CN212602913U - 一种塑料新材料挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压装置技术领域，且公开了一种塑料新材料挤压设备，包括挤压底座，所述挤压底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述挤压底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有下挤压块，所述下挤压块的内侧固定连接有耐磨垫。该塑料新材料挤压设备，当需要对塑料进行挤压时，将塑料放进下挤压块的内侧，通过液压泵将液压油抽进液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以带动挤压台向下移动，挤压台向下移动的过程中，会依次带动固定块和上挤压块向下移动，因为上挤压块位于下挤压块的正上方，所以上挤压块向下移动的过程中，可以对下挤压块内侧的塑料进行挤压，实现了塑料挤压的目的。

Description

一种塑料新材料挤压设备

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，具体为一种塑料新材料挤压设备。

背景技术

塑料是一类以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定条件下，可塑制成型，且在常温下能保持其形状不变的材料，一些高终端工程塑料和化合物的绝缘性能、耐热性能和防火性能更具可利用价值，此外，环保和可降解成为了新型塑料的一大亮点。

塑料在生产加工的过程中，往往需要用到挤压设备对塑料进行挤压，以保证塑料的生产质量，但是现有的塑料新材料挤压设备存在着挤压不稳定的缺点，导致挤压塑料的过程中，容易发生晃动或偏移，影响了挤压塑料的效果，无法有效的对塑料进行挤压，降低了塑料的生产质量，不方便使用，降低了挤压设备的使用效率和使用效果，故而提出一种塑料新材料挤压设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料新材料挤压设备，具备挤压稳定等优点，解决了现有的塑料新材料挤压设备存在着挤压不稳固的缺点，导致挤压塑料的过程中，容易发生晃动或偏移，影响了挤压塑料的效果，无法有效的对塑料进行挤压，降低了塑料的生产质量，不方便使用，降低了挤压设备的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述挤压稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料新材料挤压设备，包括挤压底座，所述挤压底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述挤压底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有下挤压块，所述下挤压块的内侧固定连接有耐磨垫，所述挤压底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述支撑座的底部固定连接有压缩弹簧，所述支撑座的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有挤压台，所述挤压台的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有上挤压块，所述上挤压块的底部固定连接有加强层，所述挤压台的底部固定连接有夹持块，所述固定块的内侧螺纹连接有连接螺钉，所述挤压台底部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有滑动块，所述挤压底座的顶部固定连接有固定管。

优选的，所述下挤压块的内侧开设有挤压槽，且挤压槽的长度与上挤压块的长度相等，所述上挤压块位于下挤压块的正上方。

优选的，所述连接杆的顶端贯穿固定管并延伸至挤压台的下方，所述连接杆和固定管的数量均为两个。

优选的，所述固定管的内侧开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块的数量均为四个，四个所述滑动块分别与四个滑动槽滑动连接，所述伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述液压杆的底端贯穿支撑座并延伸至挤压台的顶部，所述液压杆和压缩弹簧均与挤压台固定连接，所述压缩弹簧位于液压杆的外侧。

优选的，所述连接螺钉的顶端依次贯穿固定块和挤压台并延伸至挤压台的内侧，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块均与固定块卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料新材料挤压设备，具备以下有益效果：

该塑料新材料挤压设备，当需要对塑料进行挤压时，将塑料放进下挤压块的内侧，通过液压泵将液压油抽进液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以带动挤压台向下移动，挤压台向下移动的过程中，会依次带动固定块和上挤压块向下移动，因为上挤压块位于下挤压块的正上方，所以上挤压块向下移动的过程中，可以对下挤压块内侧的塑料进行挤压，实现了塑料挤压的目的，通过设置压缩弹簧和伸缩杆，可以提高挤压台上下移动的稳定性，同时可以对挤压台进行支撑，提高了上挤压块挤压塑料的效果，通过两个连接杆和两个固定管之间的配合作用，可以对挤压台进行定位，防止挤压台上下移动的过程中，发生晃动或偏移，保证了上挤压块和下挤压块挤压塑料的稳固性，通过设置滑动块和滑动槽，可以提高连接杆上下移动的稳定性，通过设置连接螺钉，可以对上挤压块进行定期的更换或维修，保证了上挤压块加工塑料的效果，通过设置两个夹持块，可以提高固定块与挤压台连接的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了塑料挤压稳定的目的，避免在挤压塑料的过程中，挤压设备发生晃动或偏移的现象，保证了挤压塑料的效果，有效的对塑料进行挤压，提高了塑料的生产质量，提高了挤压设备的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中挤压底座连接结构俯视图。

