CN212603650U - 一种液压数控压力机 - Google Patents
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Abstract
一种液压数控压力机,包括机身、信号采集系统、控制系统及液压系统,其中:所述机身上设有压轴;所述信号采集系统包括力传感器及位移传感器,所述力传感器和位移传感器设于压力机的压轴上;所述控制系统包括控制器、伺服放大器及伺服电机,控制器的信号输入端与力传感器和位移传感器电性相连,控制器的信号输出端顺次与伺服放大器、伺服电机相连,伺服电机与联轴器的一端相连;所述液压系统包括液压缸及用于驱动液压缸的液压泵,液压泵的输入轴与联轴器的另一端相连,液压缸的压力输出端与压力机的压轴相连。本压力机相对于传统数控压力机,省去了伺服阀,简化了液压控制系统结构,降低了液压数控压力机的成本,提高了效率,提高了控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体地,涉及一种液压数控压力机。
背景技术
液压系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作,完成各种设备不同的动作需要。
传统的用于压力机的液压系统,是通过伺服阀进行控制,伺服阀即电液伺服阀,是主要用于电液转换的元件,它能把微小的电气信号转换成大功率的液压能输出。典型的伺服阀由永磁力矩马达、喷嘴、档板、阀芯、阀套和控制腔组成。伺服阀广泛地应用于电液位置,速度加速度,力伺服系统,以及伺服振动发生器中,它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死区小,灵敏度高,动态性能好以及响应速度快等优点。
伺服阀存在以下缺点:1、损失大、效率低、发热大;2、不能得到定比传动;3、当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题;4、液压元件加工精度要求高,造价高;5、液压系统的故障比较难查找,对操作人员的技术水平要求高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种液压数控压力机,省去传统压力机液压控制系统中的伺服阀,简化液压控制系统结构,降低液压数控压力机的成本,提高效率,提高控制精度。
本实用新型公开了一种液压数控压力机,包括机身、信号采集系统、控制系统及液压系统,其中:
所述机身上设有压轴;
所述信号采集系统包括力传感器及位移传感器,所述力传感器和位移传感器设于压力机的压轴上;
所述控制系统包括控制器、伺服放大器及伺服电机,控制器的信号输入端与力传感器和位移传感器电性相连,控制器的信号输出端顺次与伺服放大器、伺服电机相连,伺服电机与联轴器的一端相连;
所述液压系统包括液压缸及用于驱动液压缸的液压泵,液压泵的输入轴与联轴器的另一端相连,液压缸的压力输出端与压力机的压轴相连。
优选的,所述机身采用四柱式结构。
优选的,所述力传感器设于压轴的前端部。
优选的,所述位移传感器设于压轴侧壁上。
优选的,所述液压系统还包括油箱,位于油箱上的主供油路上设有吸油过滤器,吸油过滤器的出油口与液压泵相连,液压泵出油口与电液换向阀的P口相连;位于油箱上的主回油路上设有回油过滤器,回油过滤器的进油口与电磁换向阀的出油口相连,电磁换向阀的进油口与电液换向阀的T口相连;所述电液换向阀的A口与非对称液压缸的无杆腔相连,所述电液换向阀的B口与非对称液压缸的无杆腔相连。
优选的,所述电液换向阀的A口与T口之间的支路上设有单向阀。
优选的,所述液压泵与电液换向阀之间的分支油路上设有电磁控制溢流阀,电磁控制溢流阀的出油口与回油过滤器连通。
优选的,所述油箱上设有液位计、空气滤清器及液位控制继电器。
本实用新型的工作原理:在本实用新型的液压数控压力机结构中,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高。伺服放大器是用来控制伺服电机,通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行高精度控制。
本实用新型的液压数控压力机,工作时,由位移传感器向控制器反馈位移信号(S),力传感器向控制器反馈力信号(F),伺服电机通过伺服放大器向控制器反馈速度信号(v),控制器接收到信号以后,经过计算和判断,将得到的流量信号发送给伺服放大器,由伺服放大器控制伺服电机的转速,进而控制液压泵的流量,最终通过液压缸控制压轴的速度与压力。
本实用新型的有益效果:本实用新型的液压数控压力机,相对于传统压力机液压控制系统,省去了伺服阀,简化了液压控制系统结构,降低了液压数控压力机的成本,提高了压力机的工作效率,提高了压力机的控制精度。
附图说明
图1为本实用新型液压数控压力机结构示意图;
图2为本实用新型液压数控压力机液压控制原理图。
图中:1-机身,11-压轴,2-信号采集系统,21-力传感器,22-位移传感器,3-控制系统,31-控制器,32-伺服放大器,33-伺服电机,34-联轴器,4-液压系统,41-液压缸,42-液压泵,43-油箱,431-液位计,432-空气滤清器,433-液位控制继电器,44-吸油过滤器,45-电液换向阀,46-回油过滤器,47-电磁换向阀,48-单向阀,49-电磁控制溢流阀。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实施例的液压数控压力机,包括一种液压数控压力机,包括机身1、信号采集系统2、控制系统3及液压系统4,其中:
所述机身1上设有压轴11;
所述信号采集系统2包括力传感器21及位移传感器22,所述力传感器21和位移传感器22设于压力机的压轴11上;
所述控制系统3包括控制器31、伺服放大器32及伺服电机33,控制器31的信号输入端与力传感器21和位移传感器22电性相连,控制器31的信号输出端顺次与伺服放大器32、伺服电机33相连,伺服电机33与联轴器34的一端相连;
所述液压系统4包括液压缸41及用于驱动液压缸41的液压泵42,液压泵42的输入轴与联轴器34的另一端相连,液压缸41的压力输出端与压力机1的压轴11相连。
所述机身1采用四柱式结构。
所述力传感器21设于压轴11的前端部。
所述位移传感器22设于压轴11侧壁上。
实施例2:
