CN212599525U - 一种沾锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沾锡技术领域，具体涉及一种沾锡设备，包括机架，所述机架上设有用于储存锡料的锡炉、用于固定待沾锡的线缆产品的夹具、用于驱动夹具向靠近锡炉或远离锡炉的方向运动的驱动机构；所述夹具包括与驱动机构连接的连接板、设于连接板底部的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别用于夹持线缆产品的固定基板的两相对侧，所述第一夹板和第二夹板之间设有供线缆产品的线缆穿过的让位口。本实用新型的沾锡设备可以同时对多根线缆进行沾锡操作，操作安全且效率更高。

Description

一种沾锡设备

技术领域

本实用新型涉及沾锡技术领域，具体涉及一种沾锡设备。

背景技术

目前市面上的沾锡机器都是对单根线缆进行沾锡，针对MSAS等多根线缆排列一起沾锡主要由人工完成，由于沾锡时的锡液温度较高，人工进行沾锡操作的过程存在安全隐患，且人工操作的效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种沾锡设备，可以同时对多根线缆进行沾锡操作，操作安全且效率更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种沾锡设备，包括机架，其所述机架上设有用于储存锡料的锡炉、用于固定待沾锡的线缆产品的夹具、用于驱动夹具向靠近锡炉或远离锡炉的方向运动的驱动机构；

所述夹具包括与驱动机构连接的连接板、设于连接板底部的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别用于夹持线缆产品的固定基板的两相对侧，所述第一夹板和第二夹板之间设有供线缆产品的线缆穿过的让位口。

其中，所述连接板包括与驱动机构连接的连接部和设于连接部底部的固定部，所述连接部连接固定部的中部使连接板呈倒T型，所述夹具还包括第三夹板，所述第二夹板的一端与固定部的中部固定连接，所述第一夹板和第三夹板分别设于固定部的两端。

其中，所述第一夹板包括与固定部卡接配合的卡接部、一端与卡接部底部垂直连接用于抵接线缆产品固定基板的底部的抵接部、设于抵接部远离第二夹板一侧的夹持部和设于抵接部远离卡接部一端的限位部，所述第三夹板与第一夹板对称设置，所述固定部底部的中部设有抵接板，所述第二夹板设于抵接板上方的中部使抵接板的两侧可以同时抵接位于第二夹板两侧的线缆产品固定基板的底部。

其中，所述机架上还设有用于储放助焊剂的焊料盒，所述驱动机构包括与夹具连接用于驱动夹具升降的升降装置和用于驱动升降装置从焊料盒的位置向锡炉的方向水平移动的平移装置。

其中，所述平移装置包括第一平移固定板、第二平移固定板、平移丝杆、平移导向杆、平移活动板和平移驱动件，所述第一平移固定板和第二平移固定板分别间隔固定设于机架上，所述平移丝杆的两端分别与第一平移固定板和第二平移固定板转动连接，所述平移丝杆的长度方向沿焊料盒向锡炉的方向设置，所述平移导向杆至少设置有两根，每根所述平移导向杆的两端分别与第一平移固定板和第二平移固定板固定连接，所述平移驱动件用于驱动平移丝杆转动，所述平移活动板设于第一平移固定板和第二平移固定板之间，所述平移丝杆贯穿平移活动板与平移活动板螺纹连接，所述平移导向杆贯穿平移活动板与平移活动板滑动连接，所述平移活动板连接升降装置。

其中，所述升降装置包括竖直支撑板、第一升降固定板、第二升降固定板、升降活动块、升降丝杆、竖直导向条、导向块和升降驱动件，所述平移装置驱动竖直支撑板水平移动，所述第一升降固定板和第二升降固定板分别固定设于竖直支撑板的上下端，所述升降丝杆的两端分别与第一升降固定块和第二升降固定块转动连接，所述升降驱动件用于驱动升降丝杆转动，所述升降活动块设于第一升降固定板和第二升降固定板之间，所述升降丝杆贯穿升降活动块与升降活动块螺纹连接，所述竖直导向条固定设于竖直支撑板靠近升降活动块的一侧，所述导向块设于升降活动块靠近竖直导向条的一侧，所述导向块朝向竖直导向条的一侧开设有与竖直导向条滑动配合的限位滑槽，所述导向块沿竖直导向条的上下滑动，所述升降活动块连接夹具。

