CN210079031U - 一种过滤循环换液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤循环换液装置,包括安装支架和固定于安装支架上的沉淀罐,所述沉淀罐底部为球状结构,且沉淀罐顶部插接有进液管,所述沉淀罐内设有浮板,且浮板一侧外壁上的中心位置处插接有螺旋连接管,所述螺旋连接管的一端贯穿浮板,且螺旋连接管的另一端连接有固定有沉淀罐一侧外壁上的抽油泵,所述抽油泵远离螺旋连接管的一端连接有位于安装支架一侧的收集筒,所述沉淀罐底部连接有输送管,输送管上对夹连接有阀门。本实用新型能够对超声波清洗机内的废水进行沉淀分层,抽取并收集上层的油污,且便于观察油污的液面,能够对清洗液和杂质层层过滤,去除杂质,对清洗液进行重新回收利用,降低清洗液的损耗,节约清洗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种过滤循环换液装置。
背景技术
在工业生产中,对产品的一些零部件,例如螺丝、螺母或螺杆等,由于其数量较多且形状结构均不相同,往往普通清洗设备无法对其进行快速有效的清洗,通常需要采用超声波清洗机,由于超声波在液体中传播时,其声压剧变,使液体发生强烈空化和乳化现象,此时在液体中每秒产生数百万计微小空化气泡。这些气泡在声压作用下急速地大量产生,并不断地猛烈爆破,产生强烈的冲击力和负压吸力,致使污垢剥离。超声波作用是发生在整个液体内,所以对形状复杂、多缝隙的物体具有独特清洗效果。
现有的超声波清洗机使用时,清水和清洗液的消耗量比较大,无任何过滤循环使用装置,容易造成资源浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种过滤循环换液装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种过滤循环换液装置,包括安装支架和固定于安装支架上的沉淀罐,所述沉淀罐底部为球状结构,且沉淀罐顶部插接有进液管,所述沉淀罐内设有浮板,且浮板一侧外壁上的中心位置处插接有螺旋连接管,所述螺旋连接管的一端贯穿浮板,且螺旋连接管的另一端连接有固定有沉淀罐一侧外壁上的抽油泵,所述抽油泵远离螺旋连接管的一端连接有位于安装支架一侧的收集筒,所述沉淀罐底部连接有输送管,输送管上对夹连接有阀门,且输送管连接有位于安装支架一侧的过滤池,所述过滤池内依次插接有第一过滤罩、第二过滤罩和第三过滤罩,且过滤池远离输送管的一端连接有水泵。
优选的,所述安装支架顶部中心位置处开设有安装槽,且沉淀罐外壁上焊接有固定圈,所述固定圈位于安装槽的上方,且固定圈的外径大于安装槽的内径。
优选的,所述浮板的密度小于油液的密度。
优选的,所述第一过滤罩、第二过滤罩和第三过滤罩均包括插接板,且插接板的一侧外壁上开设有安装口,所述安装口内固定有筒状过滤网,且第一过滤罩、第二过滤罩和第三过滤罩中筒状过滤网的网孔的孔径逐次减小。
优选的,所述过滤池的两侧外壁上均开设有三个沿垂直方向设置的滑槽,且三块插接板分别插接于三个滑槽内。
优选的,所述沉淀罐的一侧外壁上开设有观察口,观察口的内壁上安装有观察窗。
优选的,所述抽油泵和水泵连接有开关,且开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1、超声波清洗机内产生的废水经进液管进入沉淀罐内,在沉淀罐内沉淀,沉淀罐内从下往下依次为油污层、清洗液层和杂质层,浮板悬浮于油污层通过抽油泵抽吸出油污,并通过收集筒收集油污,能够通过观察口观察油污液面高度;
2、油污被完全吸取后,打开阀门沉淀罐内的清洗液层和杂质层经输送管进入过滤池内,经第一过滤罩、第二过滤罩和第三过滤罩层层过滤,分离杂质和清洗液,能够通过水泵抽取清洗液并将清洗液重新输入至超声波清洗机内,节约清洗液,降低了清洗成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过滤循环换液装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种过滤循环换液装置的沉淀罐结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种过滤循环换液装置的过滤池俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种过滤循环换液装置的过滤罩结构示意图。
