CN214931112U - 一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油灌装装置技术领域，且公开了一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，包括框架盒，所述框架盒右侧顶部固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧表面螺纹连接有夹板，所述框架盒内部固定连接有滑杆，所述框架盒左右两侧均固定连接有方板，所述方板内部活动连接有支杆，所述支杆侧表面固定连接有一号挡板。该用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，阻挡杆底端与支杆顶部的凹槽相适配，在框架盒的右侧顶部设置了电机，在电机的左侧设置了螺纹杆，在螺纹杆侧表面设置了夹板，将装置放在框架盒的内部，将阻挡杆向上拉动，使得挤压板向框架盒中心运动，电机控制夹板运动，固定的时候操作简单，提高了工作效率。

Description

一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装装置技术领域，具体为一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置。

背景技术

目前人们在生活和工作中使用的机械设备越来越多，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大，润滑油在生产过程中需要经过精制来提高润滑油油品的品质，润滑油精制包括白土精制和加氢精制两种，加氢精制后的油品，其颜色、安定性和气味得到了改善，对抗氧剂的感受性显著提高，同时粘度、粘温性能的变化不大，同时能够降低油品中的非烃元素如硫氮氧的含量降低，收率高于白土精制法，也没有白土供应和废白土处理等问题。

现如今的一些润滑油的液压灌装装置的保护装置在固定的时候比较复杂，需要大量的费力物力进行固定，浪费时间，工作效率比较低下，可能会导致工作的延期，固定的时间加长的话，在无形当中就可能增加了生产成本，为此我们提出了一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，具备在固定的时候比较简单，节约时间，提高工作效率等优点，解决了在固定的时候比较复杂，需要大量的费力物力进行固定，浪费时间，工作效率比较低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，包括框架盒，所述框架盒右侧顶部固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧表面螺纹连接有夹板，所述框架盒内部固定连接有滑杆，所述框架盒左右两侧均固定连接有方板，所述方板内部活动连接有支杆，所述支杆侧表面固定连接有一号挡板，所述一号挡板远离框架盒一侧固定连接有一号弹簧，所述方板顶部固定连接有圆板，所述圆板内部活动连接有阻挡杆，所述圆板内顶壁固定连接有二号弹簧。

电机为往复电机，为现有装置，夹板设置有两个，两个夹板内部的螺纹相反，电机带动螺纹杆使得两个夹板往相反的方向运动。

优选的，所述支杆设置有两个，两个所述支杆相邻一端均贯穿框架盒并延伸至框架盒内部，两个所述支杆相邻一端固定连接有挤压板。

支杆位于框架盒的内部，两个支杆相邻的位置设置了挤压板，挤压板的作用是为了可以更好的进行对灌装装置进行固定，两边同时施力，固定更加的牢固。

优选的，所述框架盒内底壁固定连接有弹簧管，所述弹簧管内底壁固定连接有减震弹簧。

在框架盒的内底壁设置了弹簧管，在弹簧管的内底壁设置了减震弹簧，在减震弹簧的顶部设置了承重杆，在承重杆的顶端设置了承重板，由于装置内部都是盛满了润滑油，减震弹簧的可以减少震动，可以防止装置内部的润滑油溢出装置，防止装置受到损坏。

优选的，所述减震弹簧顶部固定连接有承重杆，所述承重杆顶端固定连接有承重板。

承重杆顶端收到压力的时候，向弹簧输送压力，可以减少震动，防止装置受到损坏，保护装置。

优选的，所述夹板正面贯穿框架盒并延伸至框架盒内部，所述夹板背面与滑杆侧表面活动连接。

夹板与螺纹杆连接的位置在框架盒的内部，框架盒背面内部设置了滑槽，夹板位于滑槽的内部，可以对装置进行固定，安全方便。

优选的，所述阻挡杆底端贯穿圆板并延伸至方板内部，所述支杆顶部设置有凹槽，所述阻挡杆底端与凹槽相适配。

阻挡杆的作用是为了控制支杆的运动，当装置放在框架盒内部的时候，将阻挡杆取出，使得支杆向装置方向运动，可以进行初步的固定，方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，具备以下有益效果：

1、该用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，通过在框架盒的左右两侧均设置了方板，在方板的内部设置了支杆，在支杆的侧表面设置了一号弹簧，在支杆位于框架盒内部的一端设置了挤压板，在方板的顶部设置了圆板，在圆板的内部设置了阻挡杆，在阻挡杆的内部设置了二号弹簧，阻挡杆的底端贯穿圆板并延伸至方板的内部，阻挡杆底端与支杆顶部的凹槽相适配，在框架盒的右侧顶部设置了电机，在电机的左侧设置了螺纹杆，在螺纹杆侧表面设置了夹板，将装置放在框架盒的内部，将阻挡杆向上拉动，使得挤压板向框架盒中心运动，电机控制夹板运动，固定的时候操作简单，提高了工作效率，达到了节约工作时间的效果。

2、该用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，通过在框架盒的内底壁设置了弹簧管，在弹簧管的内底壁设置了减震弹簧，在减震弹簧的顶部设置了承重杆，在承重杆的顶端设置了承重板，由于装置内部都是盛满了润滑油，减震弹簧的可以减少震动，可以防止装置内部的润滑油溢出装置，防止装置受到损坏，达到了防止润滑油溢出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型弹簧管内部结构立体图；