其中，所述沾锡设备还包括用于驱动夹具抖动的抖料机构，所述抖料机构包括抖料固定板、抖料支撑板和抖料气缸，所述抖料支撑板的一端与抖料固定板固定连接，所述抖料气缸的输出轴连接抖料支撑板远离抖料固定板的一侧，所述夹具连接抖料气缸靠近抖料支撑板的一侧，所述升降装置驱动抖料固定板做升降运动。

其中，所述机架上还设有用于刮掉线缆产品底部多余的锡料的刮锡机构，所述刮锡机构包括滑动设于锡炉上方的刮锡板、用于驱动刮锡板升降的升降驱动装置和用于驱动升降驱动装置水平移动的平移驱动装置，所述升降驱动装置连接刮锡板，所述平移驱动装置固定设于机架上。

其中，所述机架上还设有用于向锡炉内加锡料的加锡机构。

其中，所述机架上还设有用于将锡炉内产生的烟抽向外部的抽烟机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将线缆产品的固定基板从上至下插入到第一夹板和第二夹板之间，使固定基板的两相对侧被第一夹板和第二夹板夹持住，即可完成线缆产品的安装，此时线缆待沾锡的部分穿过让位口位于夹具的下方，当驱动机构驱动夹具运动至锡炉内时，位于夹具下方的线缆即可沾上锡料；由于固定基板较薄，安装线缆产品时，可以将多个线缆产品的固定基板排列安装到第一夹板和第二夹板之间，进而使本设备可以同时对多个线缆产品，即多根线缆同时进行沾锡工作，提高沾锡效率，且不需要工作人员手持线缆进行沾锡操作，安全性跟高，效率也更高；

本实用新型使用时，通过夹具固定待沾锡的线缆产品，再通过驱动机构驱动夹具和位于夹具上的线缆产品向靠近锡炉的方向运动，直至线缆产品的底部进入装有熔融锡料的锡炉内，使线缆产品的底部沾上锡料，最后再通过驱动机构驱动夹具和沾好锡料的线缆产品向远离锡炉的方向运动，工作人员将沾好锡料的线缆产品从夹具上取下即可。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的机架的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的夹具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的线缆产品的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的平移装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的驱动机构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的刮锡机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、激光位移传感器；12、抽风机；2、锡炉；21、温度控制系统；3、夹具；31、连接板；311、连接部；312、固定部；32、第一夹板；321、卡接部；322、抵接部；323、夹持部；324、限位部；33、第二夹板；34、第三夹板；35、抵接板；36、让位口；4、驱动机构；41、升降装置；411、竖直支撑板；412、第一升降固定板；413、第二升降固定板；414、升降活动块；415、升降丝杆；416、竖直导向条；417、导向块；418、升降驱动件；42、平移装置；421、第一平移固定板；422、第二平移固定板；423、平移丝杆；424、平移导向杆；425、平移活动板；426、平移驱动件；5、线缆产品；51、固定基板；52、线缆；6、支撑杆；7、焊料盒；8、抖料机构；81、抖料固定板；82、抖料支撑板；83、抖料气缸；9、刮锡机构；91、刮锡板；911、滑孔；92、升降驱动装置；93、平移驱动装置；931、平移滑块；932、平移驱动气缸；933、第一平移支撑板；934、第二平移支撑板；935、平移导杆；94、锡板导杆；10、加锡机构；101、料辊；102、第一同步轮；103、第二同步轮。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种沾锡设备，如图1和2所示，包括机架1，所述机架1上设有用于储存锡料的锡炉2、用于固定待沾锡的线缆产品5的夹具3、用于驱动夹具3向靠近锡炉2或远离锡炉2的方向运动的驱动机构4。使用时，通过夹具3固定待沾锡的线缆产品5，再通过驱动机构4驱动夹具3和位于夹具3上的线缆产品5向靠近锡炉2的方向运动，直至线缆产品5的底部进入装有熔融锡料的锡炉2内，使线缆产品5的底部沾上锡料，最后再通过驱动机构4驱动夹具3和沾好锡料的线缆产品5向远离锡炉2的方向运动，工作人员将沾好锡料的线缆产品5从夹具3上取下即可。

如图3所示，所述夹具3包括与驱动机构4连接的连接板31、设于连接板31底部的第一夹板32和第二夹板33，所述第一夹板32和第二夹板33分别用于夹持线缆产品5的固定基板51的两相对侧，所述第一夹板32和第二夹板33之间设有供线缆产品5的线缆52穿过的让位口36。

