CN212603540U - 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 - Google Patents
异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212603540U CN212603540U CN202021275719.3U CN202021275719U CN212603540U CN 212603540 U CN212603540 U CN 212603540U CN 202021275719 U CN202021275719 U CN 202021275719U CN 212603540 U CN212603540 U CN 212603540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper honeycomb
- aramid fiber
- fiber paper
- curved surface
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具,包括模具本体,所述模具本体由多层耐高温预浸料复合而成,模具本体的周边设有多个用于定位芳纶纸蜂窝的定位孔。其制作方法采用现成的复合材料制品成型模,以多层耐高温预浸料复合而成。本实用新型具有结构简单、制作简便、结构轻巧的优点,与钢模相比制作成本降低80%以上,还有预定型处理操作方便,处理后的芳纶纸蜂窝与复合材料制品曲面贴合效果好的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是一种复合材料夹层结构中使用的异形曲面芳纶纸蜂窝的简易预定型模具。
背景技术
现有技术中,复合材料夹层结构制品的夹层材料通常使用芳纶纸蜂窝芯层进行结构增强。复合材料夹层结构多为异形曲面结构,芳纶纸蜂窝多为平板结构。平板结构的芳纶纸蜂窝在复合加工之前,需对其平板结构进行预定型处理,以实现与复合材料制品曲面贴合紧密,保证成型过程中芳纶纸蜂窝与内、外蒙皮曲面粘接牢固、不脱层。传统的对芳纶纸蜂窝平板结构进行预定型处理的预定型模是钢模结构,其制造成本高,制造周期长。生产中需要一种复合材料夹层结构中使用的异形曲面芳纶纸蜂窝的简易预定型模具,其制作简便,生产成本低。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具。
本实用新型采用如下技术方案,包括:模具本体,所述模具本体由多层耐高温预浸料复合而成,模具本体的周边设有多个用于定位芳纶纸蜂窝的定位孔。
其原理是:利用现成的复合材料制品成型模(凹模或凸模),以多层耐高温预浸料复合,从而制成异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具。设置定位孔,作用在于与电工夹配合,可定位芳纶纸蜂窝。使用上述异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具,可取代传统钢模,其制作简便,生产成本低。在上述异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具上对芳纶纸蜂窝进行预定型处理后,芳纶纸蜂窝能与复合材料制品曲面较好地贴合。
预定型处理操作方法是:将芳纶纸蜂窝贴合在本实用新型的异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具上,周边可通过电工夹、定位孔定位,在褶皱处开剪刀口去除多余蜂窝,用酚醛清漆涂在开口处,用电工夹固定,高温固化粘接后,即完成异形曲面芳纶纸蜂窝的预定型加工。
异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具的制作方法,包括如下步骤:
1、备料:准备适宜尺寸的环氧树脂玻璃纤维预浸料;
2、模具预处理:在备好的复合材料制品成型凹模1上涂刷脱模剂;
3、成型:在复合材料制品成型凹模1内铺叠预浸料,多层重叠,逐层铺叠,不平处开剪刀口,每层开口处错开,去除层间气泡;
4、固化:表面放上脱模布,抽真空固化,真空度≥0.092Mpa;固化过程分两个阶段进行:阶段1:温度:80±5℃,保温时间:1h;阶段2:温度:150±5℃,保温时间:4h;
5、脱模:脱模即得到芳纶纸蜂窝简易预定型模具2的毛胚;
6、钳修:去除步骤5所得毛胚上的毛刺,打磨去除表面脱模剂,沿着周边钻取多个定位孔,即成。
本实用新型具有如下优点:1、结构简单,采用多层耐高温预浸料复合结构,取代了传统钢模结构。2、其制作简便。利用现成的复合材料制品成型模,以多层耐高温预浸料复合即可制作。3、制作成本低廉。经测算,本实用新型的多层耐高温预浸料复合结构的预定型模具与钢模相比,制作成本降低80%以上。4、其结构轻巧,对芳纶纸蜂窝进行预定型处理操作方便,处理后的芳纶纸蜂窝与复合材料制品曲面贴合效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图(示制作过程中本实用新型与制品成型凹模的结构关系)。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是采用本实用新型产品对芳纶纸蜂窝进行预定型处理的工作原理示意图。
图中:制品成型凹模1,芳纶纸蜂窝简易预定型模具2,芳纶纸蜂窝3,定位孔4。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型一种实施例模具本体,所述模具本体由多层耐高温预浸料复合而成,模具本体的周边设有多个用于定位芳纶纸蜂窝的定位孔4。
其原理是:利用现成的复合材料制品成型模(如图1所示本实施例采用制品成型凹模1),以多层耐高温预浸料复合,从而制成异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具2。设置定位孔4,作用在于与电工夹配合,可定位芳纶纸蜂窝。使用上述异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具2,可取代传统钢模,其制作简便,生产成本低。在上述异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具2上对芳纶纸蜂窝进行预定型处理后,芳纶纸蜂窝能与复合材料制品曲面较好地贴合。