图中：1挤压底座、2底座脚、3工作台、4下挤压块、5耐磨垫、6支撑架、7支撑座、8液压泵、9液压杆、10压缩弹簧、11伸缩杆、12挤压台、13固定块、14上挤压块、15加强层、16夹持块、17连接螺钉、18连接杆、19滑动块、20固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料新材料挤压设备，包括挤压底座1，挤压底座1底部的四角均固定连接有底座脚2，挤压底座1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定连接有下挤压块4，下挤压块4的内侧固定连接有耐磨垫5，挤压底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有支撑座7，支撑座7的顶部固定连接有液压泵8，液压泵8的型号可为MMP3-C2L100AA-DEFLM，液压泵8的出口处固定连接有液压杆9，支撑座7的底部固定连接有压缩弹簧10，支撑座7的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定连接有挤压台12，液压杆9的底端贯穿支撑座7并延伸至挤压台12的顶部，液压杆9和压缩弹簧10均与挤压台12固定连接，压缩弹簧10位于液压杆9的外侧，挤压台12的底部活动连接有固定块13，固定块13的底部固定连接有上挤压块14，下挤压块4的内侧开设有挤压槽，且挤压槽的长度与上挤压块14的长度相等，上挤压块14位于下挤压块4的正上方，上挤压块14的底部固定连接有加强层15，挤压台12的底部固定连接有夹持块16，固定块13的内侧螺纹连接有连接螺钉17，连接螺钉17的顶端依次贯穿固定块13和挤压台12并延伸至挤压台12的内侧，夹持块16的数量为两个，两个夹持块16均与固定块13卡接，挤压台12底部的左右两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的外侧固定连接有滑动块19，挤压底座1的顶部固定连接有固定管20，当需要对塑料进行挤压时，将塑料放进下挤压块4的内侧，通过液压泵8将液压油抽进液压杆9的内侧，使液压杆9驱动，通过液压杆9可以带动挤压台12向下移动，挤压台12向下移动的过程中，会依次带动固定块13和上挤压块14向下移动，因为上挤压块14位于下挤压块4的正上方，所以上挤压块14向下移动的过程中，可以对下挤压块4内侧的塑料进行挤压，实现了塑料挤压的目的，通过设置压缩弹簧10和伸缩杆11，可以提高挤压台12上下移动的稳定性，同时可以对挤压台12进行支撑，提高了上挤压块14挤压塑料的效果，通过两个连接杆18和两个固定管20之间的配合作用，可以对挤压台12进行定位，防止挤压台12上下移动的过程中，发生晃动或偏移，保证了上挤压块14和下挤压块4挤压塑料的稳固性，通过设置滑动块19和滑动槽，可以提高连接杆18上下移动的稳定性，通过设置连接螺钉17，可以对上挤压块14进行定期的更换或维修，保证了上挤压块14加工塑料的效果，通过设置两个夹持块16，可以提高固定块13与挤压台12连接的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了塑料挤压稳定的目的，避免在挤压塑料的过程中，挤压设备发生晃动或偏移的现象，保证了挤压塑料的效果，有效的对塑料进行挤压，提高了塑料的生产质量，提高了挤压设备的使用效率和使用效果，固定管20的内侧开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块19的数量均为四个，四个滑动块19分别与四个滑动槽滑动连接，伸缩杆11的数量为两个，连接杆18的顶端贯穿固定管20并延伸至挤压台12的下方，连接杆18和固定管20的数量均为两个。

