CN212601667U - 一种电锤中活塞的连接密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电锤中活塞的连接密封结构，包括活塞、O型密封环，活塞上设置有密封槽，O型密封环套设在密封槽中；密封槽包括外定位部、以及内凹的内形变部；密封槽的外定位部一侧面上设置有定位槽，活塞一端面上圆周设置有若干通至定位槽的安装孔，安装孔与定位槽中设置有辅助密封装置，辅助密封装置包括固定帽、弹性件和开口定位环，开口定位环安装在定位槽中，固定帽与安装孔拧固，弹性件两端分别与固定帽和开口定位环抵靠、并具有使开口定位环与O型密封环保持抵压的弹性力。本实用新型有效避免在活塞与缸体连接时、O型密封环密封贴合的力过大、造成使用过程中承受摩擦力过大的情况，提高O型密封环连接的密封性以及使用寿命。

Description

一种电锤中活塞的连接密封结构

技术领域

本实用新型涉及电锤技术领域，具体涉及一种电锤中活塞的连接密封结构。

背景技术

电锤是我们生活中常用的工具，电锤中的活塞是使其能够轴向运动的重要部件；活塞上一般要套设有O型密封环、来保证与缸体之间的密封性，现有的安装方式是在活塞上设置有密封槽，然后将O型密封环套设到密封槽中，O型密封环的截面直径要大于密封槽的截面深度、从而通过O型密封环与缸体之间的过盈弹性贴合来保证活塞安装的密封性。

现有活塞上的密封槽大都是平槽、即密封槽截面内侧是一平面，这样在安装好后，缸体对O型密封环产生挤压通过其弹性形变保持紧贴密封，但是由于密封槽截面内侧为平面状、安装留给O型密封环形变的空间有限，从而导致O型密封环与缸体之间密封贴合的形变力过大、使得活塞在缸体中轴向运动时O型密封环上承受的摩擦力过大，造成O型密封环过快的磨损而影响连接的密封性。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种电锤中活塞的连接密封结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电锤中活塞的连接密封结构，包括活塞、以及套设在活塞上的O型密封环，所述活塞上设置有密封槽，O型密封环套设在密封槽中，所述密封槽包括外定位部、以及内凹的内形变部；所述密封槽的外定位部一侧面上设置有定位槽，所述活塞一端面上圆周设置有若干通至定位槽的安装孔，所述安装孔与定位槽中设置有辅助密封装置，辅助密封装置包括固定帽、弹性件和开口定位环，开口定位环安装在定位槽中，固定帽与安装孔拧固、并将弹性件固定在安装孔中，弹性件两端分别与固定帽和开口定位环抵靠、并具有使开口定位环与O型密封环保持抵压的弹性力。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述开口定位环与O型密封环抵压的端面上设置有与O型密封环弧度匹配的定位抵压槽。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述开口定位环与弹性件抵靠的端面上设置有固定槽，弹性件的端部抵靠处于固定槽中。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述弹性件为一弹簧。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述定位槽的深度大于开口定位环的厚度。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述定位槽的宽度大于安装孔的直径、并在两者的连接处形成定位台阶。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述定位槽内侧相交于外定位部与内形变部的连接处。

在上述的一种电锤中活塞的连接密封结构中，所述固定帽拧固处于安装孔中、其端面不会外漏伸出高于活塞端面。

采用以上所述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型活塞上的密封槽包括外定位部、内形变部两部分，O型密封环安装在密封槽中，在活塞与缸体连接时、缸体内壁与O型密封环之间会产生挤压贴合密封，密封槽中内凹的内形变部给O型密封环提供充足的弹性形变空间，从而有效避免O型密封环与缸体之间密封贴合的力过大、而造成活塞在缸体中轴向运动时O型密封环上承受摩擦力过大的情况，更好的提高O型密封环连接的密封性以及使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型在活塞上设置有辅助密封装置，辅助密封装置保持具有对O型密封环的顶紧力，在活塞与缸体安装连接时，使O型密封环上挤压贴合的力通过弹性变形作用在辅助密封装置上，在密封槽中内凹的内形变部给O型密封环提供充足的弹性形变空间同时、辅助密封装置可以使得O型密封环密封与缸体内壁挤压贴合的形变力保持合适大小、可以根据实际受力情况自身进行自动调节，同时也避免内形变部提供充足弹性形变空间而造成贴合密封性降低的情况，从而进一步保证连接的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型在作进一步的阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电锤中活塞的连接密封结构，包括活塞1、O型密封环2，所述活塞1上设置有密封槽3，O型密封环2套设在密封槽3中，密封槽3包括外定位部4、以及内凹的内形变部5；O型密封环2套设在活塞1的密封槽3中，外定位部4对O型密封环2起到主要安装定位的作用，在活塞连接安装到缸体中时，O型密封环2受到缸体内壁的贴合挤压，而内形变部5可以为O型密封环2受到的挤压提供足够的弹性变形空间，这样O型密封环2在保证活塞与缸体间连接密封性的前提下，又避免O型密封环与缸体之间密封贴合的力过大、而造成活塞在缸体中轴向运动时O型密封环上承受摩擦力过大的情况。

