CN212598812U - 一种铸造平台的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造平台的振动装置，包括底座架、圆筒柱、限位块、伸缩弹簧、导向杆、振动台、震动电机、底座箱、双向丝杠、螺纹套、调节块、连动杆、活动板、滑块和底脚，底座架顶部的四周分别与四个圆筒柱的底部固定连接，限位块滑动安装在圆筒柱的内部，伸缩弹簧设置在圆筒柱的内部，伸缩弹簧的两端分别与限位块的底部和圆筒柱内壁的底部固定连接，导向杆的一端固定安装在限位块的顶部。本实用新型达到了使振动台振幅轨迹得到合理限制的目的，振动台上各处的振幅轨迹完全处于同一轨迹上，以此不仅提高了对于铸造件的振动效果，同时还能够避免机架受到力矩作用的损伤，从而提高了设备的使用寿命。

Description

一种铸造平台的振动装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造平台的振动装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，振动铸造是铸造工艺中的一门重要方法，在铸造过程中，通过振动，得到表面密度小的铸件，振动铸造过程中，需要通过振动平台来提供振动源。

目前所采用的铸造平台在使用过程中，由于振动效果比较单一，无法有效的对液态金属进行振实，并且振动的幅度无法保持在同一轨迹上，平台四周的振幅差异存在波动，因此对机架损耗非常大，在长时间使用后机架容易产生损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造平台的振动装置，达到了使振动台振幅轨迹得到合理限制的目的，振动台上各处的振幅轨迹完全处于同一轨迹上，以此不仅提高了对于铸造件的振动效果，同时还能够避免机架受到力矩作用的损伤，从而提高了设备的使用寿命。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铸造平台的振动装置，包括底座架、圆筒柱、限位块、伸缩弹簧、导向杆、振动台、震动电机、底座箱、双向丝杠、螺纹套、调节块、连动杆、活动板、滑块和底脚，所述底座架顶部的四周分别与四个圆筒柱的底部固定连接，所述限位块滑动安装在圆筒柱的内部，所述伸缩弹簧设置在圆筒柱的内部，所述伸缩弹簧的两端分别与限位块的底部和圆筒柱内壁的底部固定连接，所述导向杆的一端固定安装在限位块的顶部，所述导向杆的顶端延伸至圆筒柱顶部的上方，所述振动台底部的四周分别与四个导向杆的顶端固定连接，所述震动电机固定安装在振动台的底部。

进一步地，所述底座箱固定安装在振动台的顶部，所述双向丝杠的两端分别与底座箱内壁两侧的中间位置转动连接，所述螺纹套的数量为两个，两个螺纹套分别套接在双向丝杠为表面的两侧并通过螺纹连接。

进一步地，所述调节块设置在底座箱外部侧一侧，所述调节块的一侧与双向丝杠的一端传动连接。

进一步地，所述连动杆的数量为两个，两个连动杆的一端分别与两个螺纹套的顶部固定连接，所述底座箱的顶部开设有配合连动杆使用限位槽，所述连动杆的顶端延伸至底座箱顶部的上方。

进一步地，所述活动板的数量为两个，两个活动板的底部分别固定安装在两个连动杆的顶部。

进一步地，所述底座箱顶部的前后两侧均开设有滑槽，四个滑块分别滑动安装在两个滑槽的内部，所述滑块的顶部与活动板的底部固定连接。

进一步地，所述底脚的数量为四个，四个底脚分别固定安装在底座架底部的四周，所述底脚的底部固定连接有防护垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造平台的振动装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过震动电机的运行对振动台施加振动力矩，此时振动状态的振动台对底部四周的导向杆施加作用力，导向杆受力施加在限位块上，配合限位块能够在圆筒柱内部的滑动能力，而伸缩弹簧利用自身的弹性性质形成力矩的叠加，保证振动台在振动时的平稳性以及连续性，使得导向杆能够相对于圆筒柱处于直上直下的振幅状态，因此达到了使振动台振幅轨迹得到合理限制的目的，振动台上各处的振幅轨迹完全处于同一轨迹上，以此不仅提高了对于铸造件的振动效果，同时还能够避免机架受到力矩作用的损伤，从而提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型通过旋动调节块带动双向丝杠进行转动，配合双向丝杠与螺纹套之间的螺纹连接，同时连动杆受到限位槽的限制作用，因此使得两个活动板能够在相对以及相背方向上进行同步动作，以此使得两个活动板能够对浇铸砂箱的两侧进行稳定夹持，从而保证了砂箱在振动台上的稳定性，能够伴随振动台的振动幅度处于同步状态，不仅能够提高对于浇铸件的振动效果，而且还能够提高对于砂箱的防护力度，避免出现上下颠簸脱离现象的发生，因此提高了砂箱在振动过程中的相对稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构圆筒柱的剖视图；

