CN212597448U - 一种用于轴承套圈的清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种用于轴承套圈的清洗设备，包括传动机构和驱动机构，驱动机构设于传动机构一端，传动机构包括前进轴和转动轴，前进轴上设有螺旋片，螺旋片螺旋设置地固定在前进轴上，前进轴和转动轴外设有清洗箱，实用新型将轴承套圈放在前进轴和转动轴之间，轴承套圈外表面与前进轴和转动轴抵接，轴承套圈的一个端面与螺旋片抵接，在驱动机构作用下，前进轴转动，前进轴通过螺旋片带动轴承套圈向前移动，转动轴与前进轴同向，转动轴和前进轴一起带动轴承套圈反向转动，轴承套圈边转动边向前移动，清洗箱对轴承套圈进行清洗，可实现清洗的自动化，减少人力，提高效率。

Description

一种用于轴承套圈的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈领域，具体为一种用于轴承套圈的清洗设备。

背景技术

轴承套圈内若有灰尘颗粒有影响使用寿命，因此在装配前需要清洗将内表面的灰尘去除，现有的清洗方式为人工操作地将轴承套圈放入清洗箱，清洗箱对轴承套圈清洗结束后再从清洗箱内取出，操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于轴承套圈的清洗设备，本实用新型将轴承套圈放在前进轴和转动轴之间，轴承套圈外表面与前进轴和转动轴抵接，轴承套圈的一个端面与螺旋片抵接，在驱动机构作用下，前进轴转动，前进轴通过螺旋片带动轴承套圈向前移动，转动轴与前进轴同向，转动轴和前进轴一起带动轴承套圈反向转动，轴承套圈边转动边向前移动，清洗箱对轴承套圈进行清洗，可实现清洗的自动化，减少人力，提高效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于轴承套圈的清洗设备，包括传动机构和驱动机构，驱动机构设于传动机构一端，传动机构包括前进轴和转动轴，前进轴上设有螺旋片，螺旋片螺旋设置地固定在前进轴上，前进轴和转动轴外设有清洗箱。

驱动机构包括第一电机和第二电机，第一电机与前进轴固定连接，第二电机与转动轴固定连接。

清洗箱的两端分别为入口和出口，前进轴和转动轴穿过入口和出口。

清洗箱包括清洗部，清洗部包括多个高压的冲洗件和管路，冲洗件底端为直径逐渐变小的锥形，清洗件固定在清洗箱顶部，清洗件与清洗箱顶部的夹角为α，α在60°-85°之间，

清洗箱还包括烘干部，烘干部包括加热烘干设备和排风通道，加热烘干设备固定在清洗箱顶部，排风通道设有多个，排风通道设于加热烘干设备周围，排风通道与清洗箱内部相通。

清洗箱底部从出口到入口为斜面向下的倾斜面，清洗箱底部的最低处设有排水通道。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于轴承套圈的清洗设备，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的用于轴承套圈的清洗设备，将轴承套圈放在前进轴和转动轴之间，轴承套圈外表面与前进轴和转动轴抵接，轴承套圈的一个端面与螺旋片抵接，在驱动机构作用下，前进轴转动，前进轴通过螺旋片带动轴承套圈向前移动，转动轴与前进轴同向，转动轴和前进轴一起带动轴承套圈反向转动。

二、轴承套圈边转动边向前移动的同时，清洗箱对轴承套圈进行清洗，可实现清洗的自动化，减少人力，提高效率。

附图说明

图1为用于轴承套圈的清洗设备的结构示意图。

图2为传动机构和驱动机构的结构示意图。

图3为用于轴承套圈的清洗设备的剖面示意图。

附图标记：1、传动机构；11、前进轴；12、转动轴；13、螺旋片；2、驱动机构；21、第一电机；22、第二电机；3、清洗箱；31、入口；32、出口；33、排水通道；4、清洗部；41、冲洗件42、管路；5、烘干部；51、加热烘干设备；52、排风通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3示，一种用于轴承套圈的清洗设备，包括传动机构1和驱动机构2，驱动机构2设于传动机构1一端，传动机构1包括前进轴11和转动轴12，前进轴11上设有螺旋片13，螺旋片13螺旋设置地固定在前进轴11上，前进轴11和转动轴12外设有清洗箱3。

前进轴11和转动轴12上设有固定支架，轴承套圈放置在前进轴11和转动轴12之间，前进轴11和转动轴12的间距可调节，前进轴11和转动轴12的间距可调方便清洗不能大小的轴承套圈，螺旋片13的螺距远与轴承套圈的宽度相适配，轴承套圈的端面与螺旋片13相抵接，前进轴11的转动使得轴承套圈在螺旋片13的螺旋带动下向前移动，转动轴12转动带动轴承套圈转动，可设置多排前进轴11和转动轴12，或者前进轴11的两侧均设有转动轴12，提高轴承套圈的清洗效率。

