CN212602190U - 多功能切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能切药机，包括：切药机构、支架、放料盘，所述支架设置在所述切药机构的一侧，所述放料盘可拆卸安装在支架上，所述切药机构与放料盘之间留有间隙，所述切药机构靠近放料盘的一侧开设有进料口，所述放料盘靠近切药机构的一侧开设有缺口，所述缺口与进料口对应，所述缺口和进料口之间设有连接盘，所述放料盘用于放置待切的草药，所述切药机构用于对草药进行切割操作。本实用新型放料盘可以拆卸下来清洗，清理起来更加方便、快捷。

Description

多功能切药机

技术领域

本实用新型涉及草药加工领域，尤其是涉及一种多功能切药机。

背景技术

草药在出售前需要对其进行加工和包装，其中，将草药切成一小段或者切碎，是草药加工过程中必备的一个步骤，一般采用切药机将草药切成段或片。

现有一篇申请号为CN201920872178.3的中国专利公开了一种切药机的进料装置，包括机架，机架上设置有操作台面，操作台面上设置有进料槽，进料槽内设置有输送装置以及平行设置于输送装置上方的导向装置，导向装置和输送装置靠近切刀的一端平齐设置；输送装置包括沿进料槽长度方向设置并与机架转动连接的两个输送辊、张紧于两个输送辊上的输送带、设置于机架上的输送电机；导向装置包括沿进料槽长度方向设置并与机架转动连接的两个导向辊、张紧于两个导向辊上的导向带、设置于机架上的导向电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切药机切完草药后，在进料槽内留有残留的残渣，需要进行清洗，但是进料槽不能拆卸下来进行清洗，而且进料槽内还有输送装置，不能用水浸泡清洗，实际清理起来比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能切药机，放料盘可以拆卸下来清洗，清理起来更加方便、快捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能切药机，包括：切药机构、支架、放料盘，所述支架设置在所述切药机构的一侧，所述放料盘可拆卸安装在支架上，所述切药机构与放料盘之间留有间隙，所述切药机构靠近放料盘的一侧开设有进料口，所述放料盘靠近切药机构的一侧开设有缺口，所述缺口与进料口对应，所述缺口和进料口之间设有连接盘，所述放料盘用于放置待切的草药，所述切药机构用于对草药进行切割操作。

通过采用上述技术方案，待切割的草药被放置在放料盘内，操作人员将放料盘内的草药推送至一旁的切药机构内，药草从缺口、进料口进入切药机构，在切药机构内完成切药操作，切药完成后放料盘可以拆卸下来进行清洗，放料盘清洗的更加彻底、方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支架为方框结构，所述放料盘放置在方框结构上方，所述放料盘与支架之间设有多个搭扣，多个所述搭扣均匀分布在所述放料盘的两侧。

通过采用上述技术方案，支架的方框结构设计为放料盘的安装提供了安装基础，使放料盘的底部与方框结构接触，放料盘的安装更加平稳，放料盘通过搭扣固定安装在支架上，这一安装拆卸操作起来十分简单，当需要切药时将放料盘装上，当切药完毕后将放料盘拆下清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支架的底部且远离切药机构的一端与切药机构底部之前固定设有斜撑架。

通过采用上述技术方案，增加的斜撑架进一步的加固了支架的牢固性和稳定性，能够支撑住放料盘和更多、更重的草药。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述切药机构包括：壳体，所述切药机构的底部设有机箱，所述机箱的顶部与切药机构的底部相通，所述壳体的一侧与机箱的顶部一侧铰接，所述壳体的另一侧与机箱的另一侧之间设有搭扣，所述切药机构与机箱之间设有切药组件，所述切药组件用于对从进料口投入的药草进行切割操作。