图3为本实用新型结构底座箱的剖视图。

图中：1、底座架；2、圆筒柱；3、限位块；4、伸缩弹簧；5、导向杆；6、振动台；7、震动电机；8、底座箱；9、双向丝杠；10、螺纹套；11、调节块；12、连动杆；13、限位槽；14、活动板；15、滑槽；16、滑块；17、底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种铸造平台的振动装置，包括底座架1、圆筒柱2、限位块3、伸缩弹簧4、导向杆5、振动台6、震动电机7、底座箱8、双向丝杠9、螺纹套10、调节块11、连动杆12、活动板14、滑块16和底脚17，底座架1顶部的四周分别与四个圆筒柱2的底部固定连接，限位块3滑动安装在圆筒柱2的内部，伸缩弹簧4设置在圆筒柱2的内部，伸缩弹簧4的两端分别与限位块3的底部和圆筒柱2内壁的底部固定连接，导向杆5的一端固定安装在限位块3的顶部，导向杆5的顶端延伸至圆筒柱2顶部的上方，振动台6底部的四周分别与四个导向杆5的顶端固定连接，震动电机7固定安装在振动台6的底部，通过震动电机7的运行对振动台6施加振动力矩，此时振动状态的振动台6对底部四周的导向杆5施加作用力，导向杆5受力施加在限位块3上，配合限位块3能够在圆筒柱2内部的滑动能力，而伸缩弹簧4利用自身的弹性性质形成力矩的叠加，保证振动台6在振动时的平稳性以及连续性，使得导向杆5能够相对于圆筒柱2处于直上直下的振幅状态，因此达到了使振动台振幅轨迹得到合理限制的目的，振动台上各处的振幅轨迹完全处于同一轨迹上，以此不仅提高了对于铸造件的振动效果，同时还能够避免机架受到力矩作用的损伤，从而提高了设备的使用寿命。

底座箱8固定安装在振动台6的顶部，双向丝杠9的两端分别与底座箱8内壁两侧的中间位置转动连接，螺纹套10的数量为两个，两个螺纹套10分别套接在双向丝杠9为表面的两侧并通过螺纹连接，调节块11设置在底座箱8外部侧一侧，调节块11的一侧与双向丝杠9的一端传动连接，连动杆12的数量为两个，两个连动杆12的一端分别与两个螺纹套10的顶部固定连接，底座箱8的顶部开设有配合连动杆12使用限位槽13，连动杆12的顶端延伸至底座箱8顶部的上方，活动板14的数量为两个，两个活动板14的底部分别固定安装在两个连动杆12的顶部，底座箱8顶部的前后两侧均开设有滑槽15，四个滑块16分别滑动安装在两个滑槽15的内部，滑块16的顶部与活动板14的底部固定连接，底脚17的数量为四个，四个底脚17分别固定安装在底座架1底部的四周，底脚17的底部固定连接有防护垫，通过旋动调节块11带动双向丝杠9进行转动，配合双向丝杠9与螺纹套10之间的螺纹连接，同时连动杆12受到限位槽13的限制作用，因此使得两个活动板14能够在相对以及相背方向上进行同步动作，以此使得两个活动板14能够对浇铸砂箱的两侧进行稳定夹持，从而保证了砂箱在振动台6上的稳定性，能够伴随振动台6的振动幅度处于同步状态，不仅能够提高对于浇铸件的振动效果，而且还能够提高对于砂箱的防护力度，避免出现上下颠簸脱离现象的发生，因此提高了砂箱在振动过程中的相对稳定性。

在使用的过程中，通过震动电机7的运行对振动台6施加振动力矩，此时振动状态的振动台6对底部四周的导向杆5施加作用力，导向杆5受力施加在限位块3上，配合限位块3能够在圆筒柱2内部的滑动能力，而伸缩弹簧4利用自身的弹性性质形成力矩的叠加，保证振动台6在振动时的平稳性以及连续性，使得导向杆5能够相对于圆筒柱2处于直上直下的振幅状态，因此达到了使振动台振幅轨迹得到合理限制的目的，振动台上各处的振幅轨迹完全处于同一轨迹上，以此不仅提高了对于铸造件的振动效果，同时还能够避免机架受到力矩作用的损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造平台的振动装置，包括底座架(1)、圆筒柱(2)、限位块(3)、伸缩弹簧(4)、导向杆(5)、振动台(6)、震动电机(7)、底座箱(8)、双向丝杠(9)、螺纹套(10)、调节块(11)、连动杆(12)、活动板(14)、滑块(16)和底脚(17)，其特征在于：所述底座架(1)顶部的四周分别与四个圆筒柱(2)的底部固定连接，所述限位块(3)滑动安装在圆筒柱(2)的内部，所述伸缩弹簧(4)设置在圆筒柱(2)的内部，所述伸缩弹簧(4)的两端分别与限位块(3)的底部和圆筒柱(2)内壁的底部固定连接，所述导向杆(5)的一端固定安装在限位块(3)的顶部，所述导向杆(5)的顶端延伸至圆筒柱(2)顶部的上方，所述振动台(6)底部的四周分别与四个导向杆(5)的顶端固定连接，所述震动电机(7)固定安装在振动台(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述底座箱(8)固定安装在振动台(6)的顶部，所述双向丝杠(9)的两端分别与底座箱(8)内壁两侧的中间位置转动连接，所述螺纹套(10)的数量为两个，两个螺纹套(10)分别套接在双向丝杠(9)为表面的两侧并通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述调节块(11)设置在底座箱(8)外部侧一侧，所述调节块(11)的一侧与双向丝杠(9)的一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述连动杆(12)的数量为两个，两个连动杆(12)的一端分别与两个螺纹套(10)的顶部固定连接，所述底座箱(8)的顶部开设有配合连动杆(12)使用限位槽(13)，所述连动杆(12)的顶端延伸至底座箱(8)顶部的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述活动板(14)的数量为两个，两个活动板(14)的底部分别固定安装在两个连动杆(12)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述底座箱(8)顶部的前后两侧均开设有滑槽(15)，四个滑块(16)分别滑动安装在两个滑槽(15)的内部，所述滑块(16)的顶部与活动板(14)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造平台的振动装置，其特征在于：所述底脚(17)的数量为四个，四个底脚(17)分别固定安装在底座架(1)底部的四周，所述底脚(17)的底部固定连接有防护垫。

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