CN212603365U - 薄膜恒温辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型薄膜恒温辊，涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及薄膜生产设备上的具有恒温保持及薄膜展平的辊体。本实用新型包括：辊体、辊端法兰；辊体两端分别装有一个辊端法兰，并通过辊端法兰与旋转驱动装置相连接；辊体内部加工有轴向通风腔体，在辊体上均布有若干与辊体中空腔体相通的出风孔；辊端法兰内部设置有轴向通孔，轴向通孔与通风腔体相通，并与外部的恒温送风装置相连通。辊端法兰的一侧设置有指向薄膜的温度传感器，用以测量薄膜表面温度；温度传感器通过支架装于外部设备上，不与辊体一同转动。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于薄膜各部位温度不同而导致出现折叠现象，影响产品质量及卷筒后的美观等问题。

Description

薄膜恒温辊

技术领域

本实用新型薄膜恒温辊，涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及薄膜生产设备上的具有恒温保持及薄膜展平的辊体。

背景技术

目前塑料薄膜生产中，薄膜在生产设备中需要通过各种辊体的传送和换向，尤其是在换向过后再经过下一个辊体时，由于薄膜的中心与外部温度不同，而导致薄膜产生折叠现象，折叠处一直产生会造成后续的薄膜卷卷时，卷筒出现凸起(鼓包)现象，影响产品质量及美观。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的薄膜恒温辊，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的由于薄膜各部位温度不同而导致出现折叠现象，影响产品质量及卷筒后的美观等技术问题，而提供一种薄膜恒温辊。本实用新型主要利用在辊体上设置恒温出风装置及展平结构，从而起到保持薄膜整体温度一致，避免出现膜体折叠现象，保证产品质量及卷筒美观的目的。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种薄膜恒温辊包括：辊体、辊端法兰；辊体两端分别装有一个辊端法兰，并通过辊端法兰与旋转驱动装置相连接；辊体内部加工有轴向通风腔体，在辊体上均布有若干与辊体中空腔体相通的出风孔；辊端法兰内部设置有轴向通孔，轴向通孔与通风腔体相通，并与外部的恒温送风装置相连通。

进一步地，辊端法兰的一侧设置有指向薄膜的温度传感器，用以测量薄膜表面温度；温度传感器通过支架装于外部设备上，不与辊体一同转动。

进一步地，辊体表面设置有展膜槽，展膜槽为由辊体中部对称设置的两个沿辊体表面螺旋向外的凹槽。

本实用新型的使用方式为：

当薄膜经换向辊换向后，围绕恒温辊再次经过换向；在经过恒温管时，恒温管两端设置的温度传感器感受到薄膜上的温度对外部的恒温装置发出指令，调节恒温送风装置内风气的温度，送风装置将恒温风气由辊端法兰送入经轴向通孔、中空腔体和出风孔将恒温风气吹到薄膜上，保持薄膜整体温度一致；薄膜在经过恒温辊的同时在展膜槽的带动下将薄膜由中间向两端顺展，保持薄膜的平顺不打折。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的薄膜恒温辊，通过设置在辊体两端的温度传感器对薄膜的各位置温度进行检测，调整出风温度，保证薄膜整体温度一致，确保了薄膜的生产质量；

2、本实用新型提供的薄膜恒温辊，通过设置在辊体表面的展膜槽对薄膜进行平整，确保了薄膜不会出现打折现象，保证了产品的质量，同时也确保卷筒后的薄膜外型美观。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于薄膜各部位温度不同而导致出现折叠现象，影响产品质量及卷筒后的美观等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配状态图。

图中：1、辊端法兰11、轴向通孔2、温度传感器3、辊体31、通风腔体32、出风孔33、展膜槽4、薄膜5、换向辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种薄膜恒温辊包括：辊体3、辊端法兰1；辊体3两端分别装有一个辊端法兰1，并通过辊端法兰1与旋转驱动装置相连接；

辊体3内部加工有轴向通风腔体31，在辊体3上均布有若干与辊体中空腔体相通的出风孔32；

辊端法兰1内部设置有轴向通孔11，轴向通孔11与通风腔体31相通，并与外部的恒温送风装置相连通。

辊端法兰1的一侧设置有指向薄膜4的温度传感器2，用以测量薄膜4表面温度；温度传感器2通过支架装于外部设备上，不与辊体3一同转动。

辊体3表面设置有展膜槽33，展膜槽33为由辊体3中部对称设置的两个沿辊体3表面螺旋向外的凹槽。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种薄膜恒温辊，其特征在于，所述的薄膜恒温辊包括：辊体(3)、辊端法兰(1)；辊体(3)两端分别装有一个辊端法兰(1)，并通过辊端法兰(1)与旋转驱动装置相连接；

所述的辊体(3)内部加工有轴向通风腔体(31)，在辊体(3)上均布有若干与辊体中空腔体相通的出风孔(32)；

所述的辊端法兰(1)内部设置有轴向通孔(11)，轴向通孔(11)与通风腔体(31)相通，并与外部的恒温送风装置相连通。

2.根据权利要求1所述的薄膜恒温辊，其特征在于，所述的辊端法兰(1)的一侧设置有指向薄膜(4)的温度传感器(2)，用以测量薄膜(4)表面温度；温度传感器(2)通过支架装于外部设备上，不与辊体(3)一同转动。

3.根据权利要求1所述的薄膜恒温辊，其特征在于，所述的辊体(3)表面设置有展膜槽(33)，展膜槽(33)为由辊体(3)中部对称设置的两个沿辊体(3)表面螺旋向外的凹槽。

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