通过采用上述技术方案，当需要对切药机构内部的设备进行维护、修理时，将壳体掀开，切药机构内部的部件被更多的暴露出来，为检修人员检修留出足够的操作空间，便于检修人员检修，当检修完毕，将壳体朝向机箱翻转，再通过搭扣将壳体和机箱固定连接，壳体和机箱形成一个保护罩将内部的其他设备保护起来，同时也能避免操作人员操作时不小心将手伸入设备里。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述切药组件包括：电机、主动轮、从动轮、转盘、刀片，所述电机固定安装在机箱内底部，所述电机的输出轴与主动轮固定连接，所述从动轮转动设置在所述壳体内，所述从动轮与主动轮的轴线平行，所述皮带设置在所述从动轮和主动轮之间，所述转盘转动设置在壳体内，所述转盘与从动轮同轴，所述转盘的一侧面靠近进料口设置，所述转盘与从动轮之间固定设有转动轴，所述转盘靠近进料口的一侧固定设有多个刀片，多个所述刀片等角度分布在转盘靠近进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动，皮带开始传送，进而带动从动轮转动，进而带动转盘转动，转盘上的刀片随转盘转动而转动，进而对草药进行切割操作，这一切割过程十分简单，操作起来比较方便、快捷，电机和主动轮设置在机箱内，通过皮带将动能传递至顶部的从动轮和转盘，使得整个装置的空间利用率更高，各个设备的分布更加合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机箱内设有导料槽，所述导料槽倾斜布设，所述导料槽的顶端和底端均为贯通状态，所述导料槽的顶端位于转盘下方，所述导料槽的底端延伸至机箱一侧的出料口处。

通过采用上述技术方案，增加的导料槽将切割好的药草导出机箱外，便于操作人员集中处理切割好的药材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机箱远离进料口的一侧设有箱门，所述箱门的一侧转动设置在进料口一侧，所述箱门的另一侧与机箱的外侧之间设有搭扣，所述搭扣用于将箱门固定安装在机箱上。

通过采用上述技术方案，增加的箱门便于操作人员打开箱门对箱体内的电机等设备进行检修或对导料槽进行清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述放料盘包括：底板、活动侧板、固定侧板，所述固定侧板设置有两块且分别设置在所述底板的两端，所述缺口开设在靠近所述进料口的一所述固定侧板上，所述活动侧板设置有两块且分别滑动装配在所述底板的上表面，所述活动侧板靠近缺口的一端转动连接有T形滑块，靠近所述缺口的一所述固定侧板上开设有两条T形滑槽，所述T形滑槽水平布设且靠近活动侧板，所述T形滑块滑动装配在所述T形滑槽内，所述活动侧板的另一端外侧转动设有燕尾滑块，所述底板的上表面在靠近活动侧板的位置固定设有限位板，所述限位板设有两块，且所述限位板竖向布设，所述限位板位于活动侧板远离缺口的一端，两块所述活动侧板均位于两块限位板之间，所述限位板靠近活动侧板的一侧开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽的布设方向与底板的长度方向平行，所述燕尾滑块滑动装配在燕尾滑槽内，所述底板的上表面固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆分别位于两个所述T形滑块的两侧，所述电动推杆的伸缩杆与活动侧板固定连接。

通过采用上述技术方案，两个电动推杆推动两个活动侧板，两个活动侧板靠近缺口的一端相互靠近，两块活动侧板的另一端在限位板上滑动，此时两块活动侧板靠近缺口的一端相互靠近将药草朝向中间推送，靠近缺口处的药草比较集中且靠近缺口，不需要操作人员手动将两边的药草聚拢，操作人员只需将缺口附近的药草从进料口处推入接料机构内，操作起来更加简单、方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.切药完成后放料盘可以拆卸下来进行清洗，放料盘清洗的更加彻底、方便；

2.增加的斜撑进一步的加固了支架的牢固性和稳定性，能够支撑住放料盘和更多的草药。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中切药组件的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图。