具体的，如图4所示，所述线缆产品5包括固定基板51和设于固定基板51上的多根线缆52，所述固定基板51上开设有多个供线缆52穿过的穿孔(图中未标示)，所述穿孔与线缆52过盈配合。该线缆产品5通过将多根线缆52穿过固定基板51上的穿孔，并将线缆52待镀锡的部分被拉出固定基板51的穿孔外，使线缆52被卡设于穿孔内，进而使多根线缆52可以被同时固定于一个固定基板51上。

当要将线缆产品5安装到夹具3上时，通过将线缆产品5的固定基板51从上至下插入到第一夹板32和第二夹板33之间，使固定基板51的两相对侧被第一夹板32和第二夹板33夹持住，即可完成线缆产品5的安装，此时线缆52待沾锡的部分穿过让位口36位于夹具3的下方，当驱动机构4驱动夹具3运动至锡炉2内时，位于夹具3下方的线缆52即可沾上锡料。由于固定基板51较薄，安装线缆产品5时，可以将多个线缆产品5的固定基板51排列安装到第一夹板32和第二夹板33之间，进而使本设备可以同时对多个线缆产品5，即多根线缆52同时进行沾锡工作，提高沾锡效率，且不需要工作人员手持线缆52进行沾锡操作，安全性跟高，效率也更高。

其中，如图3所示，所述连接板31包括与驱动机构4连接的连接部311和设于连接部311底部的固定部312，所述连接部311连接固定部312的中部使连接板31呈倒T型，所述夹具3还包括第三夹板34，所述第二夹板33的一端与固定部312的中部固定连接，所述第一夹板32和第三夹板34分别设于固定部312的两端，所述第三夹板34与第二夹板33配合分别夹持线缆产品5的固定基板51的两相对侧。

本实用新型通过将第二夹板33设于固定部312的中部，第一夹板32和第三夹板34分别设于固定部312的两端，使三个夹板形成两个用于夹持线缆产品5的夹持位，进而使本实用新型的夹具3可以一次性安装更多的线缆产品5，更有利于提高沾锡的效率。

其中，如图3所示，所述第一夹板32包括与固定部312卡接配合的卡接部321、一端与卡接部321底部垂直连接用于抵接线缆产品5固定基板51的底部的抵接部322、设于抵接部322远离第二夹板33一侧的夹持部323和设于抵接部322远离卡接部321一端的限位部324，所述第三夹板34与第一夹板32对称设置，所述固定部312底部的中部设有抵接板35，所述第二夹板33设于抵接板35上方的中部使抵接板35的两侧可以同时抵接位于第二夹板33两侧的线缆产品5固定基板51的底部。

本实用新型的第一夹板32设置与连接板31的固定部312卡接配合的卡接部321，使第一夹板32和连接板31可拆卸连接，便于工作人员对第一夹板32进行维修、清洗或更换。

本实用新型的夹具3还设有抵接板35，第一夹板32还设置有抵接部322，进而使线缆产品5的固定基板51被夹持于第一夹板32和第二夹板33之间时，由于固定基板51两相对侧的底部分别被抵接板35和第一夹板32的抵接部322托住，进而使固定基板51不会向下滑动，固定基板51可以稳定地被安装在夹具3上，保证沾锡工作的正常进行。

本实用新型的第一夹板32还设置有限位部324，限位部324与连接板31的固定部312相互配合，使安装于第一夹板32和第二夹板33之间的线缆产品5不会发生倾倒，进一步保证沾锡设备工作时，线缆产品5可以稳固地被安装于夹具3上，有利于提高沾锡效率。

本实用新型的第三夹板34的结构与第一夹板32对称，其作用原理与第一夹板32的相同，在此不做赘述。

其中，如图1所示，由于线缆产品5的线缆52为柔性线材，为了避免线缆产品5跟随夹具3同步运动的过程中，线缆产品5的线缆52上端向下弯曲影响线缆52下端沾锡或沾助焊剂，所述机架1上设有支撑杆6，在本实施例中，所述支撑杆6沿焊料盒7到锡炉2的方向水平设置，所述支撑杆6设于锡炉2的上方，当线缆产品5安装至夹具3内时，所述支撑杆6位于线缆产品5的固定基板51的上方，并与固定基板51上方的线缆52相互抵接。

其中，如图1所示，所述机架1上还设有用于储放助焊剂的焊料盒7，所述驱动机构4包括与夹具3连接用于驱动夹具3升降的升降装置41和用于驱动升降装置41从焊料盒7的位置向锡炉2的方向水平移动的平移装置42，所述升降装置41连接夹具3。

