CN212597433U - 一种节能环保的化工设备去污清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的化工设备去污清理装置，具体涉及化工设备清理技术领域，包括底板，底板上侧面设置有清洗池以及储罐，清洗池右下方连接有排空管，排空管连接在储罐左下方，清洗池右上方连接有溢流管，溢流管连接在排空管上中部，清洗池内部设置有压板，且清洗池左下方通过水管与喷枪相连接，储罐内部设置有密封塞板，底板内部滑动连接有抽拉槽板，抽拉槽板内顶端固定连接有细滤网。本实用新型有利于将化工设备在细滤网上进行冲洗，且便于在清洗池内进行清洗，扩大了清理方式，同时也便于对污水进行回收处理并沉淀，降低了对环境的污染，也减少了水资源的浪费。

Description

一种节能环保的化工设备去污清理装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备清理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种节能环保的化工设备去污清理装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

现有技术中，现有的化工设备在长时间使用时，其表面会产生大量的油污，现有的去污清理装置一般是通过喷枪进行冲洗，导致了冲洗下来的清洗水以及油污会直接流淌在地面上，进而造成了对地面的污染，同时也造成了水资源的浪费。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能环保的化工设备去污清理装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的去污清理装置造成了水资源的浪费，同时也不对油污进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的化工设备去污清理装置，包括底板，所述底板上侧面设置有清洗池以及储罐，所述清洗池位于储罐左侧，所述清洗池右下方连接有排空管，所述排空管连接在储罐左下方，所述清洗池右上方连接有溢流管，所述溢流管连接在排空管上中部，所述清洗池内部设置有压板，且清洗池左下方通过水管与喷枪相连接，所述储罐内部设置有密封塞板，且储罐上侧面固定连接有盖板，所述底板内部滑动连接有抽拉槽板，所述抽拉槽板内顶端固定连接有细滤网，所述底板右侧面连接有三通管一端，所述三通管上端与输送泵相连接，所述输送泵上端通过管道与储罐相连通。

通过压板的向下移动，便于对清洗池内的清洗水压入水管内，进而通过喷枪喷出，实现了对化工设备进行冲洗的目的，且通过抽拉槽板以及细滤网的抽出，则便于对污水进行收集，同时也便于将化工设备放入清洗池内进行清理，而且通过输送泵的运行，便于将污水输送到储罐内进行存储以及静止处理，实现了方便将污水进行集中处理的目的，实现了节能环保的目的，且扩大了去污清理的方式，适用范围广，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述密封塞板上侧面中部固定连接有导杆，所述导杆朝上穿过盖板，所述盖板内中部镶嵌固定有密封圈，所述密封圈套接在导杆上，便于通过对导杆进行拉动，进而便于带动密封塞板进行上下移动。

在一个优选地实施方式中，所述导杆顶部通过螺纹与挡板相连接，便于对密封塞板以及导杆的下降深度进行控制。

在一个优选地实施方式中，所述储罐右下方固定连接有出水接头，便于对废水进行排出。

在一个优选地实施方式中，所述出水接头、排空管、溢流管以及三通管上均连接有开关阀，实现了对出水接头、排空管、溢流管以及三通管的通闭进行控制。

在一个优选地实施方式中，所述压板上侧面左部以及右部均固定连接有挂杆，所述挂杆分别设置在清洗池内左壁以及内右壁，便于对压板的下降深度进行限位以及对压板进行悬挂，且便于通过提拉挂杆来带动压板向上移动。

在一个优选地实施方式中，所述清洗池左侧的挂杆上焊接固定有挂板，所述挂板外观呈U形结构，所述喷枪悬挂设置在挂板上，便于对喷枪进行悬挂放置。

在一个优选地实施方式中，所述抽拉槽板左侧面固定连接有限位板，所述限位板位于底板左侧，通过对限位板进行拉动，便于将抽拉槽板从底板内抽出，且便于通过限位板对抽拉槽板的伸入深度进行限位。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有清洗池、压板、抽拉槽板、细滤网、储罐以及密封塞板、排空管以及溢流管，有利于将化工设备在细滤网上进行冲洗，且便于在清洗池内进行清洗，扩大了清理方式，同时也便于通过细滤网对油污进行初步清理过滤，并通过抽拉槽板以及储罐对污水进行回收处理并沉淀，降低了对环境的污染，也减少了水资源的浪费，实现了节能环保的目的，也提高了去污清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中底板与抽拉槽板的结构示意图。

图3为本实用新型中清洗池与压板的整体结构示意图。

图4为本实用新型中储罐与密封塞板的整体结构示意图。

图5为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

附图标记为：1、底板；2、排空管；3、储罐；4、出水接头；5、三通管；6、输送泵；7、盖板；8、导杆；9、挡板；10、溢流管；11、压板；12、挂杆；13、限位板；14、喷枪；15、挂板；16、水管；17、抽拉槽板；18、细滤网；19、密封塞板；20、清洗池。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了一种节能环保的化工设备去污清理装置，包括底板1，底板1上侧面设置有清洗池20以及储罐3，清洗池20位于储罐3左侧，清洗池20右下方连接有排空管2，排空管2连接在储罐3左下方，清洗池20右上方连接有溢流管10，溢流管10连接在排空管2上中部，清洗池20内部设置有压板11，且清洗池20左下方通过水管16与喷枪14相连接，储罐3内部设置有密封塞板19，且储罐3上侧面固定连接有盖板7，底板1内部滑动连接有抽拉槽板17，抽拉槽板17内顶端固定连接有细滤网18，底板1右侧面连接有三通管5一端，三通管5上端与输送泵6相连接，输送泵6上端通过管道与储罐3相连通。