附图标记：1、切药机构；11、进料口；12、壳体；13、切药组件；131、电机；132、主动轮；133、从动轮；134、转盘；135、刀片；136、转动轴；137、皮带；2、支架；3、放料盘；31、缺口；32、底板；33、活动侧板；331、T形滑块；332、燕尾滑块；34、固定侧板；341、T形滑槽；35、限位板；351、燕尾滑槽；4、连接盘；5、搭扣；6、斜撑架；7、机箱；71、箱门；8、导料槽；9、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多功能切药机，包括：切药机构1、支架2、放料盘3，支架2由铁合金制成，支架2设置在切药机构1的一侧，放料盘3可拆卸安装在支架2上，切药机构1与放料盘3之间留有间隙，切药机构1靠近放料盘3的一侧开设有进料口11，放料盘3靠近切药机构1的一侧开设有缺口31，缺口31与进料口11对应，缺口31和进料口11之间设有连接盘4，连接盘4的一端与放料盘3的一侧焊接固定，另一端延伸至进料口11处，放料盘3用于放置待切的草药，切药机构1用于对草药进行切割操作。

待切割的草药被放置在放料盘3内，操作人员将放料盘3内的草药推送至一旁的切药机构1内，药草从缺口31、进料口11进入切药机构1，在切药机构1内完成切药操作，切药完成后的放料盘3可以拆卸下来进行清洗，放料盘3清洗的更加彻底、方便。

支架2为方框结构，放料盘3放置在方框结构上方，放料盘3与支架2之间设有多个搭扣5，多个搭扣5均匀分布在放料盘3的两侧，搭扣5由铝合金材质制成。

支架2的方框结构设计为放料盘3的安装提供了安装基础，使放料盘3的底部与方框结构接触，放料盘3的安装更加平稳，放料盘3通过搭扣5固定安装在支架2上，这一安装拆卸操作起来十分简单，当需要切药时将放料盘3装上，当切药完毕后将放料盘3拆下清洗。

支架2的底部且远离切药机构1的一端与切药机构1底部之前固定设有斜撑架6，斜撑架6由铁合金制成。增加的斜撑架6进一步的加固了支架2的牢固性和稳定性，能够支撑住放料盘3和更多、更重的草药。

切药机构1包括：壳体12，切药机构1的底部设有机箱7，机箱7的顶部与切药机构1的底部相通，壳体12的一侧与机箱7的顶部一侧铰接，壳体12的另一侧与机箱7的另一侧之间设有搭扣5，壳体12与机箱7之间设有切药组件13，切药组件13用于对从进料口11处投入的药草进行切割操作。

当需要对切药机构1内部的设备进行维护、修理时，将壳体12掀开，切药机构1内部的部件被更多的暴露出来，为检修人员检修留出足够的操作空间，便于检修人员检修，当检修完毕，将壳体12朝向机箱7翻转，再通过搭扣5将壳体12和机箱7固定连接，壳体12和机箱7形成一个保护罩将内部的其他设备保护起来，同时也能避免操作人员操作时不小心将手伸入设备里。

切药组件13包括：电机131、主动轮132、从动轮133、转盘134、刀片135，电机131固定安装在机箱7内底部，电机131的输出轴与主动轮132固定连接，从动轮133转动设置在壳体12内，从动轮133与主动轮132的轴线平行，皮带137设置在从动轮133和主动轮132之间，转盘134转动设置在壳体12内，转盘134与从动轮133同轴，转盘134的一侧面靠近进料口11设置，转盘134与从动轮133之间固定设有转动轴136，转盘134靠近进料口11的一侧固定设有多个刀片135，多个刀片135等角度分布在转盘134靠近进料口11的一侧。

电机131驱动主动轮132转动，皮带137开始传送，进而带动从动轮133转动，进而带动转盘134转动，转盘134上的刀片135随转盘134转动而转动，进而对草药进行切割操作，这一切割过程十分简单，操作起来比较方便、快捷，电机131和主动轮132设置在机箱7内，通过皮带137将动能传递至顶部的从动轮133和转盘134，使得整个装置的空间利用率更高，各个设备的分布更加合理。