所述密封槽3的外定位部4一侧面上设置有定位槽6，所述活塞1一端面上圆周设置有若干通至定位槽6的安装孔7，所述安装孔7与定位槽6中设置有辅助密封装置，辅助密封装置包括固定帽8、弹性件9和开口定位环10，弹性件9优先选择使用弹簧，开口定位环10安装在定位槽6中，固定帽8与安装孔7拧固、并将弹簧固定在安装孔中，弹簧9两端分别与固定帽8和开口定位环10抵靠、并具有使开口定位环与O型密封环保持抵压的弹性力；

在安装O型密封环、辅助密封装置时，先将辅助密封装置中开口定位环10安装在定位槽6中，然后再将O型密封环2安装在密封槽3中，最后将辅助密封装置中的弹簧9、固定帽8安装在安装孔7中；辅助密封装置中弹簧9的弹力使开口定位环10紧贴着O型密封环2，在开口定位环10上设置有与O型密封环2弧度匹配的定位抵压槽11、从而保持稳定的顶紧贴合；在活塞与缸体安装连接好后，缸体对O型密封环2上挤压贴合的力通过弹性变形作用在辅助密封装置的开口定位环10上、在通过开口定位环10作用在弹簧9上；在密封槽3中内凹的内形变部5给O型密封环2提供充足的弹性形变空间同时、辅助密封装置可以使得O型密封环密封与缸体内壁挤压贴合的形变力保持合适大小、可以根据实际受力情况自身进行自动调节，避免内形变部提供充足弹性形变空间而造成贴合密封性降低的情况。

进一步地，所述开口定位环10与弹簧9抵靠的端面上设置有固定槽12，弹簧的端部抵靠处于固定槽中；从而提高连接抵靠的稳定性。

进一步地，所述定位槽6的深度大于开口定位环10的厚度，因为开口定位环10要在O型密封环2安装前进行安装，在安装O型密封环2时、可以将开口定位环10先压进定位槽6中，从而不影响O型密封环的安装。

进一步地，所述定位槽6的宽度大于安装孔7的直径、并在两者的连接处形成定位台阶13，可以防止安装在防止定位槽中开口定位环10出现过多移动、对安装造成不便。

进一步地，所述定位槽6内侧相交于外定位部4与内形变部5的连接处，密封槽3中的O型密封环2在被挤压进入密封状态时会发生弹性变形、对开口定位环10进行顶压使其移动，开口定位环10的端部可移动至外定位部4与内形变部5的连接处、不会影响密封槽3所给O型密封环2提供的最大变形空间。

进一步地，所述固定帽8拧固处于安装孔7中、其端面不会外漏伸出高于活塞1端面，这样固定帽拧固处于安装孔中不会对活塞的正常使用、以及其他部件的安装造成影响。

在使用时，可以根据实际使用情况在密封槽的两侧面上都设置有辅助密封装置、以及用来辅助密封装置的结构设计。

以上对本实用新型实施例所提供的一种电锤中活塞的连接密封结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种电锤中活塞的连接密封结构，包括活塞、以及套设在活塞上的O型密封环，所述活塞上设置有密封槽，O型密封环套设在密封槽中；其特征在于：所述密封槽包括外定位部、以及内凹的内形变部；所述密封槽的外定位部一侧面上设置有定位槽，所述活塞一端面上圆周设置有若干通至定位槽的安装孔，所述安装孔与定位槽中设置有辅助密封装置，辅助密封装置包括固定帽、弹性件和开口定位环，开口定位环安装在定位槽中，固定帽与安装孔拧固、并将弹性件固定在安装孔中，弹性件两端分别与固定帽和开口定位环抵靠、并具有使开口定位环与O型密封环保持抵压的弹性力。

2.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述开口定位环与O型密封环抵压的端面上设置有与O型密封环弧度匹配的定位抵压槽。

3.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述开口定位环与弹性件抵靠的端面上设置有固定槽，弹性件的端部抵靠处于固定槽中。

4.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述弹性件为一弹簧。

5.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述定位槽的深度大于开口定位环的厚度。

6.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述定位槽的宽度大于安装孔的直径、并在两者的连接处形成定位台阶。

7.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述定位槽内侧相交于外定位部与内形变部的连接处。

8.据权利要求1所述的一种电锤中活塞的连接密封结构，其特征在于：所述固定帽拧固处于安装孔中、其端面不会外漏伸出高于活塞端面。

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