CN212597942U - 防止薄型带钢滑脱的组合固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，属于冶金设备技术领域。包括倒链、钢丝绳、支撑板和压板；所述支撑板侧面固定有等距排列的螺杆，所述压板上开设有等距排列的通孔。本实用新型通过倒链的横向拉力能够牢牢地固定住带钢，即使压辊不能正常压紧的情况下，辊间预留的带钢也不会从两塔顶辊外测垂直向下滑脱，彻底消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。同时也保障辊间检修作业安全和时间，稳定产线机时产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
冷轧镀锌线冷却塔高约60米，主要对热镀锌后的薄型带钢通过设置在冷却塔区域的风机设备进行冷却，以满足带钢后续的一系列工艺处理。塔顶设置有一对用于带钢到达塔顶后进行180度转向的塔顶转向辊；带钢先垂直向上运行，经过第一根转向辊后带钢水平向左运行，运行一段距离后，经过第二根转向辊后带钢向下运行。在两根塔顶转向辊辊面上方分别配置有压辊，在产线停车时，由压辊气动压下，从而压紧位于塔顶转向辊辊面上的带钢。压辊的动作是由压缩空气经过气动管路最终由汽缸进行驱动，使得压辊紧密接触到位于转向辊上的带钢的另外一面。在对两根转向辊及辊间相关设备进行检修更换作业时，需要在转向辊之间预留一定量的带钢，中间预留的带钢需要通过气动压辊压下，使得带钢被固定在塔顶转向辊辊面上。在实际检修作业过程中，由于驱动压辊压下的气动管路及设备存在管路气体泄漏或管路阀门异常开启的风险，导致压辊不能把带钢牢固地压在塔顶辊辊面上；又因两转向辊外侧垂直部分的带钢具有一定的自重，辊间预留的带钢将会迅速地从塔顶转向辊外侧两端滑脱，滑脱的带钢垂直向下运动砸向冷却塔下部区域设备和设备操作人员，存在较大的安全隐患。同时，如果塔顶转向辊间发生带钢滑脱事故，将导致检修作业时间延长，影响产线机时产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，组合安装后能够牢牢地固定住带钢，防止带钢滑脱，消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。
解决上述技术问题的技术方案是：
防止薄型带钢滑脱的固定装置，包括倒链、钢丝绳、支撑板和压板；所述支撑板侧面固定有等距排列的螺杆，所述压板上开设有等距排列的通孔。
上述的防止薄型带钢滑脱的固定装置，所述螺杆与支撑板侧面垂直固定，支撑板上相邻螺杆之间的间距与压板上相邻通孔之间的间距相同，通孔沿压板厚度贯通，通孔的直径与螺杆的直径相匹配。
上述的防止薄型带钢滑脱的固定装置，所述支撑板与压板的形状、尺寸相同；所述螺杆为3-6个，等距固定于支撑板的一个侧面上，螺杆呈上下直线排列；支撑板上下两端固定有连接环。
利用本实用新型固定带钢的方法为：
首先对两个塔顶转向辊之间预留的带钢沿厚度方向打贯通孔，贯通孔的数量与螺杆的数量相同，相邻贯通孔之间的间距与相邻螺杆之间的间距相同，保证所有螺杆能够穿过带钢上的相对应的贯通孔；然后将支撑板、带钢、压板组合装配，带钢位于压板和支撑板之间，使所有的螺杆分别穿过带钢上的贯通孔、压板上的通孔，然后使用多个螺母与多个螺杆螺纹连接，通过紧固螺母实现压板、支撑板对带钢的压紧；然后将钢丝绳两端分别与支撑板两端的连接环固定连接，使用活动挂钩勾住钢丝绳，活动挂钩钩柄与倒链一端连接，倒链另一端选择合适的固定设备并与其固定连接，通过人工调节使得活动挂钩通过钢丝绳最终牵引带钢向左/向右移动，此时倒链的横向拉力分解掉了带钢下垂部分的重力，从而牢牢地固定住带钢，有效地防止带钢垂直向下滑脱的事故发生。
本实用新型实际使用时，需要两套配合使用，即塔顶转向辊左右两侧的带钢分别使用一套本实用新型，对于左侧的预留带钢，将本实用新型组装后，通过人工调节使得活动挂钩通过钢丝绳最终牵引带钢向左移动，对于右侧的预留带钢，将本实用新型组装后，通过人工调节使得活动挂钩通过钢丝绳最终牵引带钢向右移动，两侧倒链的横向拉力分解掉带钢下垂部分的重力并实现拉力平衡，保持带钢处于一个相对静止的稳定状态，有效地防止带钢垂直向下滑脱的事故发生。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过倒链的横向拉力能够牢牢地固定住带钢，即使压辊不能正常压紧的情况下，辊间预留的带钢也不会从两塔顶辊外测垂直向下滑脱，彻底消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。同时也保障辊间检修作业安全和时间，稳定产线机时产量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中的A-A示意图；
