CN219132470U - 一种果实智能化横向对半切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种果实智能化横向对半切割机,涉及切割机技术领域,包括控制面板,所述控制面板一侧设置有上料组件,所述上料组件一端连接有送料组件,所述送料组件一侧连接有切割组件,所述上料组件的进料端和切割组件的出料端分别设置有放料箱和收料箱,通过上料组件将橘子传送至第二送料通道内,通过第二输送带上弧形限位槽的设置,能够对橘子的状态进行调整,通过推料件将橘子推送至转盘内部,然后随着转盘进行转动,经过切割刀时被切割刀对半切开,随后滑落至收料箱内,从而能够实现自动对橘子或其他相似水果的对半横切,节省了大量人力以及人工成本,并且避免了人工切割过程中产生的风险,提高工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体而言,涉及一种果实智能化横向对半切割机。
背景技术
中国是柑橘的重要原产地之一,柑橘资源丰富,优良品种繁多,有4000多年的栽培历史,经过长期栽培、选择,柑橘成了人类的珍贵果品,橘子还会被加工成果脯、零食或者饮品等,其中,为了方便提取果汁,通常将橘子进行横向对半切开。
在现有加工车间中,通常需要人工进行切割操作,不仅人力成本高,在切割过程中还可能会造成工作人员受伤,存在较高的风险,因此我们对此做出改进,提出一种果实智能化横向对半切割机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种果实智能化横向对半切割机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种果实智能化横向对半切割机,包括控制面板,所述控制面板一侧设置有用于对水果进行上料的上料组件,所述上料组件一端连接有用于对水果进行输送的送料组件,所述送料组件一侧连接有用于对水果进行切割的切割组件,所述上料组件的进料端和切割组件的出料端分别设置有放料箱和收料箱。
作为优选,所述上料组件包括有支撑框,所述支撑框内部通过第一电机转动设置有第一输送带,所述支撑框一侧固定连接有第一送料通道。
作为优选,所述送料组件包括有与第一送料通道连通的第二送料通道,所述第二送料通道内部通过第二电机活动设置第二输送带,所述第二输送带上均匀设置有若干用于对水果进行限位的弧形限位槽。
作为优选,所述第二送料通道远离第一送料通道的一端固定连接有防护箱,所述防护箱内部转动连接有推料件,所述第二送料通道远离防护箱的一侧固定连接有第三送料通道。
作为优选,所述切割组件包括有与第三送料通道连通的第四送料通道,所述第四送料通道内部转动连接有转盘,所述转盘内部设置有第一侧板和第二侧板。
作为优选,所述第二侧板一侧一体化设置有挡料板,所述第四送料通道内部上端固定安装有切割刀,所述第一侧板和第二侧板中部分别开设有与切割刀相对应的切割槽。
作为优选,所述推料件和转盘一端分别设置有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴上活动套设有传动带,所述第一传动轴一侧设置有用于驱动第一传动轴和第二传动轴转动的第三电机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过上料组件将放料箱内的橘子传送至第二送料通道内,通过第二输送带上弧形限位槽的设置,能够对橘子的状态进行调整,使橘子外周面与弧形限位槽内壁贴合,通过推料件将橘子推送至转盘内部,然后随着转盘进行转动,经过切割刀时被切割刀对半切开,随后滑落至收料箱内,从而能够实现自动对橘子或其他相似水果的对半横切,节省了大量人力以及人工成本,并且避免了人工切割过程中产生的风险,提高工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种果实智能化横向对半切割机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种果实智能化横向对半切割机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种果实智能化横向对半切割机的图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种果实智能化横向对半切割机的图3中C处结构放大图;
图5为本实用新型一种果实智能化横向对半切割机的图2中B-B剖面结构示意图。
