CN212602374U - 一种多功能省力手动板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能省力手动板材切割机,属于切割设备领域。本实用新型的多功能省力手动板材切割机,其包括切割平台组件、切刀组件、手柄组件和下压凸轮,切刀组件第一支撑架和第二支撑架分别固定安装在切割平台组件的两侧,刀片固定安装于刀片安装座的下方,刀片安装座的一端与第二支撑架相铰接,另一端底部设置有复位弹簧,切割平台组件上设有与上述的刀片相配合的刀砧,下压凸轮转动安装于第一支撑架上,且下压凸轮位于刀片安装座的一端上方,手柄组件与下压凸轮相连接。采用上述结构设计,改变了传统板材切割机的切割原理,将垂直切割方式变为铡刀式剪切方式,使得板材切割更加轻松省力,操作更加灵活方便,板材切割功能更加全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材切割设备,更具体地说,涉及一种多功能省力手动板材切割机。
背景技术
手动板材切割机是木工加工中用于切割强化地板、PVC地板等板材的机械,在装饰、装修等行业中应用广泛,具有体积小、携带方便、操作简单等优点。
现有的手动板材切割机是利用手柄的杠杆作用带动切割刀下压来切割板材的,其主要由切割平台、刀体和手柄三部分组成,切割平台作为刀体的基座使用,主要用于放置和定位被切割板材,刀体在手柄的下压作用下能够上下运动,从而对板材进行裁切。现有手动板材切割机的切割动作是利用手柄下压带动凸轮轴旋转,进而利用凸轮轴带动刀片整体平行下移来切割板材的,如中国专利号ZL201820841934.1,授权公告日为2019年1月25日,发明创造名称为:一种具有横切功能的手动板材切割机,其包括切割平台组件、刀座组件和手柄组件,刀座组件包括悬臂架、凸轮轴、刀片安装座和刀片,悬臂架固定安装于切割平台组件的一端两侧,凸轮轴转动安装于两侧的悬臂架上,刀片安装座通过安装于两侧悬臂架上的导向机构安装于凸轮轴的下方,刀片安装座的底部还设有复位弹簧,刀片固定于刀片安装座上,切割平台组件的端部还设有与刀片相配合的刀砧,手柄组件与凸轮轴固定连接。不难发现,此类板材切割机在切割工作时,其刀片与板材之间为线接触,切割阻力较大,虽然手柄采用杠杆省力设计,但切割阻力较大导致切割操作依然比较费劲。
基于现有手动板材切割机存在的上述问题,有必要对其进行优化设计,寻求一种更加省力的板材切割方式。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有手动板材切割机操作费力的不足,提供一种多功能省力手动板材切割机,采用本实用新型的技术方案,改变了传统板材切割机的切割原理,将垂直切割方式变为铡刀式剪切方式,并结合切割平台和杠杆下压切割设计,使得板材切割更加轻松省力,操作更加灵活方便;并且配合切割平台上的靠尺进行切割,能够实现板材各个方向和角度的灵活切割,板材切割功能更加全面。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,包括切割平台组件、切刀组件、手柄组件和下压凸轮,所述的切刀组件安装于切割平台组件的一侧,所述的切刀组件包括第一支撑架、第二支撑架、刀片安装座和刀片,所述的第一支撑架和第二支撑架分别固定安装在切割平台组件的两侧,所述的刀片固定安装于刀片安装座的下方,所述的刀片安装座的一端与第二支撑架相铰接,刀片安装座的另一端底部设置有复位弹簧,所述的切割平台组件上设有与上述的刀片相配合的刀砧;所述的下压凸轮转动安装于第一支撑架上,且下压凸轮位于刀片安装座的一端上方,所述的下压凸轮的凸轮面与刀片安装座的端部接触配合,所述的手柄组件与下压凸轮相连接,用于带动下压凸轮转动下压刀片安装座而使刀片与刀砧形成剪切作用。
更进一步地,所述的手柄组件与刀片位于同一竖直平面上。
更进一步地,所述的刀片安装座与下压凸轮的凸轮面相接触的位置上设有垫板。
更进一步地,所述的刀片安装座的一端通过铰接座转动安装于第二支撑架上,所述的下压凸轮通过凸轮安装座安装于第一支撑架上,所述的复位弹簧的下端抵在凸轮安装座的下方,复位弹簧的上端抵在刀片安装座的下部。
更进一步地,所述的凸轮安装座的上部还设有用于对手柄组件进行限位的限位销。