图中:1安装支架、2安装槽、3沉淀罐、4固定圈、5进液管、6浮板、7螺旋连接管、8抽油泵、9收集筒、10输送管、11过滤池、12水泵、13第一过滤罩、14第二过滤罩、15第三过滤罩、16滑槽、17插接板、18筒状过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种过滤循环换液装置,包括安装支架1和固定于安装支架1上的沉淀罐3,沉淀罐3底部为球状结构,且沉淀罐3顶部插接有进液管5,沉淀罐3内设有浮板6,且浮板6一侧外壁上的中心位置处插接有螺旋连接管7,螺旋连接管7的一端贯穿浮板6,且螺旋连接管7的另一端连接有固定有沉淀罐3一侧外壁上的抽油泵8,抽油泵8远离螺旋连接管7的一端连接有位于安装支架1一侧的收集筒9,沉淀罐3底部连接有输送管10,输送管10上对夹连接有阀门,且输送管10连接有位于安装支架1一侧的过滤池11,过滤池11内依次插接有第一过滤罩13、第二过滤罩14和第三过滤罩15,且过滤池11远离输送管10的一端连接有水泵12。
本实用新型中,安装支架1顶部中心位置处开设有安装槽2,且沉淀罐3外壁上焊接有固定圈4,固定圈4位于安装槽2的上方,且固定圈4的外径大于安装槽2的内径,浮板6的密度小于油液的密度,第一过滤罩13、第二过滤罩14和第三过滤罩15均包括插接板17,且插接板17的一侧外壁上开设有安装口,安装口内固定有筒状过滤网18,且第一过滤罩13、第二过滤罩14和第三过滤罩15中筒状过滤网18的网孔的孔径逐次减小,过滤池11的两侧外壁上均开设有三个沿垂直方向设置的滑槽16,且三块插接板17分别插接于三个滑槽16内,沉淀罐3的一侧外壁上开设有观察口,观察口的内壁上安装有观察窗,抽油泵8和水泵12连接有开关,且开关连接有电源。
工作原理:超声波清洗机内产生的废水经进液管进入沉淀罐3内,在沉淀罐3内沉淀,沉淀罐3内从下往下依次为油污层、清洗液层和杂质层,浮板6悬浮于油污层通过抽油泵8抽吸出油污,并通过收集筒9收集油污,能够通过观察口观察油污液面高度,油污被完全吸取后,打开阀门沉淀罐3内的清洗液层和杂质层经输送管10进入过滤池11内,经第一过滤罩13、第二过滤罩14和第三过滤罩15层层过滤,分离杂质和清洗液,能够通过水泵12抽取清洗液并将清洗液重新输入至超声波清洗机内,节约清洗液,降低了清洗成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种过滤循环换液装置,包括安装支架(1)和固定于安装支架(1)上的沉淀罐(3),其特征在于,所述沉淀罐(3)底部为球状结构,且沉淀罐(3)顶部插接有进液管(5),所述沉淀罐(3)内设有浮板(6),且浮板(6)一侧外壁上的中心位置处插接有螺旋连接管(7),所述螺旋连接管(7)的一端贯穿浮板(6),且螺旋连接管(7)的另一端连接有固定有沉淀罐(3)一侧外壁上的抽油泵(8),所述抽油泵(8)远离螺旋连接管(7)的一端连接有位于安装支架(1)一侧的收集筒(9),所述沉淀罐(3)底部连接有输送管(10),输送管(10)上对夹连接有阀门,且输送管(10)连接有位于安装支架(1)一侧的过滤池(11),所述过滤池(11)内依次插接有第一过滤罩(13)、第二过滤罩(14)和第三过滤罩(15),且过滤池(11)远离输送管(10)的一端连接有水泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述安装支架(1)顶部中心位置处开设有安装槽(2),且沉淀罐(3)外壁上焊接有固定圈(4),所述固定圈(4)位于安装槽(2)的上方,且固定圈(4)的外径大于安装槽(2)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述浮板(6)的密度小于油液的密度。
4.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述第一过滤罩(13)、第二过滤罩(14)和第三过滤罩(15)均包括插接板(17),且插接板(17)的一侧外壁上开设有安装口,所述安装口内固定有筒状过滤网(18),且第一过滤罩(13)、第二过滤罩(14)和第三过滤罩(15)中筒状过滤网(18)网孔的孔径逐次减小。
5.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述过滤池(11)的两侧外壁上均开设有三个沿垂直方向设置的滑槽(16),且三块插接板(17)分别插接于三个滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述沉淀罐(3)的一侧外壁上开设有观察口,观察口的内壁上安装有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种过滤循环换液装置,其特征在于,所述抽油泵(8)和水泵(12)连接有开关,且开关连接有电源。
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