机箱7内设有导料槽8，导料槽8倾斜布设，导料槽8的顶端位于转盘134下方，导料槽8的底端延伸至机箱7一侧的出料口处。增加的导料槽8将切割好的药草导出机箱7外，便于操作人员集中处理切割好的药材。

机箱7远离进料口11的一侧设有箱门71，箱门71的一侧转动设置在进料口11一侧，箱门71的另一侧与机箱7的外侧之间设有搭扣5，搭扣5用于将箱门71固定安装在机箱7上。增加的箱门71便于操作人员打开箱门71对箱体内的电机131等设备进行维修或对导料槽8进行清洗。

放料盘3包括：底板32、活动侧板33、固定侧板34，固定侧板34设置有两块且分别设置在底板32的两端，缺口31开设在靠近进料口11的一固定侧板34上，活动侧板33设置有两块且分别滑动装配在底板32的上表面，活动侧板33靠近缺口31的一端转动连接有T形滑块331（见图3），T形滑块331的转动轴线垂直底板32，靠近缺口31的一固定侧板34上开设有两条T形滑槽341，T形滑槽341水平布设且靠近活动侧板33，T形滑块331滑动装配在T形滑槽341内，活动侧板33的另一端外侧转动设有燕尾滑块332（见图4），燕尾滑块332的转动轴线垂直底板32，底板32的上表面在靠近活动侧板33的位置固定设有限位板35，限位板35设有两块，且限位板35竖向布设，限位板35位于活动侧板33远离缺口31的一端，两块活动侧板33均位于两块限位板35之间，限位板35靠近活动侧板33的一侧开设有与燕尾滑块332适配的燕尾滑槽351，燕尾滑槽351的布设方向与底板32的长度方向平行，燕尾滑块332滑动装配在燕尾滑槽351内，底板32的上表面固定安装有两个电动推杆9，两个电动推杆9分别位于两个T形滑块331的两侧，电动推杆9的伸缩杆与活动侧板33转动连接。

两个电动推杆9推动两个活动侧板33，两个活动侧板33靠近缺口31的一端相互靠近，两块活动侧板33的另一端在限位板35上滑动，此时两块活动侧板33靠近缺口31的一端相互靠近将药草朝向中间推送，靠近缺口31处的药草比较集中且靠近缺口31，不需要操作人员手动将两边的药草聚拢，操作人员只需将缺口31附近的药草从进料口11处推入接料机构内，操作起来更加简单、方便。

本实施例的实施原理为：放料盘3通过搭扣5固定安装在支架2上，草药放置在被放置在放料盘3内，两个电动推杆9运作推动两个活动侧板33，两个活动侧板33靠近缺口31的一端相互靠近，将缺口31两侧的草药聚拢在缺口处，操作人员将草药推向缺口31，草药从缺口处进入进料口11再进入切药机构1，在切药机构1内完成切药操作，当切药完毕，将放料盘3拆下进行清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能切药机，其特征在于，包括：切药机构（1）、支架（2）、放料盘（3），

所述支架（2）设置在所述切药机构（1）的一侧，所述放料盘（3）可拆卸安装在支架（2）上，所述切药机构（1）与放料盘（3）之间留有间隙，所述切药机构（1）靠近放料盘（3）的一侧开设有进料口（11），所述放料盘（3）靠近切药机构（1）的一侧开设有缺口（31），所述缺口（31）与进料口（11）对应，所述缺口（31）和进料口（11）之间设有连接盘（4），所述放料盘（3）用于放置待切的草药，所述切药机构（1）用于对草药进行切割操作。

2.根据权利要求1所述的多功能切药机，其特征在于，所述支架（2）为方框结构，所述放料盘（3）放置在方框结构上方，所述放料盘（3）与支架（2）之间设有多个搭扣（5），多个所述搭扣（5）均匀分布在所述放料盘（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的多功能切药机，其特征在于，所述支架（2）的底部且远离切药机构（1）的一端与切药机构（1）底部之前固定设有斜撑架（6）。