更进一步地,所述的下压凸轮与凸轮安装座的转动连接点位于下压凸轮的上部,通过向下压手柄组件使下压凸轮对刀片安装座的端部形成下压剪切力。
更进一步地,所述的刀片通过刀片固定螺栓可拆地固定安装在刀片安装座上,所述的刀砧采用尼龙材质制成。
更进一步地,所述的第一支撑架和第二支撑架上还设有位置相对的板材槽,所述的第一支撑架和第二支撑架之间还设有若干加固撑杆。
更进一步地,所述的切割平台组件包括支撑框架和安装于支撑框架上的切割台面,所述的切割台面上设有两条相互平行且垂直于刀片的靠尺滑槽、以及若干靠尺安装孔,所述的切割台面上还设有与靠尺滑槽相平行的标尺。
更进一步地,所述的手柄组件包括固定套管、活动加长杆和调节螺钉,所述的固定套管的一端套设于下压凸轮的凸轮连接杆上,并通过紧固螺栓固定连接,所述的活动加长杆的一端套设于固定套管的另一端内,并通过调节螺钉固定连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其包括切割平台组件、切刀组件、手柄组件和下压凸轮,切刀组件包括第一支撑架、第二支撑架、刀片安装座和刀片,第一支撑架和第二支撑架分别固定安装在切割平台组件的两侧,刀片固定安装于刀片安装座的下方,刀片安装座的一端与第二支撑架相铰接,刀片安装座的另一端底部设置有复位弹簧,切割平台组件上设有与上述的刀片相配合的刀砧,下压凸轮转动安装于第一支撑架上,且下压凸轮位于刀片安装座的一端上方,下压凸轮的凸轮面与刀片安装座的端部接触配合,手柄组件与下压凸轮相连接,用于带动下压凸轮转动下压刀片安装座而使刀片与刀砧形成剪切作用,采用上述结构设计,改变了传统板材切割机的切割原理,将垂直切割方式变为铡刀式剪切方式,并结合切割平台和杠杆下压切割设计,使得板材切割更加轻松省力,操作更加灵活方便;并且配合切割平台上的靠尺进行切割,能够实现板材各个方向和角度的灵活切割,板材切割功能更加全面,实现一机多用的目的;
(2)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其手柄组件与刀片位于同一竖直平面上,这样手柄组件的转动下压的方向与刀片剪切方向一致,不仅切割操作更加轻松,而且板材位于手柄组件与刀片的一侧进行切割,更加符合操作习惯,操作更加方便;
(3)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其刀片安装座与下压凸轮的凸轮面相接触的位置上设有垫板,垫板可以采用耐磨光滑材质,便于对垫板进行更换维护,防止凸轮面直接接触刀片安装座而磨损刀片安装座,降低了切割机的维护维修成本;
(4)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其刀片安装座的一端通过铰接座转动安装于第二支撑架上,下压凸轮通过凸轮安装座安装于第一支撑架上,复位弹簧的下端抵在凸轮安装座的下方,复位弹簧的上端抵在刀片安装座的下部,便于刀片安装座及其凸轮的安装,结构简单,装配制作方便;
(5)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其凸轮安装座的上部还设有用于对手柄组件进行限位的限位销,使得手柄组件的切割初始位置能够被限位销定位,不至于使手柄组件抬起高度过大而引起操作不便;
(6)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其下压凸轮与凸轮安装座的转动连接点位于下压凸轮的上部,通过向下压手柄组件使下压凸轮对刀片安装座的端部形成下压剪切力,手柄组件下压来带动刀片下压切割,切割施力更加方便,进一步提高了操作灵活性;
(7)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其第一支撑架和第二支撑架上还设有位置相对的板材槽,第一支撑架和第二支撑架之间还设有若干加固撑杆,提高了支撑架的结构稳定性,且利用板材槽使得板材能够进行横向切割,板材切割操作更加灵活方便,提高了板材切割机的功能多样性;
