21卡置于夹持凹陷 12内,所述刮刀2的自由端延伸贴合于网纹辊2,所述网纹辊2的周侧上沿径向方向均匀分布地设有复数个沿轴向延伸的网纹沟槽21,各网纹沟槽21的底部上沿轴向方向并排设置有两个以上的网纹凹陷22。
所述刮刀2为不锈钢刮刀,所述刮刀2包括第一刮刀22、第二刮刀23,所述第一刮刀22与第二刮刀23的上端通过刮刀凸起21相连,所述第一刮刀22、刮刀凸起21、第二刮刀23一体成型。所述刮刀凸起21的中部设有通孔24。所述刮刀凸起21的通孔24处设有缺口25,所述第一刮刀22与第二刮刀23分别设于缺口25的两侧。在实际设置时,第一刮刀与第二刮刀的厚度可以是不等厚的,且靠近网纹辊一侧的刮刀,本方案中为第一刮刀,厚度可以小于第二刮刀的厚度。本实用新型的有益效果是:
1、通过夹持面、夹持凹陷、卡置部、卡置沟槽的设置可以配合夹持板、弹性辊实现有效的夹紧,且由于弹性辊的存在,这种夹紧是具备一定的弹性的,可以有效实现自我调节,从而保证刮刀操作的可靠、稳定、高效,有效提高油墨的均布。
2、通过第一刮刀、第二刮刀的设置,可以保证刮刀操作的效果更好,而刮刀凸起的设置,可以有效保证刮刀在刮刀机构中可以实现稳定安装。
3、通孔的设置,可以保证刮刀重量的减轻及其成型的方便。
4、缺口的设置,可以实现第一刮刀、第二刮刀的设置,从而可以通过弯折等方式成型。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其特征在于:包括座体、刮刀、夹持板,所述座体的右侧面的下端通过凹陷的方式设置有夹持面,所述夹持面的上端向左凹陷设有夹持凹陷,所述座体的右侧面位于夹持面的上方向左凹陷形成卡置部,所述卡置部的下端向下凹陷形成卡置沟槽,所述夹持板包括中心部、由中心部向下延伸且与夹持面贴合的平直夹持部、由中心部向左延伸且凸出伸入卡置沟槽的凸起部、由中心部向上方延伸的张紧部,所述中心部、平直夹持部、凸起部、张紧部一体成型,所述张紧部与卡置部之间包围形成张紧腔,所述张紧腔内穿设有弹性辊,所述弹性辊抵靠夹持凹陷与张紧部,所述刮刀由夹持板夹持于夹持面上,所述刮刀的上端设有刮刀凸起,所述刮刀凸起卡置于夹持凹陷内。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其特征在于:所述刮刀为不锈钢刮刀,所述刮刀包括第一刮刀、第二刮刀,所述第一刮刀与第二刮刀的上端通过刮刀凸起相连,所述第一刮刀、刮刀凸起、第二刮刀一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其特征在于:所述刮刀凸起的中部设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于柔性印刷机的油墨均料机构,其特征在于:所述刮刀凸起的通孔处设有缺口,所述第一刮刀与第二刮刀分别设于缺口的两侧。
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