使用时，通过升降装置41驱动夹具3以及安装于夹具3上的线缆产品5同步向下运动，直至线缆产品5的线缆52底部进入线缆52盒使线缆52的底部沾上助焊剂，然后再通过升降装置41驱动夹具3和线缆产品5上升，使线缆52的底部远离线缆52盒，接着通过平移装置42驱动夹具3和线缆产品5同步向锡炉2的方向做水平运动，当夹具3和线缆产品5运动至锡炉2的上方时，关闭平移装置42，重新启动升降装置41，通过升降装置41驱动夹具3和线缆产品5向下运动，直至线缆产品5的的线缆52底部沾上熔融的锡料后，再次通过升降装置41驱动夹具3和线缆产品5上升，使线缆产品5远离锡炉2，即完成沾锡工作，工作人员可以将线缆产品5从夹具3上取下。

其中，如图2和5所示，所述平移装置42包括第一平移固定板421、第二平移固定板422、平移丝杆423、平移导向杆424、平移活动板425和平移驱动件426，具体的，所述平移驱动件426为平移伺服电机。所述第一平移固定板421和第二平移固定板422分别间隔固定设于机架1上，所述平移丝杆423的两端分别与第一平移固定板421和第二平移固定板422转动连接，所述平移丝杆423的长度方向沿焊料盒7向锡炉2的方向设置，所述平移导向杆424至少设置有两根，每根所述平移导向杆424的两端分别与第一平移固定板421和第二平移固定板422固定连接，所述平移驱动件426用于驱动平移丝杆423转动，所述平移活动板425设于第一平移固定板421和第二平移固定板422之间，所述平移丝杆423贯穿平移活动板425与平移活动板425螺纹连接，所述平移导向杆424贯穿平移活动板425与平移活动板425滑动连接，所述平移活动板425连接升降装置41。

通过设置上述结构，具体工作时，启动平移驱动件426，平移驱动件426驱动平移丝杆423转动，由于平移滑动板与平移丝杆423螺纹连接，且平移滑动板与平移导向杆424滑动连接，因此，当平移丝杆423转动时，平移活动板425在平移丝杆423的驱动下沿着平移丝杆423的长度方向做直线往复运动，操作简单，且平移活动板425的运动精度高，可以根据锡炉2和焊料盒7的具体位置对升降装置41和夹具3进行准确定位，进而使安装于夹具3上的线缆产品5可以准确地沾上助焊剂和锡料，有利于减少次品的产生。

其中，结合图6所示，所述升降装置41包括竖直支撑板411、第一升降固定板412、第二升降固定板413、升降活动块414、升降丝杆415、竖直导向条416、导向块417和升降驱动件418，所述升降驱动件418为升降伺服电机。所述平移装置42驱动竖直支撑板411水平移动，具体的，所述平移装置42的平移活动板425与竖直支撑板411的底部固定连接。所述第一升降固定板412和第二升降固定板413分别固定设于竖直支撑板411的上下端，所述升降丝杆415的两端分别与第一升降固定块和第二升降固定块转动连接，所述升降驱动件418用于驱动升降丝杆415转动，所述升降活动块414设于第一升降固定板412和第二升降固定板413之间，所述升降丝杆415贯穿升降活动块414与升降活动块414螺纹连接，所述竖直导向条416固定设于竖直支撑板411靠近升降活动块414的一侧，所述导向块417设于升降活动块414靠近竖直导向条416的一侧，所述导向块417朝向竖直导向条416的一侧开设有与竖直导向条416滑动配合的限位滑槽，所述导向块417沿竖直导向条416的上下滑动，所述升降活动块414连接夹具3。

通过设置上述结构，具体使用时，启动升降驱动件418，升降驱动件418驱动升降丝杆415转动，由于升降活动块414与升降丝杆415螺纹连接，且升降活动块414靠近竖直导向条416的一侧设有与竖直导向条416滑动配合的导向块417，进而升降丝杆415转动时驱动升降活动块414沿着升降丝杆415做升降运动，操作简单，且升降丝杆415和升降活动块414的配合使升降活动块414的运动精度更高，进而可以保证线缆产品5沾助焊剂和锡料的深度，提高成品合格率。