(8)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其切割平台组件包括支撑框架和安装于支撑框架上的切割台面,切割台面上设有两条相互平行且垂直于刀片的靠尺滑槽、以及若干靠尺安装孔,切割台面上还设有与靠尺滑槽相平行的标尺,能够方便靠尺在不同方向上的安装,从而能够实现横向、纵向和45°角的切割;
(9)本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,其手柄组件包括固定套管、活动加长杆和调节螺钉,固定套管的一端套设于下压凸轮的凸轮连接杆上,并通过紧固螺栓固定连接,活动加长杆的一端套设于固定套管的另一端内,并通过调节螺钉固定连接,手柄组件安装结构简单牢固,手柄长度可调,在板材切割过程中能够充分发挥杠杆作用,操作更加省力。
附图说明
图1为本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机的一个角度立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机的另一角度立体结构示意图;
图3为本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机的收纳状态示意图。
示意图中的标号说明:
1、切割平台组件;1-1、支撑框架;1-2、切割台面;1-3、靠尺滑槽;1-4、靠尺安装孔;1-5、标尺;1-6、挂钩;1-7、刀砧;2、切刀组件;2-1、第一支撑架;2-2、第二支撑架;2-3、板材槽;2-4、凸轮安装座;2-4-1、限位销;2-4-2、弹簧限位凸台;2-5、铰接座;2-6、刀片安装座;2-6-1、垫板;2-7、刀片;2-8、刀片固定螺栓;2-9、加固撑杆;2-10、复位弹簧;3、手柄组件;3-1、固定套管;3-2、活动加长杆;3-3、调节螺钉;4、下压凸轮;4-1、凸轮轴;4-2、凸轮连接杆;4-3、紧固螺栓;5、链条。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1至图4所示,本实施例的一种多功能省力手动板材切割机,包括切割平台组件1、切刀组件2、手柄组件3和下压凸轮4,切刀组件2安装于切割平台组件1的一侧,板材在切割平台组件1上放置和定位,从一侧利用切刀组件2进行切割。其中,切刀组件2包括第一支撑架2-1、第二支撑架2-2、刀片安装座2-6和刀片2-7,第一支撑架2-1和第二支撑架2-2均采用板状结构,分别固定安装在切割平台组件1的两侧,刀片2-7固定安装于刀片安装座2-6的下方,由于刀片2-7为易损件,为了便于刀片2-7的更换,刀片2-7优选通过刀片固定螺栓2-8可拆地固定安装在刀片安装座2-6上,在刀片2-7的长度方向上均匀间隔设有若干个刀片固定螺栓2-8,从而使得刀片2-7能够牢固固定在刀片安装座2-6上,并能够方便刀片更换;刀片安装座2-6的一端与第二支撑架2-2相铰接,刀片安装座2-6的另一端底部设置有复位弹簧2-10,复位弹簧2-10用于每次切割后带动刀片2-7抬起,以方便重复进行板材切割作业;在切割平台组件1上设有与上述的刀片2-7相配合的刀砧1-7,利用刀片2-7与刀砧1-7的咬合实现板材的切割,上述的刀砧1-7优选采用尼龙材质制成,能够防止刀片2-7崩口;下压凸轮4转动安装于第一支撑架2-1上,且下压凸轮4位于刀片安装座2-6的一端上方,下压凸轮4的凸轮面与刀片安装座2-6的端部接触配合,手柄组件3与下压凸轮4相连接,用于带动下压凸轮4转动下压刀片安装座2-6而使刀片2-7与刀砧1-7形成剪切作用。操作时,通过手柄组件3带动下压凸轮4转动,下压凸轮4的凸轮面利用偏心原理带动刀片安装座2-6的一端绕另一端向下转动切割,与刀砧1-7共同作用,实现板材的剪切切断。优选地,手柄组件3与刀片2-7位于同一竖直平面上,这样手柄组件3的转动下压的方向与刀片2-7剪切方向一致,不仅切割操作更加轻松,而且板材位于手柄组件3与刀片2-7的一侧进行切割,更加符合操作习惯,操作更加方便。