储罐3右下方固定连接有出水接头4。

出水接头4、排空管2、溢流管10以及三通管5上均连接有开关阀。

抽拉槽板17左侧面固定连接有限位板13，限位板13位于底板1左侧。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用人员握住限位板13并向左拉动，从而带动抽拉槽板17以及细滤网18同步向左移动，实现了抽拉槽板17以及细滤网18从底板1左侧伸出，随后使用人员将化工设备放置在细滤网18上，并将三通管5一端与清洗水水源相连通，随后运行输送泵6，输送泵6工作带动清洗水通过三通管5以及管道进入储罐3内，进而在清洗水的自重作用下带动密封塞板19移动，在密封塞板19向下移动到储罐3最低端，此时清洗水离开储罐3，并进入排空管2内，随后进入清洗池20与压板11下侧所组成的空间内，随后进入水管16内，最后通过喷枪14喷出，实现了对化工设备进行冲洗，细滤网18实现了对化工设备上的油污进行初步过滤，随后抽拉槽板17以及底板1内的空间对污水进行收集，在冲洗结束后，使用人员将化工设备放入清洗池20与压板11上侧所组成的空间内，实现了在清洗池20内进行清洗的目的，扩大了去污清理方式，清理效果好，而通过溢流管10以及排空管2和出水接头4则便于对污水进行排出，在将三通管5与清洗水水源之间的管路断开，并将三通管5与底板1之间的管路接通，则实现了将底板1内的污水输送到储罐3内，实现了对污水进行存储收集以及沉淀处理的目的，使用效果好。

密封塞板19上侧面中部固定连接有导杆8，导杆8朝上穿过盖板7，盖板7内中部镶嵌固定有密封圈，密封圈套接在导杆8上。

导杆8顶部通过螺纹与挡板9相连接。

如图1和图4所示，实施方式具体为：在需要对污水进行收集时，使用人员转动挡板9，挡板9转动并在螺纹作用下沿着导杆8向下移动，实现了对挡板9在导杆8上的位置进行调节，随后通过输送泵6的运行，进而带动底板1以及抽拉槽板17内的污水进入三通管5内，进而通过管道进入储罐3内，进而在污水的自重作用下带动密封塞板19以及导杆8向下移动，实现了通过储罐3对污水进行回收存储，在挡板9与盖板7上侧面相接触时，此时通过挡板9对密封塞板19以及导杆8进行限位，避免了密封塞板19的向下移动，进而避免了污水进入出水接头4以及排空管2内，实现了对污水进行沉淀处理以及集中回收的目的，避免了污水对地面的污染，且降低了水资源的浪费，节能环保效果好。

压板11上侧面左部以及右部均固定连接有挂杆12，挂杆12分别设置在清洗池20内左壁以及内右壁。

清洗池20左侧的挂杆12上焊接固定有挂板15，挂板15外观呈U形结构，喷枪14悬挂设置在挂板15上。

如图1、图3和图5所示的，实施方式具体为：通过挂板15则便于对喷枪14进行悬挂放置，方便进行整理的目的，同时也避免了清洗水通过喷枪14喷出，而且通过挂杆12不仅便于对压板11进行悬挂，同时也便于对挂杆12进行拉动，进而带动压板11向下或向上移动，压板11向下移动实现了对清洗池20内的清洗水进行压动，进而便于将清洗水输送到水管16内，进而通过喷枪14内喷出，并对化工设备进行冲洗，而向上移动压板11，则便于带动压板11上侧的清洗水进入溢流管10内，进而方便对清洗池20内的污水进行排出，使用效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的化工设备去污清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧面设置有清洗池(20)以及储罐(3)，所述清洗池(20)位于储罐(3)左侧，所述清洗池(20)右下方连接有排空管(2)，所述排空管(2)连接在储罐(3)左下方，所述清洗池(20)右上方连接有溢流管(10)，所述溢流管(10)连接在排空管(2)上中部，所述清洗池(20)内部设置有压板(11)，且清洗池(20)左下方通过水管(16)与喷枪(14)相连接，所述储罐(3)内部设置有密封塞板(19)，且储罐(3)上侧面固定连接有盖板(7)，所述底板(1)内部滑动连接有抽拉槽板(17)，所述抽拉槽板(17)内顶端固定连接有细滤网(18)，所述底板(1)右侧面连接有三通管(5)一端，所述三通管(5)上端与输送泵(6)相连接，所述输送泵(6)上端通过管道与储罐(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述密封塞板(19)上侧面中部固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)朝上穿过盖板(7)，所述盖板(7)内中部镶嵌固定有密封圈，所述密封圈套接在导杆(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述导杆(8)顶部通过螺纹与挡板(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述储罐(3)右下方固定连接有出水接头(4)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述出水接头(4)、排空管(2)、溢流管(10)以及三通管(5)上均连接有开关阀。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述压板(11)上侧面左部以及右部均固定连接有挂杆(12)，所述挂杆(12)分别设置在清洗池(20)内左壁以及内右壁。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述清洗池(20)左侧的挂杆(12)上焊接固定有挂板(15)，所述挂板(15)外观呈U形结构，所述喷枪(14)悬挂设置在挂板(15)上。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工设备去污清理装置，其特征在于：所述抽拉槽板(17)左侧面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)位于底板(1)左侧。

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