图中:1、控制面板;2、上料组件;201、第一电机;202、支撑框;203、第一输送带;204、第一送料通道;3、送料组件;301、第二送料通道;302、第二电机;303、防护箱;304、第三送料通道;305、第三电机;306、第一传动轴;307、传动带;308、推料件;309、第二输送带;310、弧形限位槽;4、切割组件;401、第四送料通道;402、第二传动轴;403、转盘;404、第一侧板;405、第二侧板;406、挡料板;407、切割槽;408、切割刀;5、放料箱;6、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体参照图1,一种果实智能化横向对半切割机,包括控制面板1,控制面板1一侧设置有用于对水果进行上料的上料组件2,上料组件2一端连接有用于对水果进行输送的送料组件3,送料组件3一侧连接有用于对水果进行切割的切割组件4,上料组件2的进料端和切割组件4的出料端分别设置有放料箱5和收料箱6,控制面板1与上料组件2、送料组件3、切割组件4电性连接,用于对三者的工作状态进行控制。
具体参照图2,上料组件2包括有支撑框202,支撑框202内部通过第一电机201转动设置有第一输送带203,支撑框202一侧固定连接有第一送料通道204。
可以理解,在本申请中,把橘子果蒂朝上放置在水平面上时,果蒂看作橘子顶端,相对应的为底端,果肉形成的弧度看作橘子的外周面,支撑框202的进料端伸入放料箱5内部,其中,第一电机201固定安装在支撑框202一侧,第一电机201的输出端伸入支撑框202内部与第一输送带203固定连接,通过第一电机201带动第一输送带203转动,从而将放料箱5内部的橘子向上进行输送,随后通过第一送料通道204滚落至第二送料通道301内,通过倾斜设置第一送料通道204,能够使橘子外周面在第一送料通道204上发生滚动,从而对橘子的状态进行初步调整。
具体参照图2、图3、图5,送料组件3包括有与第一送料通道204连通的第二送料通道301,第二送料通道301内部通过第二电机302活动设置第二输送带309,第二输送带309上均匀设置有若干用于对水果进行限位的弧形限位槽310。
在具体设置时,第二电机302固定安装在第二送料通道301一侧,第二电机302的输出端伸入第二送料通道301内部与第二输送带309固定连接,弧形限位槽310两端设置为高度不同的凸起,能够便于橘子竖直落入弧形限位槽310内部。
具体参照图2、图3,第二送料通道301远离第一送料通道204的一端固定连接有防护箱303,防护箱303内部转动连接有推料件308,第二送料通道301远离防护箱303的一侧固定连接有第三送料通道304。
其中,推料件308内部贯穿连接有第一转轴,第一转轴一端转动连接在防护箱303内部,另一端与第三电机305的输出端固定连接,第三电机305通过安装板固定安装在防护箱303一侧,第一传动轴306固定套设在第一转轴一端轴身外,通过第三电机305带动第一转轴和推料件308转动,通过推料件308上的叶片将橘子从弧形限位槽310内部推送至第三送料通道304内部,从第三送料通道304内滚动至第四送料通道401内部,需要说明的是,第三送料通道304内部的宽度与橘子竖直放置时的大小相对应,能够保持橘子在滚动过程中的状态。
具体参照图2、图4,切割组件4包括有与第三送料通道304连通的第四送料通道401,第四送料通道401内部转动连接有转盘403,转盘403内部设置有第一侧板404和第二侧板405,第二侧板405一侧一体化设置有挡料板406,第四送料通道401内部上端固定安装有切割刀408,第一侧板404和第二侧板405中部分别开设有与切割刀408相对应的切割槽407,推料件308和转盘403一端分别设置有第一传动轴306和第二传动轴402,第一传动轴306和第二传动轴402上活动套设有传动带307,第一传动轴306一侧设置有用于驱动第一传动轴306和第二传动轴402转动的第三电机305。
在本实施例中,转盘403中部贯穿连接有第二转轴,第二转轴一端转动连接在第四送料通道401内壁上,另一端贯穿第四送料通道401且轴身外固定套设有第二传动轴402,通过在第一传动轴306和第二传动轴402上设置传动带307进行连接,能够在启动第三电机305时,传动带307带动第二传动轴402以及第二转轴转动,从而能够在推料件308转动时转盘403也发生转动,从而能够降低驱动设备的成本,节省电能。
可以理解,在本申请中,转盘403沿图4所示逆时针方向转动,转盘403在转动过程中,能够将从第三送料通道304内部滚落的橘子接住,使橘子落入第一侧板404和第二侧板405之间形成的储料槽内,其中,挡料板406对应设置在转盘403转动的方向上,能够在转动过程中防止橘子掉落,通过设置切割槽407能够便于将切割刀408设置在转盘403中部,从而能够将橘子从中部对半切开,需要说明的是,切割刀408上设置有用于驱动其转动的驱动设备,第一侧板404上未设置限位结构,便于橘子在切割后沿着第一侧板404一侧滚落,实现自动下料。