如图3所示,为了防止下压凸轮4与刀片安装座2-6长期下压摩擦而造成损坏,在本实施例中,刀片安装座2-6与下压凸轮4的凸轮面相接触的位置上设有垫板2-6-1,该垫板2-6-1可以采用耐磨光滑材质,如不锈钢板,便于对垫板2-6-1进行更换维护,防止凸轮面直接接触刀片安装座2-6而磨损刀片安装座2-6,降低了切割机的维护维修成本。刀片安装座2-6可采用型材制成,在与下压凸轮4相配合的位置设置凹槽,以便于安装垫板2-6-1,在刀片安装座2-6的下部与复位弹簧2-10相配合的位置也设置凹槽,以便于复位弹簧2-10的上端定位。接图1所示,为了便于板材切割机的装配和制造,在本实施例中,刀片安装座2-6的一端通过铰接座2-5转动安装于第二支撑架2-2上,下压凸轮4通过凸轮安装座2-4安装于第一支撑架2-1上,下压凸轮4与凸轮安装座2-4之间采用凸轮轴4-1转动连接,复位弹簧2-10的下端抵在凸轮安装座2-4的下方,复位弹簧2-10的上端抵在刀片安装座2-6的下部,便于刀片安装座2-6及其凸轮的安装,结构简单,装配制作方便。在凸轮安装座2-4的下部还设有用于定位复位弹簧2-10下部的弹簧限位凸台2-4-2。另外,在凸轮安装座2-4的上部还设有用于对手柄组件3进行限位的限位销2-4-1,使得手柄组件3能够被限位销2-4-1限制在设定位置处,不至于使手柄组件3抬起高度过大而引起操作不便。下压凸轮4与凸轮安装座2-4的转动连接点位于下压凸轮4的上部,通过向下压手柄组件3使下压凸轮4对刀片安装座2-6的端部形成下压剪切力,手柄组件3下压来带动刀片下压切割,切割施力更加方便,进一步提高了操作灵活性。
如图1和图2所示,为了方便板材的切割操作,在本实施例中,在第一支撑架2-1和第二支撑架2-2上还设有位置相对的板材槽2-3,第一支撑架2-1和第二支撑架2-2之间还设有若干加固撑杆2-9,加固撑杆2-9提高了支撑架的结构稳定性,且利用板材槽2-3使得板材能够进行横向切割,板材切割操作更加灵活方便,提高了板材切割机的功能多样性。该板材槽2-3在水平方向上的开口朝向切割平台组件1的一侧。
在本实施例中,切割平台组件1包括支撑框架1-1和安装于支撑框架1-1上的切割台面1-2,切割台面1-2上设有两条相互平行且垂直于刀片2-7的靠尺滑槽1-3、以及若干靠尺安装孔1-4,切割台面1-2上还设有与靠尺滑槽1-3相平行的标尺1-5。靠尺在切割平台组件1上的安装和使用方法可参见中国专利号ZL201820841934.1公开的“一种具有横切功能的手动板材切割机”,能够方便靠尺在不同方向上的安装,从而能够实现横向、纵向和45°角的切割。靠尺的具体安装和使用在此不再详述。第一支撑架2-1和第二支撑架2-2分别固定在支撑框架1-1的两端,具体可采用螺栓进行连接,也可采用焊接方式连接。如图1至图4所示,上述的手柄组件3包括固定套管3-1、活动加长杆3-2和调节螺钉3-3,固定套管3-1的一端套设于下压凸轮4的凸轮连接杆4-2上,凸轮连接杆4-2一体成型在下压凸轮4上,将固定套管3-1插入凸轮连接杆4-2后,并通过紧固螺栓4-3固定连接,使得固定套管3-1与凸轮连接杆4-2连接一体,活动加长杆3-2的一端套设于固定套管3-1的另一端内,并通过调节螺钉3-3固定连接,通过下压活动加长杆3-2即可带动下压凸轮4转动。活动加长杆3-2能够通过调节螺钉3-3的松紧来调节长度,安装结构简单牢固,手柄长度可调,在板材切割过程中能够充分发挥杠杆作用,操作更加省力。为了防止板材切割机不使用时或运输时刀片处于打开状态而带来危险,在本实施例中,在活动加长杆3-2的端部还设有链条5,在切割平台组件1的前端即第二支撑架2-2的下部设有挂钩1-6,在不使用时可将手柄组件3下压使刀片2-7与刀砧1-7咬合,处于图4所示状态,这样就保证了手动板材切割机的使用安全性,且在运输或搬运过程中不易出现晃动。
本实用新型的一种多功能省力手动板材切割机,改变了传统板材切割机的切割原理,将垂直切割方式变为铡刀式剪切方式,并结合切割平台和杠杆下压切割设计,使得板材切割更加轻松省力,操作更加灵活方便;并且配合切割平台上的靠尺进行切割,能够实现板材各个方向和角度的灵活切割,板材切割功能更加全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:包括切割平台组件(1)、切刀组件(2)、手柄组件(3)和下压凸轮(4),所述的切刀组件(2)安装于切割平台组件(1)的一侧,所述的切刀组件(2)包括第一支撑架(2-1)、第二支撑架(2-2)、刀片安装座(2-6)和刀片(2-7),所述的第一支撑架(2-1)和第二支撑架(2-2)分别固定安装在切割平台组件(1)的两侧,所述的刀片(2-7)固定安装于刀片安装座(2-6)的下方,所述的刀片安装座(2-6)的一端与第二支撑架(2-2)相铰接,刀片安装座(2-6)的另一端底部设置有复位弹簧(2-10),所述的切割平台组件(1)上设有与上述的刀片(2-7)相配合的刀砧(1-7);所述的下压凸轮(4)转动安装于第一支撑架(2-1)上,且下压凸轮(4)位于刀片安装座(2-6)的一端上方,所述的下压凸轮(4)的凸轮面与刀片安装座(2-6)的端部接触配合,所述的手柄组件(3)与下压凸轮(4)相连接,用于带动下压凸轮(4)转动下压刀片安装座(2-6)而使刀片(2-7)与刀砧(1-7)形成剪切作用。
2.根据权利要求1所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的手柄组件(3)与刀片(2-7)位于同一竖直平面上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的刀片安装座(2-6)与下压凸轮(4)的凸轮面相接触的位置上设有垫板(2-6-1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的刀片安装座(2-6)的一端通过铰接座(2-5)转动安装于第二支撑架(2-2)上,所述的下压凸轮(4)通过凸轮安装座(2-4)安装于第一支撑架(2-1)上,所述的复位弹簧(2-10)的下端抵在凸轮安装座(2-4)的下方,复位弹簧(2-10)的上端抵在刀片安装座(2-6)的下部。
5.根据权利要求4所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的凸轮安装座(2-4)的上部还设有用于对手柄组件(3)进行限位的限位销(2-4-1)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的下压凸轮(4)与凸轮安装座(2-4)的转动连接点位于下压凸轮(4)的上部,通过向下压手柄组件(3)使下压凸轮(4)对刀片安装座(2-6)的端部形成下压剪切力。
7.根据权利要求6所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的刀片(2-7)通过刀片固定螺栓(2-8)可拆地固定安装在刀片安装座(2-6)上,所述的刀砧(1-7)采用尼龙材质制成。
8.根据权利要求4所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的第一支撑架(2-1)和第二支撑架(2-2)上还设有位置相对的板材槽(2-3),所述的第一支撑架(2-1)和第二支撑架(2-2)之间还设有若干加固撑杆(2-9)。
9.根据权利要求8所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的切割平台组件(1)包括支撑框架(1-1)和安装于支撑框架(1-1)上的切割台面(1-2),所述的切割台面(1-2)上设有两条相互平行且垂直于刀片(2-7)的靠尺滑槽(1-3)、以及若干靠尺安装孔(1-4),所述的切割台面(1-2)上还设有与靠尺滑槽(1-3)相平行的标尺(1-5)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能省力手动板材切割机,其特征在于:所述的手柄组件(3)包括固定套管(3-1)、活动加长杆(3-2)和调节螺钉(3-3),所述的固定套管(3-1)的一端套设于下压凸轮(4)的凸轮连接杆(4-2)上,并通过紧固螺栓(4-3)固定连接,所述的活动加长杆(3-2)的一端套设于固定套管(3-1)的另一端内,并通过调节螺钉(3-3)固定连接。
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CN202021031684.9U CN212602374U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种多功能省力手动板材切割机 |
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