其中，如图1所示，所述机架1上设有用于检测夹具3的下降位移的激光位移传感器11，有利于更精确的控制线缆产品5的沾锡深度和沾助焊剂的深度。

其中，如图6所示，所述沾锡设备还包括用于驱动夹具3抖动的抖料机构8，所述抖料机构8包括抖料固定板81、抖料支撑板82和抖料气缸83，所述抖料支撑板82的一端与抖料固定板81固定连接，所述抖料气缸83的输出轴连接抖料支撑板82远离抖料固定板81的一侧，所述夹具3连接抖料气缸83靠近抖料支撑板82的一侧，所述升降装置41驱动抖料固定板81做升降运动，具体的，所述升降活动块414连接抖料固定板81。

本实用新型通过设置抖料机构8，当安装于夹具3上的线缆产品5沾锡后并通过升降装置41驱动夹具3和线缆产品5上升至锡炉2上方后，通过启动抖料气缸83，抖料气缸83的输出轴进行伸缩运动，由于抖料固定板81和升降活动块414固定连接，进而当抖料气缸83的输出轴伸缩时，夹具3和抖料气缸83的气缸座同步运动，使夹具3和安装于夹具3上的线缆产品5发生抖动，进而使沾附于线缆产品5上的多余的锡料掉下与线缆产品5分离，也就是说抖料机构8的设置可以避免沾锡后的线缆产品5出现连锡的情况。

其中，如图2和7所示，所述机架1上还设有用于刮掉线缆产品5底部多余的锡料的刮锡机构9，所述刮锡机构9包括滑动设于锡炉2上方的刮锡板91、用于驱动刮锡板91升降的升降驱动装置92和用于驱动升降驱动装置92水平移动的平移驱动装置93，所述升降驱动装置92连接刮锡板91，所述平移驱动装置93固定设于机架1上。

其中，所述平移驱动装置93包括平移滑块931和用于驱动平移滑块931运动的平移驱动气缸932，所述平移驱动气缸932固定设于机架1上，所述平移驱动气缸932的输出轴连接平移滑块931，所述升降驱动装置92设于平移滑块931上，使用时，通过平移驱动气缸932驱动平移滑块931做水平运动，平移滑块931运动带动升降驱动装置92和刮锡板91同步做水平运动，刮锡板91水平运动时可以将线缆产品5底部多余的锡料残渣刮掉，保持锡面干净平整。

其中，所述平移驱动装置93还包括第一平移支撑板933、第二平移支撑板934和两根平移导杆935，所述平移导杆935的两端分别固定连接第一平移支撑板933和第二平移支撑板934，所述平移滑块931与两根平移导杆935滑动连接，进而使平移驱动气缸932驱动平移滑块931运动时，平移滑块931不易发生振动或倾斜，有利于提高平移滑块931的运动稳定性，进而提高刮锡板91刮锡时的稳定性，进一步提高锡面的平整度，使经刮锡板91刮好的锡面厚度均匀。

所述锡炉2上固定设有锡板导杆94，所述刮锡板91上设有供锡板导杆94穿过的滑孔911，所述刮锡板91通过滑孔911与锡板导杆94滑动连接，锡板导杆94的设置进一步提高刮锡板91运动时的稳定性，更有利于提高锡面的平整度。

其中，所述滑孔911为长度方向沿竖直方向设置的条形孔，所述滑孔911的下端延伸至刮锡板91的底部并开口设置，所述升降驱动装置92为升降驱动气缸，所述升降驱动气缸设于平移滑块931上，所述升降驱动气缸的输出轴连接刮锡板91的一端，通过升降驱动气缸驱动刮锡板91升降，进而达到调节刮锡板91高度的目的，使刮锡板91可以根据线缆产品5的高度调节高度，也可以根据锡炉2内的锡料的量来调节其高度，可以将锡炉2内的锡料表面残渣刮掉并平整锡炉2内的锡面，更有利于线缆产品5沾锡。

其中，如图2所示，所述机架1上还设有用于向锡炉2内加锡料的加锡机构10。

其中，所述加锡机构10包括转动设于机架1上的料辊101、转动设于机架1上且靠近锡炉2一侧的第一同步轮102和第二同步轮103，所述第一同步轮102和第二同步轮103之间设有供锡带穿过的间隙，当要向锡炉2内加锡料时，将缠绕有锡带的锡带卷安装在料辊101上，然后将锡带的一端穿过第一同步轮102和第二同步轮103之间，通过转动第一同步轮102和第二同步轮103，使位于第一同步轮102和第二同步轮103之间的锡带受到第一同步轮102和第二同步轮103之间的摩擦力而向锡炉2的方向运动至锡炉2内，实现向锡炉2加锡的目的。