预定型处理操作方法是:将芳纶纸蜂窝贴合在本实用新型的异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具2上,周边可通过电工夹、定位孔4定位,在褶皱处开剪刀口去除多余蜂窝,用酚醛清漆涂在开口处,用电工夹固定,高温固化粘接后,即完成异形曲面芳纶纸蜂窝的预定型加工。
异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具的制作方法,包括如下步骤:
1、备料:准备适宜尺寸的环氧树脂玻璃纤维预浸料数张(一种具体的实施例是尺寸采用2100mm×1600mm,张数为12张);
2、模具预处理:在备好的复合材料制品成型凹模1上涂刷脱模剂;
3、成型:在复合材料制品成型凹模1内铺叠预浸料,多层重叠,逐层铺叠,不平处开剪刀口,每层开口处错开,去除层间气泡;
4、固化:表面放上脱模布,抽真空固化,真空度≥0.092Mpa;固化过程分两个阶段进行:阶段1:温度:80±5℃,保温时间:1h;阶段2:温度:150±5℃,保温时间:4h;
5、脱模:脱模即得到芳纶纸蜂窝简易预定型模具2的毛胚;
6、钳修:去除步骤5所得毛胚上的毛刺,打磨去除表面脱模剂,沿着周边钻取多个定位孔,即成。
本实用新型不局限于上述实施例的具体结构,其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具,包括:模具本体,其特征在于:所述模具本体由多层耐高温预浸料复合而成,模具本体的周边设有多个用于定位芳纶纸蜂窝的定位孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021275719.3U CN212603540U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021275719.3U CN212603540U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212603540U true CN212603540U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74757671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021275719.3U Active CN212603540U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212603540U (zh) |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202021275719.3U patent/CN212603540U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110181835B (zh) | 一种变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构成型方法 | |
JP4363741B2 (ja) | 繊維強化複合材からなる中間成形物品の製造方法 | |
CN111716761A (zh) | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具及其制作方法 | |
US8551382B2 (en) | Modified blade stiffener and fabrication method therefor | |
CN105172164B (zh) | 一种用于制造变截面类工型复合材料制件的工装及制造方法 | |
CN112454938A (zh) | 一种碳纤维蜂窝夹心复合材料构件的成型方法 | |
CN113681937B (zh) | 一种复合材料帽型长桁壁板结构及制备方法 | |
CN108016054A (zh) | 碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺 | |
CN108688192B (zh) | 一种c型梁复合材料成型工装及复合材料c型梁成型方法 | |
CN111113943A (zh) | 一种c型梁的成型方法及c型梁 | |
CN110466217B (zh) | 一种纤维金属层合板及其制备方法 | |
CN113829638B (zh) | 一种复合材料舱段一体化成型方法 | |
CN216636802U (zh) | 一种帽型长桁壁板、预成型工装结构和共固化封装结构 | |
CN104369387B (zh) | Pmi泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架及其制造方法 | |
CN212603540U (zh) | 异形曲面芳纶纸蜂窝简易预定型模具 | |
CN211729885U (zh) | 发泡芯材膨胀成型夹层复合材料的成型模具 | |
CN112757663A (zh) | 一种连续纤维增强热塑性复合材料自动铺丝成型方法 | |
CN107696522A (zh) | 一种带r角的碳纤维织物零件成型方法 | |
CN110370679B (zh) | 一种汽车后背门内板及其制备方法 | |
CN107351429A (zh) | 一种提高Z‑Pin增强的树脂基复合材料成型质量的方法 | |
CN112123810B (zh) | 一种提高大厚度复合材料舵内部成型质量的工艺方法 | |
CN114103158A (zh) | 固体火箭发动机异型复合裙的成型方法 | |
CN109649071B (zh) | 一种碳纤维轮辋的制备方法 | |
CN112606271A (zh) | 一种工字梁模压成型模具及使用方法 | |
CN109605777B (zh) | 一种实芯复合材料边缘条预制体制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |