CN212600926U - 一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，包括底座、丝杆和磨削组件，所述底座底部安装第一伺服电机，且第一伺服电机上方固定丝杆，所述丝杆上方外侧均螺纹连接滑块，且滑块外侧均安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机内侧固定连接杆，所述磨削组件上方外侧螺栓固定有水箱，且水箱内侧固定有微型水泵，所述底座外侧螺栓连接有通风管，且通风管上方卡合灰尘吸附棉。该旋转调节式锥度零件加工用磨削装置安装有连接杆，启动第二伺服电机驱动连接杆旋转带动固定块旋转，通过固定块旋转带动锥度零件旋转，此结构使得锥度零件在进行磨削加工时能有效的进行旋转（此处旋转在180°范围内），有效的对锥形零件磨削加工时能够自动旋转。

Description

一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及锥度零件加工技术领域，具体为一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置。

背景技术

磨削装置主要用于零部件外表面磨削加工成型用，磨削属于精加工，零件磨削加工完成后，外表面没有纹路，光洁度非常高，从而磨削装置在机械领域中起到非常重要的作用；

然而磨削装置在对锥度零件进行磨削时仍存在着不完善，无法很好的调整其角度和高度，导致在对这种锥度零件加工时非常不方便，且在对零件磨削时会出现火花并且还会产生铁屑和烟气，从而严重影响了周围的工作环境；

因此我们便提出了旋转调节式锥度零件加工用磨削装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对零部件进行磨削加工时无法很好的调整其角度和高度，导致在对这种锥度零件加工时非常不方便，且在对零件磨削时会产生火花和铁屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，包括底座、丝杆和磨削组件，所述底座底部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机上方固定有丝杆，并且丝杆外侧键连接有链轮，而且底座上方均焊接有连接块，同时连接块内壁均开设有滑槽，所述丝杆上方外侧均螺纹连接有滑块，且滑块外侧均安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机内侧固定有连接杆，而且连接杆内端焊接有固定块，同时固定块内侧螺栓连接有气缸，且气缸内端焊接有夹持块，所述磨削组件上方外侧螺栓固定有水箱，且水箱内侧固定有微型水泵，并且微型水泵右端连接有水管，而且水管底端焊接有喷头，所述底座外侧螺栓连接有通风管，且通风管上方卡合有灰尘吸附棉，并且通风管左右内侧焊接有横杆，而且横杆内侧螺钉固定有风机，同时通风管内侧下方卡合有过滤网。

优选的，所述底座内部呈中空状，且底座与丝杆相互垂直，并且丝杆关于底座的竖向中心线对称设置有2个。

优选的，所述连接块与滑块构成滑动结构，且滑块关于底座的竖向中心线对称设置有2个。

优选的，所述连接杆关于底座的竖向中心线对称设置有2个。

优选的，所述夹持块呈弧形状，且夹持块弧形开口处朝内侧。

优选的，所述通风管的竖向中心线与底座的竖向中心线相互重合，且通风管呈方形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转调节式锥度零件加工用磨削装置；

(1)设置有连接杆，启动第二伺服电机驱动连接杆旋转带动固定块旋转，通过固定块旋转带动锥度零件旋转，此结构使得锥度零件在进行磨削加工时能有效的进行旋转(此处旋转在180°范围内)，解决了上述背景提出的问题；

(2)设置有丝杆，启动第一伺服电机驱动丝杆旋转，通过丝杆旋转带动链轮旋转，通过链轮旋转同时带动滑块配合着连接块内壁的滑槽往上移动，此结构能有效的对锥度零件进行升降，增加了整体的实用性；

(3)设置有水箱，启动水箱内的微型水泵，将水箱内的水抽进水管内，通过水管将水从喷头喷洒出来，此结构降低了磨削过程中产生的火花，增加了安全性；

(4)设置有吸附棉和过滤网，启动风机，通过风机将铁屑吸附在吸附棉外侧，然后将产生的烟气吸进通风管内侧，通过过滤网进行过滤后排出，此结构避免了在对零部件进行磨削而产生的铁屑和烟气影响了周围的环境。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接块与滑块的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、丝杆；4、链轮；5、连接块；6、滑块；7、滑槽；8、第二伺服电机；9、连接杆；10、固定块；11、气缸；12、夹持块；13、磨削组件；14、水箱；15、微型水泵；16、水管；17、喷头；18、通风管；19、吸附棉；20、风机；21、横杆；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，包括底座1、第一伺服电机2、丝杆3、链轮4、连接块5、滑块6、滑槽7、第二伺服电机8、连接杆9、固定块10、气缸11、夹持块12、磨削组件13、水箱14、微型水泵15、水管16、喷头17、通风管18、吸附棉 19、风机20、横杆21和过滤网22，底座1底部安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2上方固定有丝杆3，并且丝杆3外侧键连接有链轮4，而且底座 1上方均焊接有连接块5，同时连接块5内壁均开设有滑槽7，丝杆3上方外侧均螺纹连接有滑块6，且滑块6外侧均安装有第二伺服电机8，并且第二伺服电机8内侧固定有连接杆9，而且连接杆9内端焊接有固定块10，同时固定块10内侧螺栓连接有气缸11，且气缸11内端焊接有夹持块12，磨削组件 13上方外侧螺栓固定有水箱14，且水箱14内侧固定有微型水泵15，并且微型水泵15右端连接有水管16，而且水管16底端焊接有喷头17，底座1外侧螺栓连接有通风管18，且通风管18上方卡合有灰尘吸附棉19，并且通风管 18左右内侧焊接有横杆21，而且横杆21内侧螺钉固定有风机20，同时通风管18内侧下方卡合有过滤网22。