图3是支撑板结构示意图；
图4是压板结构示意图；
图中标记如下：倒链1、钢丝绳2、支撑板3、压板4、螺杆5、通孔6、连接环7、带钢8、螺母9、活动挂钩10、固定设备11。
具体实施方式
本实施例以固定塔顶转向辊左侧的预留带钢进行说明。
图1显示，本实用新型防止薄型带钢滑脱的固定装置，包括倒链1、钢丝绳2、支撑板3和压板4；
图2显示，支撑板3和压板4均为矩形长条状钢板，支撑板3和压板4的尺寸相同；
图1和图3显示，支撑板3的左侧面固定有呈上下直线等距排列的6根螺杆5，螺杆5与支撑板3的侧面垂直；
图4显示，压板4厚度方向开设有直线等距排列的6个通孔6，相邻通孔6之间的间距与支撑板3上相邻螺杆5之间的间距相同，通孔6的孔径与螺杆5的孔径相匹配，保证螺杆5能够顺利穿过通孔6；
图1和图3显示，支撑板3的上下两端固定有连接环7。
图1和图2显示，使用本实用新型进行带钢固定的过程方法为：
首先对两个塔顶转向辊之间预留的带钢8沿厚度方向打贯通孔，贯通孔的数量也为6个，相邻贯通孔之间的间距与相邻螺杆5之间的间距相同，保证所有螺杆5能够穿过带钢8上的相对应的贯通孔；然后将支撑板3、带钢8、压板4组合装配，带钢8位于压板4和支撑板3之间，使所有的螺杆5分别穿过带钢8上的贯通孔和压板4上的通孔6，然后使用多个螺母9与多个螺杆5螺纹连接，通过紧固螺母9实现压板4、支撑板3对带钢8的压紧；然后将钢丝绳2的两端分别与支撑板3两端的连接环7固定连接，使用活动挂钩10勾住钢丝绳2，活动挂钩10的钩柄与倒链1的一端连接，倒链1的另一端选择合适的固定设备11并与其固定连接，通过人工调节使得活动挂钩10通过钢丝绳2最终牵引带钢8向左移动，此时倒链1的横向拉力分解掉了带钢8下垂部分的重力，从而牢牢地固定住带钢8，有效地防止带钢8垂直向下滑脱的事故发生。
Claims (3)
1.防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，其特征在于：包括倒链（1）、钢丝绳（2）、支撑板（3）和压板（4）；所述支撑板（3）的侧面固定有等距排列的螺杆（5），所述压板（4）上开设有等距排列的通孔（6）。
2.如权利要求1所述的防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，其特征在于：所述螺杆（5）与支撑板（3）的侧面垂直固定，支撑板（3）上相邻螺杆（5）之间的间距与压板（4）上相邻通孔（6）之间的间距相同，通孔（6）沿压板（4）的厚度贯通，通孔（6）的直径与螺杆（5）的直径相匹配。
3.如权利要求1或2所述的防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，其特征在于：所述支撑板（3）与压板（4）的形状、尺寸相同；所述螺杆（5）为3-6个，等距固定于支撑板（3）的一个侧面上，螺杆（5）呈上下直线排列；支撑板（3）上下两端固定有连接环（7）。
Priority Applications (1)
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| CN202020035175.7U CN212597942U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 防止薄型带钢滑脱的组合固定装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212597942U true CN212597942U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74727999
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020035175.7U patent/CN212597942U/zh active Active
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