CN212599823U - 一种改进型大截面厚板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：包括可移动机体，在机体的一侧壁上竖向设置有升降导轨，升降导轨上设置有升降滑动件，升降滑动件上设置有旋转电机，机体上设置有驱动升降滑动件在升降导轨上移动的伺服电机，在旋转电机的输出端设置有连接座，连接座上设置有焊接杆和振动杆，焊接杆上设置有焊接枪，振动杆上设置有振动器。本实用新型提供了一种改进型大截面厚板焊接设备，简化焊接操作，提高焊接质量，降低对工人的专业技能的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种改进型大截面厚板焊接设备。
背景技术
厚板是指厚度40.0～100.0mm的钢板，厚板广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车精钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、压力容器钢板、汽车大梁钢板等。现有厚板焊接一般采用人工焊接或者采用机械手臂进行焊接。造成焊接工艺较为麻烦，对工人的专业技术能力要求比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种改进型大截面厚板焊接设备，简化焊接操作，提高焊接质量，降低对工人的专业技能的要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：包括可移动机体，在机体的一侧壁上竖向设置有升降导轨，升降导轨上设置有升降滑动件，升降滑动件上设置有旋转电机，机体上设置有驱动升降滑动件在升降导轨上移动的伺服电机，在旋转电机的输出端设置有连接座，连接座上设置有焊接杆和振动杆，焊接杆上设置有焊接枪，振动杆上设置有振动器。
作为改进，所述机体上设置有电加热器和用于测量厚板焊接处温度的电热仪，通过设置电加热器，可以对厚板上的焊接处进行预热，同时，利用电热仪对焊接处的温度进行检测，确保厚板焊接区域处于理想的焊接温度范围内，避免焊接处温度因快速冷却，造成局部过大的集中应力，而引起裂纹的产生。
再改进，所述升降滑动件通过一螺母和一丝杠传动连接，所述伺服电机和丝杠传动连接，通过伺服电机，控制焊枪能够竖向准确移动，实现精确控制多层多道焊。
再改进，所述机体的下方设置有滚轮。
再改进，所述机体上设置有抵靠杆，所述厚板上沿着焊接路径设置有导向杆，抵靠杆的外端设置有滚球，滚球沿着导向杆滚动，使得焊枪能够沿着焊缝的长度方向准确移动，避免焊接发生偏移。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在机体上同时设置了焊枪和振动器，可以在控制焊枪对厚板进行焊接过程中，振动器能够对厚板进行振动，能够在焊接过程中有效消除焊接应力，同时，在焊接前还可以利用电加热器对厚板焊接处进行预热，提高焊接质量，另外，本实用新型的焊接设备在焊接过程中，只需让机体沿着焊缝的长度方向移动即可，操作较为方便，同时，利用伺服电机和升降滑动件的竖向移动，在前一道焊缝焊接完成后，伺服电机控制升降滑动件上升一定距离即可，即可实现对厚板的多层多道焊。
附图说明
图1是本实用新型实施例中改进型大截面厚板焊接设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种改进型大截面厚板焊接设备，包括机体1、升降导轨2、升降滑动件3、伺服电机、旋转电机4、连接座41、焊接杆411、振动杆、焊枪5、振动器6、电加热器7、电热仪8、丝杠、螺母和滚轮11。
其中，机体1的下方设置有滚轮11，机体1上设置有驱动机体1移动驱动器，在机体1的一侧壁上竖向设置有升降导轨2，升降导轨2上设置有升降滑动件3，升降滑动件3上设置有旋转电机4，机体1上设置有驱动升降滑动件3在升降导轨上移动的伺服电机，在旋转电机4的输出端设置有连接座41，连接座41上设置有焊接杆411和振动杆，焊接杆411上设置有焊接枪5，振动杆上设置有振动器6。
具体地，升降滑动件3带动连接座41升降的方式为，升降滑动件3通过一螺母和一丝杠传动连接，伺服电机和丝杠传动连接，通过伺服电机，控制焊枪5能够竖向准确移动，实现精确控制多层多道焊。
另外，机体1上设置有电加热器7和用于测量厚板9焊接处温度的电热仪，通过设置电加热器7，可以对厚板9上的焊接处进行预热，同时，利用电热仪8对焊接处的温度进行检测，确保厚板9焊接区域处于理想的焊接温度范围内，避免焊接处温度因快速冷却，造成局部过大的集中应力，而引起裂纹的产生。
此外，机体1上设置有抵靠杆，厚板9上沿着焊接路径设置有导向杆，抵靠杆的外端设置有滚球，滚球沿着导向杆滚动，使得焊枪5能够沿着焊缝的长度方向准确移动，避免焊接发生偏移。
综上，本实用新型通过在机体1上同时设置了焊枪5和振动器6，可以在控制焊枪5对厚板9进行焊接过程中，振动器6能够对厚板9进行振动，能够在焊接过程中有效消除焊接应力，同时，在焊接前还可以利用电加热器7对厚板9焊接处进行预热，提高焊接质量，另外，本实用新型的焊接设备在焊接过程中，只需让机体1沿着焊缝的长度方向移动即可，操作较为方便，同时，利用伺服电机和升降滑动件3的竖向移动，在前一道焊缝焊接完成后，伺服电机控制升降滑动件3上升一定距离即可，即可实现对厚板9的多层多道焊。
Claims (5)
1.一种改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：包括可移动的机体(1)，在机体(1)的一侧壁上竖向设置有升降导轨(2)，升降导轨(2)上设置有升降滑动件(3)，升降滑动件(3)上设置有旋转电机(4)，机体(1)上设置有驱动升降滑动件(3)在升降导轨(2)上移动的伺服电机，在旋转电机(4)的输出端设置有连接座(41)，连接座(41)上设置有焊接杆(411)和振动杆，焊接杆(411)上设置有焊接枪(5)，振动杆上设置有振动器(6)。
2.根据权利要求1所述的改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有电加热器(7)和用于测量厚板(9)焊接处温度的电热仪(8)。
3.根据权利要求1所述的改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：所述升降滑动件(3)通过一螺母和一丝杠传动连接，所述伺服电机和丝杠传动连接。
4.根据权利要求1所述的改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：所述机体(1)的下方设置有滚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的改进型大截面厚板焊接设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有抵靠杆，所述厚板(9)上沿着焊接路径设置有导向杆，抵靠杆的外端设置有滚球，滚球沿着导向杆滚动。
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