底座1内部呈中空状，且底座1与丝杆3相互垂直，并且丝杆3关于底座1的竖向中心线对称设置有2个，上述结构的设计，方便了下一步的安装，增加了便捷性。

连接块5与滑块6构成滑动结构，且滑块6关于底座1的竖向中心线对称设置有2个，上述结构的设计，使得通过丝杆3旋转带动滑块6配合着连接块5内壁的滑槽7往上移动，此结构能有效的对锥度零件进行升降，增加了整体的实用性。

连接杆9关于底座1的竖向中心线对称设置有2个，上述结构的设计，使得连接杆9旋转时有效的带动固定块10旋转，从而通过固定块10旋转带动气缸11旋转，通过气缸11带动锥度零件旋转，此结构有效的解决了避免了上述背景提出的问题。

夹持块12呈弧形状，且夹持块12弧形开口处朝内侧，上述结构的设计，便于了锥度零件有效的被夹持块12夹持固定住，增加了夹持固定的效果。

通风管18的竖向中心线与底座1的竖向中心线相互重合，且通风管18 呈方形状，上述结构的设计，启动风机20，通过风机20将铁屑吸附在吸附棉19外侧，然后将产生的烟气吸进通风管18内侧，通过过滤网22进行过滤后排出，此结构避免了在对零部件进行磨削而产生的铁屑和烟气影响了周围的环境，增加了使用性和安全性。

工作原理：在使用该旋转调节式锥度零件加工用磨削装置时，首先如图 1-2所示，先将锥度零件放置在气缸11内端的夹持块12内侧，使其夹持固定，如图4所示，接着启动第二伺服电机8驱动连接杆9旋转带动固定块10旋转，通过固定块10旋转带动锥度零件旋转，此结构使得锥度零件在进行磨削加工时能有效的进行旋转(此处旋转在180°范围内)，避免了上述背景提出的问题，然后启动第一伺服电机2驱动丝杆3旋转，通过丝杆3旋转带动链轮4 旋转，通过链轮4旋转同时带动滑块6配合着连接块5内壁的滑槽7往上移动，此结构能有效的对锥度零件进行升降，增加了整体的实用性，因在磨削过程中会产生大量的火花与铁屑，所以为降低火花与铁屑，在磨削组件13上方设置有水箱14，启动水箱14内的微型水泵15，将水箱14内的水抽进水管 16内，通过水管16将水从喷头17喷洒出来，此结构降低了磨削过程中产生的火花，增加了安全性，如图3所示，然后启动风机20，通过风机20将铁屑吸附在吸附棉19外侧，然后将产生的烟气吸进通风管18内侧，通过过滤网 22进行过滤后排出，此结构避免了在对零部件进行磨削而产生的铁屑和烟气影响了周围的环境，增加了使用性和安全性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，包括底座(1)、丝杆(3)、链轮(4)和磨削组件(13)，其特征在于：所述底座(1)底部安装有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)上方固定有丝杆(3)，并且丝杆(3)外侧键连接有链轮(4)，而且底座(1)上方均焊接有连接块(5)，同时连接块(5)内壁均开设有滑槽(7)，所述丝杆(3)上方外侧均螺纹连接有滑块(6)，且滑块(6)外侧均安装有第二伺服电机(8)，并且第二伺服电机(8)内侧固定有连接杆(9)，而且连接杆(9)内端焊接有固定块(10)，同时固定块(10)内侧螺栓连接有气缸(11)，且气缸(11)内端焊接有夹持块(12)，所述磨削组件(13)上方外侧螺栓固定有水箱(14)，且水箱(14)内侧固定有微型水泵(15)，并且微型水泵(15)右端连接有水管(16)，而且水管(16)底端焊接有喷头(17)，所述底座(1)外侧螺栓连接有通风管(18)，且通风管(18)上方卡合有灰尘吸附棉(19)，并且通风管(18)左右内侧焊接有横杆(21)，而且横杆(21)内侧螺钉固定有风机(20)，同时通风管(18)内侧下方卡合有过滤网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，其特征在于：所述底座(1)内部呈中空状，且底座(1)与丝杆(3)相互垂直，并且丝杆(3)关于底座(1)的竖向中心线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，其特征在于：所述连接块(5)与滑块(6)构成滑动结构，且滑块(6)关于底座(1)的竖向中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，其特征在于：所述连接杆(9)关于底座(1)的竖向中心线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，其特征在于：所述夹持块(12)呈弧形状，且夹持块(12)弧形开口处朝内侧。

6.根据权利要求1所述的一种旋转调节式锥度零件加工用磨削装置，其特征在于：所述通风管(18)的竖向中心线与底座(1)的竖向中心线相互重合，且通风管(18)呈方形状。

Images