4.根据权利要求1所述的多功能切药机，其特征在于，所述切药机构（1）包括：壳体（12），所述切药机构（1）的底部设有机箱（7），所述机箱（7）的顶部与切药机构（1）的底部相通，所述壳体（12）的一侧与机箱（7）的顶部的一侧铰接，所述壳体（12）的另一侧与机箱（7）的另一侧之间设有搭扣（5），所述壳体（12）呈U形，所述切药机构（1）与机箱（7）之间设有切药组件（13），所述切药组件（13）用于对从进料口（11）投入的药草进行切割操作。

5.根据权利要求4所述的多功能切药机，其特征在于，所述切药组件（13）包括：电机（131）、主动轮（132）、从动轮（133）、转盘（134）、刀片（135）、皮带（137），

所述电机（131）固定安装在机箱（7）内底部，所述电机（131）的输出轴与主动轮（132）固定连接，所述从动轮（133）转动设置在所述壳体（12）内，所述从动轮（133）与主动轮（132）的轴线平行，所述皮带（137）设置在所述从动轮（133）和主动轮（132）之间，所述转盘（134）转动设置在壳体（12）内，所述转盘（134）与从动轮（133）同轴，所述转盘（134）的一侧面靠近进料口（11）设置，所述转盘（134）与从动轮（133）之间固定设有转动轴（136），所述转盘（134）靠近进料口（11）的一侧固定设有多个刀片（135），多个所述刀片（135）等角度分布在转盘（134）靠近进料口（11）的一侧。

6.根据权利要求5所述的多功能切药机，其特征在于，所述机箱（7）内设有导料槽（8），所述导料槽（8）倾斜布设，所述导料槽（8）的顶端和底端均为贯通状态，所述导料槽（8）的顶端位于转盘（134）下方，所述导料槽（8）的底端延伸至机箱（7）一侧的出料口处。

7.根据权利要求4所述的多功能切药机，其特征在于，所述机箱（7）远离进料口（11）的一侧设有箱门（71），所述箱门（71）的一侧转动设置在进料口（11）一侧，所述箱门（71）的另一侧与机箱（7）的外侧之间设有搭扣（5），所述搭扣（5）用于将箱门（71）固定安装在机箱（7）上。

8.根据权利要求1所述的多功能切药机，其特征在于，所述放料盘（3）包括：底板（32）、活动侧板（33）、固定侧板（34），所述固定侧板（34）设置有两块且分别设置在所述底板（32）的两端，所述缺口（31）开设在靠近所述进料口（11）的一所述固定侧板（34）上，所述活动侧板（33）设置有两块且分别滑动装配在所述底板（32）的上表面，所述活动侧板（33）靠近缺口（31）的一端转动连接有T形滑块（331），靠近所述缺口（31）的一所述固定侧板（34）上开设有两条T形滑槽（341），所述T形滑槽（341）水平布设且靠近活动侧板（33），所述T形滑块（331）滑动装配在所述T形滑槽（341）内，所述活动侧板（33）的另一端外侧转动设有燕尾滑块（332），所述底板（32）的上表面在靠近活动侧板（33）的位置固定设有限位板（35），所述限位板（35）设有两块，且所述限位板（35）竖向布设，所述限位板（35）位于活动侧板（33）远离缺口（31）的一端，两块所述活动侧板（33）均位于两块限位板（35）之间，所述限位板（35）靠近活动侧板（33）的一侧开设有与燕尾滑块（332）适配的燕尾滑槽（351），所述燕尾滑槽（351）的布设方向与底板（32）的长度方向平行，所述燕尾滑块（332）滑动装配在燕尾滑槽（351）内，所述底板（32）的上表面固定安装有两个电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）分别位于两个所述T形滑块（331）的两侧，所述电动推杆（9）的伸缩杆与活动侧板（33）固定连接。

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