如图图2所示,本实施例的液压数控压力机,包括一种液压数控压力机,包括机身1、信号采集系统2、控制系统3及液压系统4,其中:
所述机身1上设有压轴11;
所述信号采集系统2包括力传感器21及位移传感器22,所述力传感器21和位移传感器22设于压力机的压轴11上;
所述控制系统3包括控制器31、伺服放大器32及伺服电机33,控制器31的信号输入端与力传感器21和位移传感器22电性相连,控制器31的信号输出端顺次与伺服放大器32、伺服电机33相连,伺服电机33与联轴器34的一端相连;
所述液压系统4包括液压缸41及用于驱动液压缸41的液压泵42,液压泵42的输入轴与联轴器34的另一端相连,液压缸41的压力输出端与压力机的压轴11相连。
所述机身1采用四柱式结构。
所述力传感器21设于压轴11的前端部。
所述位移传感器22设于压轴11侧壁上。
所述液压系统4还包括油箱43,位于油箱43上的主供油路上设有吸油过滤器44,吸油过滤器44的出油口与液压泵42相连,液压泵42出油口与电液换向阀45的P口相连;
位于油箱43上的主回油路上设有回油过滤器46,回油过滤器46的进油口与电磁换向阀47的出油口相连,电磁换向阀47的进油口与电液换向阀45的T口相连;
所述电液换向阀45的A口与非对称液压缸41的无杆腔相连,所述电液换向阀45的B口与非对称液压缸41的无杆腔相连。
所述电液换向阀45的A口与T口之间的支路上设有单向阀48。
所述液压泵42与电液换向阀45之间的分支油路上设有电磁控制溢流阀49,电磁控制溢流阀49的出油口与回油过滤器46连通。
所述油箱43上设有液位计431、空气滤清器432及液位控制继电器433。
Claims (8)
1.一种液压数控压力机,其特征在于,包括机身(1)、信号采集系统(2)、控制系统(3)及液压系统(4),其中:
所述机身(1)上设有压轴(11);
所述信号采集系统(2)包括力传感器(21)及位移传感器(22),所述力传感器(21)和位移传感器(22)设于压力机的压轴(11)上;
所述控制系统(3)包括控制器(31)、伺服放大器(32)及伺服电机(33),控制器(31)的信号输入端与力传感器(21)和位移传感器(22)电性相连,控制器(31)的信号输出端顺次与伺服放大器(32)、伺服电机(33)相连,伺服电机(33)与联轴器(34)的一端相连;
所述液压系统(4)包括液压缸(41)及用于驱动液压缸(41)的液压泵(42),液压泵(42)的输入轴与联轴器(34)的另一端相连,液压缸(41)的压力输出端与压力机的压轴(11)相连。
2.如权利要求1所述的液压数控压力机,其特征在于,所述机身(1)采用四柱式结构。
3.如权利要求1所述的液压数控压力机,其特征在于,所述力传感器(21)设于压轴(11)的前端部。
4.如权利要求1所述的液压数控压力机,其特征在于,所述位移传感器(22)设于压轴(11)侧壁上。
5.如权利要求1所述的液压数控压力机,其特征在于,所述液压系统(4)还包括油箱(43),位于油箱(43)上的主供油路上设有吸油过滤器(44),吸油过滤器(44)的出油口与液压泵(42)相连,液压泵(42)出油口与电液换向阀(45)的P口相连;
位于油箱(43)上的主回油路上设有回油过滤器(46),回油过滤器(46)的进油口与电磁换向阀(47)的出油口相连,电磁换向阀(47)的进油口与电液换向阀(45)的T口相连;
所述电液换向阀(45)的A口与非对称液压缸(41)的无杆腔相连,所述电液换向阀(45)的B口与非对称液压缸(41)的无杆腔相连。
6.如权利要求5所述的液压数控压力机,其特征在于,所述电液换向阀(45)的A口与T口之间的支路上设有单向阀(48)。
7.如权利要求5所述的液压数控压力机,其特征在于,所述液压泵(42)与电液换向阀(45)之间的分支油路上设有电磁控制溢流阀(49),电磁控制溢流阀(49)的出油口与回油过滤器(46)连通。
8.如权利要求5所述的液压数控压力机,其特征在于,所述油箱(43)上设有液位计(431)、空气滤清器(432)及液位控制继电器(433)。
Priority Applications (1)
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CN202020039444.7U CN212603650U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种液压数控压力机 |
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CN202020039444.7U CN212603650U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种液压数控压力机 |
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CN212603650U true CN212603650U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74728839
Family Applications (1)
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CN202020039444.7U Active CN212603650U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种液压数控压力机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212603650U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115030939A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-09 | 中国农业大学 | 一种电动拖拉机用直驱式电液悬挂系统及其控制方法 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020039444.7U patent/CN212603650U/zh active Active
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