其中，如图2所示，所述机架1上还设有用于控制锡炉2内的温度，使锡炉2内的温度保持恒温的温度控制系统21。

其中，如图2所示，所述机架1上还设有用于将锡炉2内产生的烟抽向外部的抽烟机构，具体的，所述抽烟机构为抽风机12。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种沾锡设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于储存锡料的锡炉、用于固定待沾锡的线缆产品的夹具、用于驱动夹具向靠近锡炉或远离锡炉的方向运动的驱动机构；

所述夹具包括与驱动机构连接的连接板、设于连接板底部的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别用于夹持线缆产品的固定基板的两相对侧，所述第一夹板和第二夹板之间设有供线缆产品的线缆穿过的让位口。

2.根据权利要求1所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述连接板包括与驱动机构连接的连接部和设于连接部底部的固定部，所述连接部连接固定部的中部使连接板呈倒T型，所述夹具还包括第三夹板，所述第二夹板的一端与固定部的中部固定连接，所述第一夹板和第三夹板分别设于固定部的两端。

3.根据权利要求2所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述第一夹板包括与固定部卡接配合的卡接部、一端与卡接部底部垂直连接用于抵接线缆产品固定基板的底部的抵接部、设于抵接部远离第二夹板一侧的夹持部和设于抵接部远离卡接部一端的限位部，所述第三夹板与第一夹板对称设置，所述固定部底部的中部设有抵接板，所述第二夹板设于抵接板上方的中部使抵接板的两侧可以同时抵接位于第二夹板两侧的线缆产品固定基板的底部。

4.根据权利要求1所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述机架上还设有用于储放助焊剂的焊料盒，所述驱动机构包括与夹具连接用于驱动夹具升降的升降装置和用于驱动升降装置从焊料盒的位置向锡炉的方向水平移动的平移装置。

5.根据权利要求4所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述平移装置包括第一平移固定板、第二平移固定板、平移丝杆、平移导向杆、平移活动板和平移驱动件，所述第一平移固定板和第二平移固定板分别间隔固定设于机架上，所述平移丝杆的两端分别与第一平移固定板和第二平移固定板转动连接，所述平移丝杆的长度方向沿焊料盒向锡炉的方向设置，所述平移导向杆至少设置有两根，每根所述平移导向杆的两端分别与第一平移固定板和第二平移固定板固定连接，所述平移驱动件用于驱动平移丝杆转动，所述平移活动板设于第一平移固定板和第二平移固定板之间，所述平移丝杆贯穿平移活动板与平移活动板螺纹连接，所述平移导向杆贯穿平移活动板与平移活动板滑动连接，所述平移活动板连接升降装置。

6.根据权利要求4所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述升降装置包括竖直支撑板、第一升降固定板、第二升降固定板、升降活动块、升降丝杆、竖直导向条、导向块和升降驱动件，所述平移装置驱动竖直支撑板水平移动，所述第一升降固定板和第二升降固定板分别固定设于竖直支撑板的上下端，所述升降丝杆的两端分别与第一升降固定块和第二升降固定块转动连接，所述升降驱动件用于驱动升降丝杆转动，所述升降活动块设于第一升降固定板和第二升降固定板之间，所述升降丝杆贯穿升降活动块与升降活动块螺纹连接，所述竖直导向条固定设于竖直支撑板靠近升降活动块的一侧，所述导向块设于升降活动块靠近竖直导向条的一侧，所述导向块朝向竖直导向条的一侧开设有与竖直导向条滑动配合的限位滑槽，所述导向块沿竖直导向条的上下滑动，所述升降活动块连接夹具。

7.根据权利要求4所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述沾锡设备还包括用于驱动夹具抖动的抖料机构，所述抖料机构包括抖料固定板、抖料支撑板和抖料气缸，所述抖料支撑板的一端与抖料固定板固定连接，所述抖料气缸的输出轴连接抖料支撑板远离抖料固定板的一侧，所述夹具连接抖料气缸靠近抖料支撑板的一侧，所述升降装置驱动抖料固定板做升降运动。

8.根据权利要求1所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述机架上还设有用于刮掉线缆产品底部多余的锡料的刮锡机构，所述刮锡机构包括滑动设于锡炉上方的刮锡板、用于驱动刮锡板升降的升降驱动装置和用于驱动升降驱动装置水平移动的平移驱动装置，所述升降驱动装置连接刮锡板，所述平移驱动装置固定设于机架上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述机架上还设有用于向锡炉内加锡料的加锡机构。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种沾锡设备，其特征在于：所述机架上还设有用于将锡炉内产生的烟抽向外部的抽烟机构。

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