图4为本实用新型挤压板结构立体图。

其中：1、框架盒；2、电机；3、螺纹杆；4、夹板；5、滑杆；6、方板；7、支杆；8、一号挡板；9、一号弹簧；10、圆板；11、阻挡杆；12、二号弹簧；13、挤压板；14、弹簧管；15、减震弹簧；16、承重杆；17、承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，包括框架盒 1，框架盒1右侧顶部固定连接有电机2，电机2左侧固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3侧表面螺纹连接有夹板4，框架盒1内部固定连接有滑杆5，框架盒 1左右两侧均固定连接有方板6，方板6内部活动连接有支杆7，支杆7侧表面固定连接有一号挡板8，一号挡板8远离框架盒1一侧固定连接有一号弹簧 9，方板6顶部固定连接有圆板10，圆板10内部活动连接有阻挡杆11，圆板 10内顶壁固定连接有二号弹簧12。

通过上述技术方案，电机2为往复电机，为现有装置，夹板4设置有两个，两个夹板4内部的螺纹相反，电机2带动螺纹杆3使得两个夹板4往相反的方向运动，在框架盒1的左右两侧均设置了方板6，在方板6的内部设置了支杆7，在支杆7的侧表面设置了一号弹簧9，在支杆7位于框架盒1内部的一端设置了挤压板13，在方板6的顶部设置了圆板10，在圆板10的内部设置了阻挡杆11，在阻挡杆11的内部设置了二号弹簧12，阻挡杆11的底端贯穿圆板10并延伸至方板6的内部，阻挡杆11底端与支杆7顶部的凹槽相适配，在框架盒1的右侧顶部设置了电机2，在电机2的左侧设置了螺纹杆3，在螺纹杆3侧表面设置了夹板4，将装置放在框架盒1的内部，将阻挡杆11 向上拉动，使得挤压板13向框架盒中心运动，电机2控制夹板运动，固定的时候操作简单，提高了工作效率。

如图1所示，支杆7设置有两个，两个支杆7相邻一端均贯穿框架盒1 并延伸至框架盒1内部，两个支杆7相邻一端固定连接有挤压板13。

通过上述技术方案，支杆7位于框架盒1的内部，两个支杆7相邻的位置设置了挤压板13，挤压板13的作用是为了可以更好的进行对灌装装置进行固定，两边同时施力，固定更加的牢固。

如图1所示，框架盒1内底壁固定连接有弹簧管14，弹簧管14内底壁固定连接有减震弹簧15。

通过上述技术方案，在框架盒1的内底壁设置了弹簧管14，在弹簧管14 的内底壁设置了减震弹簧15，在减震弹簧15的顶部设置了承重杆16，在承重杆的顶端设置了承重板17，由于装置内部都是盛满了润滑油，减震弹簧15 的可以减少震动，可以防止装置内部的润滑油溢出装置，防止装置受到损坏。

如图1所示，减震弹簧15顶部固定连接有承重杆16，承重杆16顶端固定连接有承重板17。

通过上述技术方案，承重杆16顶端收到压力的时候，向弹簧输送压力，可以减少震动，防止装置受到损坏，保护装置。

如图1所示，夹板4正面贯穿框架盒1并延伸至框架盒1内部，夹板4 背面与滑杆5侧表面活动连接。

通过上述技术方案，夹板4与螺纹杆3连接的位置在框架盒1的内部，框架盒1背面内部设置了滑槽，夹板4位于滑槽的内部，可以对装置进行固定，安全方便。

如图1所示，阻挡杆11底端贯穿圆板10并延伸至方板6内部，支杆7 顶部设置有凹槽，阻挡杆11底端与凹槽相适配。

通过上述技术方案，阻挡杆11的作用是为了控制支杆7的运动，当装置放在框架盒1内部的时候，将阻挡杆11取出，使得支杆7向装置方向运动，可以进行初步的固定，方便快捷。

在使用时，工作人员将装置放在框架盒1内部，放在承重板17的顶部，然后将阻挡杆11向上提拉，使得支杆7带动挤压板13向装置方向运动，然后启动电机2使得螺纹杆3转动带动夹板4向中间运动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，包括框架盒(1)，其特征在于：所述框架盒(1)右侧顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)左侧固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)侧表面螺纹连接有夹板(4)，所述框架盒(1)内部固定连接有滑杆(5)，所述框架盒(1)左右两侧均固定连接有方板(6)，所述方板(6)内部活动连接有支杆(7)，所述支杆(7)侧表面固定连接有一号挡板(8)，所述一号挡板(8)远离框架盒(1)一侧固定连接有一号弹簧(9)，所述方板(6)顶部固定连接有圆板(10)，所述圆板(10)内部活动连接有阻挡杆(11)，所述圆板(10)内顶壁固定连接有二号弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，其特征在于：所述支杆(7)设置有两个，两个所述支杆(7)相邻一端均贯穿框架盒(1)并延伸至框架盒(1)内部，两个所述支杆(7)相邻一端固定连接有挤压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，其特征在于：所述框架盒(1)内底壁固定连接有弹簧管(14)，所述弹簧管(14)内底壁固定连接有减震弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，其特征在于：所述减震弹簧(15)顶部固定连接有承重杆(16)，所述承重杆(16)顶端固定连接有承重板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，其特征在于：所述夹板(4)正面贯穿框架盒(1)并延伸至框架盒(1)内部，所述夹板(4)背面与滑杆(5)侧表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的液压灌装装置的保护装置，其特征在于：所述阻挡杆(11)底端贯穿圆板(10)并延伸至方板(6)内部，所述支杆(7)顶部设置有凹槽，所述阻挡杆(11)底端与凹槽相适配。

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