驱动机构2包括第一电机21和第二电机22，第一电机21与前进轴11固定连接，第一电机21通过输出轴带动前进轴11旋转，第二电机22与转动轴12固定连接，第二电机22通过输出轴带动转动轴12旋转。

清洗箱3的两端分别为入口31和出口32，前进轴11和转动轴12穿过入口31和出口32，入口31一端设有将轴承套圈自动放入传动机构1的送料机构，出口32一端设有将轴承套圈送入下一个工序的出料机构。

清洗箱3包括清洗部4，清洗部4包括多个高压的冲洗件41和管路42，冲洗件41和管路42内部相通，管路42另一端与进液管连接，冲洗件41底端为直径逐渐变小的锥形，直径逐渐变小使得冲洗液在冲洗件41内部压强逐渐增加，在冲击轴承套圈时冲洗地更加干净，清洗件固定在清洗箱3顶部，清洗件与清洗箱3顶部的夹角为α，α在60°-85°之间，清洗件与清洗箱3顶部的夹角α方便清洗件将清洗液喷射到轴承套圈内部，对轴承套圈内部进行冲洗，并且轴承套圈在前进轴11和转动轴12的带动下边旋转边前进，使得轴承套圈内部能够完全冲洗干净，并且可实现清洗的自动化，减少人力，提高效率。

清洗箱3还包括烘干部5，烘干部5包括加热烘干设备51和排风通道52，加热烘干设备51固定在清洗箱3顶部，排风通道52设有多个，排风通道52设于加热烘干设备51周围，排风通道52与清洗箱3内部相通，加热烘干设备51使得轴承套圈表面的液体快速烘干，时轴承套圈可快速进入下一个工序。

清洗箱3底部从出口32到入口31为斜面向下的倾斜面，清洗箱3底部的最低处设有排水通道33，倾斜面使得清洗液聚集在排水通道33一端，排水通道33使得清洗箱3内部的清洗液能快速清理。

使用过程：

1、轴承套圈放在前进轴11和转动轴12之间，轴承套圈外表面与前进轴11和转动轴12抵接，轴承套圈的一个端面与螺旋片13抵接。

2、第一电机21通过输出轴带动前进轴11旋转，前进轴11通过螺旋片13带动轴承套圈向前移动，第二电机22通过输出轴带动转动轴12旋转，转动轴12与前进轴11同向转动，转动轴12和前进轴11一起带动轴承套圈反向转动。

3、清洗件与清洗箱3顶部的夹角α方便清洗件将清洗液喷射到轴承套圈内部，并且轴承套圈在前进轴11和转动轴12的带动下边旋转边前进，使得轴承套圈内部能够完全冲洗干净。

4、倾斜面使得清洗液聚集在排水通道33一端，方便清洗箱3排出清洗液。

5、加热烘干设备51使得轴承套圈表面的液体快速烘干，烘干时的水汽通过排风通道52排出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：包括传动机构（1）和驱动机构（2），驱动机构（2）设于传动机构（1）一端，传动机构（1）包括前进轴（11）和转动轴（12），前进轴（11）上设有螺旋片（13），螺旋片（13）螺旋设置地固定在前进轴（11）上，前进轴（11）和转动轴（12）外设有清洗箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：驱动机构（2）包括第一电机（21）和第二电机（22），第一电机（21）与前进轴（11）固定连接，第二电机（22）与转动轴（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：清洗箱（3）的两端分别为入口（31）和出口（32），前进轴（11）和转动轴（12）穿过入口（31）和出口（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：清洗箱（3）包括清洗部（4），清洗部（4）包括多个高压的冲洗件（41）和管路（42），冲洗件（41）底端为直径逐渐变小的锥形，清洗件固定在清洗箱（3）顶部，清洗件与清洗箱（3）顶部的夹角为α，α在60°-85°之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：清洗箱（3）还包括烘干部（5），烘干部（5）包括加热烘干设备（51）和排风通道（52），加热烘干设备（51）固定在清洗箱（3）顶部，排风通道（52）设有多个，排风通道（52）设于加热烘干设备（51）周围，排风通道（52）与清洗箱（3）内部相通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于轴承套圈的清洗设备，其特征在于：清洗箱（3）底部从出口（32）到入口（31）为斜面向下的倾斜面，清洗箱（3）底部的最低处设有排水通道（33）。

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