该一种果实智能化横向对半切割机的工作原理:
使用时,首先将橘子放置在放料箱5内部,通过控制面板1启动装置,使得第一电机201带动第一输送带203转动,从而将橘子依次向上传送,然后从第一送料通道204滚落至第二送料通道301内部,通过第二电机302带动第二输送带309发生转动,能够对落在第二输送带309上的橘子进行输送,其中,呈竖直状态滚落的橘子能够正常落在弧形限位槽310内部,其他状态下落在第二输送带309上的橘子在不同高度凸块的作用下进行翻转,从而使得橘子外周面与弧形限位槽310内壁接触,进而对橘子的状态进行调整,确保后续的横切效果,通过传动带307使得第三电机305同时带动推料件308和转盘403转动,推料件308在转动过程中,叶片将弧形限位槽310内部的橘子推送至第三送料通道304内部,沿着第三送料通道304滚落至第一侧板404和第二侧板405之间,通过转盘403逆时针方向转动,使得橘子被挡料板406限位,然后通过切割刀408转动将橘子从中部切割,由于橘子呈竖直状态,因此切割面相较于橘子本身来说为横切面,切割后的橘子沿第一侧板404一侧滚落至收料箱6内部进行收集,通过本技术方案,能够实现自动对橘子或其他相似水果的对半横切,节省了大量人力以及人工成本,并且避免了人工切割过程中产生的风险,提高工作的安全性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种果实智能化横向对半切割机,包括控制面板(1),其特征在于:所述控制面板(1)一侧设置有用于对水果进行上料的上料组件(2),所述上料组件(2)一端连接有用于对水果进行输送的送料组件(3),所述送料组件(3)一侧连接有用于对水果进行切割的切割组件(4),所述上料组件(2)的进料端和切割组件(4)的出料端分别设置有放料箱(5)和收料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述上料组件(2)包括有支撑框(202),所述支撑框(202)内部通过第一电机(201)转动设置有第一输送带(203),所述支撑框(202)一侧固定连接有第一送料通道(204)。
3.根据权利要求2所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述送料组件(3)包括有与第一送料通道(204)连通的第二送料通道(301),所述第二送料通道(301)内部通过第二电机(302)活动设置第二输送带(309),所述第二输送带(309)上均匀设置有若干用于对水果进行限位的弧形限位槽(310)。
4.根据权利要求3所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述第二送料通道(301)远离第一送料通道(204)的一端固定连接有防护箱(303),所述防护箱(303)内部转动连接有推料件(308),所述第二送料通道(301)远离防护箱(303)的一侧固定连接有第三送料通道(304)。
5.根据权利要求4所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述切割组件(4)包括有与第三送料通道(304)连通的第四送料通道(401),所述第四送料通道(401)内部转动连接有转盘(403),所述转盘(403)内部设置有第一侧板(404)和第二侧板(405)。
6.根据权利要求5所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述第二侧板(405)一侧一体化设置有挡料板(406),所述第四送料通道(401)内部上端固定安装有切割刀(408),所述第一侧板(404)和第二侧板(405)中部分别开设有与切割刀(408)相对应的切割槽(407)。
7.根据权利要求6所述的一种果实智能化横向对半切割机,其特征在于:所述推料件(308)和转盘(403)一端分别设置有第一传动轴(306)和第二传动轴(402),所述第一传动轴(306)和第二传动轴(402)上活动套设有传动带(307),所述第一传动轴(306)一侧设置有用于驱动第一传动轴(306)和第二传动轴(402)转动的第三电机(305)。
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