在使用时，当需要对塑料进行挤压时，将塑料放进下挤压块4的内侧，通过液压泵8将液压油抽进液压杆9的内侧，使液压杆9驱动，通过液压杆9可以带动挤压台12向下移动，挤压台12向下移动的过程中，会依次带动固定块13和上挤压块14向下移动，因为上挤压块14位于下挤压块4的正上方，所以上挤压块14向下移动的过程中，可以对下挤压块4内侧的塑料进行挤压，实现了塑料挤压的目的。

综上所述，该塑料新材料挤压设备，当需要对塑料进行挤压时，将塑料放进下挤压块4的内侧，通过液压泵8将液压油抽进液压杆9的内侧，使液压杆9驱动，通过液压杆9可以带动挤压台12向下移动，挤压台12向下移动的过程中，会依次带动固定块13和上挤压块14向下移动，因为上挤压块14位于下挤压块4的正上方，所以上挤压块14向下移动的过程中，可以对下挤压块4内侧的塑料进行挤压，实现了塑料挤压的目的，通过设置压缩弹簧10和伸缩杆11，可以提高挤压台12上下移动的稳定性，同时可以对挤压台12进行支撑，提高了上挤压块14挤压塑料的效果，通过两个连接杆18和两个固定管20之间的配合作用，可以对挤压台12进行定位，防止挤压台12上下移动的过程中，发生晃动或偏移，保证了上挤压块14和下挤压块4挤压塑料的稳固性，通过设置滑动块19和滑动槽，可以提高连接杆18上下移动的稳定性，通过设置连接螺钉17，可以对上挤压块14进行定期的更换或维修，保证了上挤压块14加工塑料的效果，通过设置两个夹持块16，可以提高固定块13与挤压台12连接的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了塑料挤压稳定的目的，避免在挤压塑料的过程中，挤压设备发生晃动或偏移的现象，保证了挤压塑料的效果，有效的对塑料进行挤压，提高了塑料的生产质量，提高了挤压设备的使用效率和使用效果，解决了现有的塑料新材料挤压设备存在着挤压不稳固的缺点，导致挤压塑料的过程中，容易发生晃动或偏移，影响了挤压塑料的效果，无法有效的对塑料进行挤压，降低了塑料的生产质量，不方便使用，降低了挤压设备的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料新材料挤压设备，包括挤压底座(1)，其特征在于：所述挤压底座(1)底部的四角均固定连接有底座脚(2)，所述挤压底座(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有下挤压块(4)，所述下挤压块(4)的内侧固定连接有耐磨垫(5)，所述挤压底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部固定连接有液压泵(8)，所述液压泵(8)的出口处固定连接有液压杆(9)，所述支撑座(7)的底部固定连接有压缩弹簧(10)，所述支撑座(7)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端固定连接有挤压台(12)，所述挤压台(12)的底部活动连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部固定连接有上挤压块(14)，所述上挤压块(14)的底部固定连接有加强层(15)，所述挤压台(12)的底部固定连接有夹持块(16)，所述固定块(13)的内侧螺纹连接有连接螺钉(17)，所述挤压台(12)底部的左右两侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外侧固定连接有滑动块(19)，所述挤压底座(1)的顶部固定连接有固定管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料新材料挤压设备，其特征在于：所述下挤压块(4)的内侧开设有挤压槽，且挤压槽的长度与上挤压块(14)的长度相等，所述上挤压块(14)位于下挤压块(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料新材料挤压设备，其特征在于：所述连接杆(18)的顶端贯穿固定管(20)并延伸至挤压台(12)的下方，所述连接杆(18)和固定管(20)的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种塑料新材料挤压设备，其特征在于：所述固定管(20)的内侧开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块(19)的数量均为四个，四个所述滑动块(19)分别与四个滑动槽滑动连接，所述伸缩杆(11)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种塑料新材料挤压设备，其特征在于：所述液压杆(9)的底端贯穿支撑座(7)并延伸至挤压台(12)的顶部，所述液压杆(9)和压缩弹簧(10)均与挤压台(12)固定连接，所述压缩弹簧(10)位于液压杆(9)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料新材料挤压设备，其特征在于：所述连接螺钉(17)的顶端依次贯穿固定块(13)和挤压台(12)并延伸至挤压台(12)的内侧，所述夹持块(16)的数量为两个，两个所述夹持块(16)均与固定块(13)卡接。

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