CN212597110U - 一种石英砂生产用粉尘去除风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，包括风选箱，所述风选箱中端左右两侧内部之间贯穿活动安装有连接杆，所述连接杆中端表面固定安装有储存箱，所述储存箱内部底端表面固定安装有过滤板。本实用新型由于在风选箱顶端与密封箱底端表面分别安装有第一固定板与第二固定板，并且在第一固定板与第二固定板内部分别开设有第一连接螺孔与第二连接螺孔，进而可以通过固定螺栓同时穿过第一连接螺孔与第二连接螺孔内部，进而可以将密封盖紧密安装安装在风选箱顶端表面，进而通过密封盖将风选箱进行密封，进而可以避免储存箱内部堆积的石英砂石粉尘任意的逸散而影响加工周围的环境，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种石英砂生产用粉尘去除风选装置

技术领域

本实用新型适用于石英砂生产辅助装置领域，特别涉及一种石英砂生产用粉尘去除风选装置。

背景技术

目前，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，在将石英砂从石英矿石中提取出来后，其内部会含有大量的杂质粉尘，需要对其进行粉尘去除。

但是，现如今使用的粉尘去除装置中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今使用的粉尘去除装置中需要将石英砂石倒入相应的装置内部，进而需要对其留有熟料孔，而这样则会导致在粉尘去除时，会有大量的粉尘从其输料管内部逸散，进而导致加工装置周围的环境受到影响；2、在将大量的待加工石英砂石倒入相应的去除装置内部时，会有大量的石英砂石被堆积在底端，进而无法对其进行快速的粉尘去除，影响粉尘去除效率和质量。因此，我们提出一种石英砂生产用粉尘去除风选装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，包括风选箱，所述风选箱中端左右两侧内部之间贯穿活动安装有连接杆，所述连接杆中端表面固定安装有储存箱，所述储存箱内部底端表面固定安装有过滤板，所述风选箱顶端表面活动安装有密封盖，所述风选箱顶端左右两侧表面均固定安装有第二固定板，每个所述第二固定板中端内部均开设有第二连接螺孔，每个所述第二连接螺孔内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓，所述密封盖底端左右两侧表面均固定安装有第一固定板，每个所述第一固定板中端内部均开设有第一连接螺孔，每个所述第二固定板中端内部均通过固定螺栓与第一固定板中端内部相连接，每个所述第二连接螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；

所述密封盖顶端中部贯穿固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述吹风扇叶与储存箱处于同一竖直位置，所述随动杆顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述密封盖顶端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合；

所述风选箱左侧底端表面固定安装有控制面板，所述控制面板顶端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述连接杆右侧顶端表面固定安装有气缸，所述气缸右侧顶端表面固定安装有工型杆，所述工型杆右侧中端表面贯穿活动安装在固定支架右侧中端内部，所述工型杆中端外侧壁活动安装有缓冲弹簧，所述固定支架顶端右侧内部固定安装有振动电机。

优选的，所述风选箱底端中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮，所述滑动槽中端内部贯穿滑动安装有推杆，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在推杆表面，所述推杆顶端表面均固定安装有清理板，所述清理板左右两侧表面均紧贴在风选箱内部底端左右两侧表面。

优选的，所述密封盖、第一固定板、第二固定板、固定支架、随动杆、工型杆、连接杆、支撑杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与蓄电池通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机和振动电机通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的石英砂生产用粉尘去除风选装置，由于在风选箱顶端与密封性底端表面分别安装有第一固定板与第二固定板，并且在第一固定板与第二固定板内部分别开设有第一连接螺孔与第二连接螺孔，进而可以通过固定螺栓同时穿过第一连接螺孔与第二连接螺孔内部，进而可以将密封盖紧密安装安装在风选箱顶端表面，进而通过密封盖将风选箱进行密封，进而可以避免储存箱内部堆积的石英砂石粉尘任意的逸散而影响加工周围的环境，并且在密封箱内部安装有随动杆以及吹风扇叶，并且将储存箱安装在吹风扇叶底部，可以通过转动电机带动吹风扇叶进行转动，进而可以产生向下的气流，进而使储存箱内部的粉尘可以被快速的进行吹离，进而保证对粉尘去除的质量。

2.本实用新型的石英砂生产用粉尘去除风选装置，由于将储存箱安装在连接杆表面，并且将连接杆右侧安装有气缸，并且将气缸表面通过工型杆安装在固定支架表面，并且在固定支架表面安装有振动电机，可以通过振动电机带动固定支架以及气缸进行振动，再通过气缸带动连接杆和储存箱左右进行振动，进而使堆积在储存箱内部的石英砂石进行左右晃动打散，再通过吹风扇叶进行吹风加快粉尘去除速度。

3.本实用新型的石英砂生产用粉尘去除风选装置，由于在风选箱底端开设有滑动槽，以及在滑动槽内部安装有滑轮，进而可以将推杆紧贴在滑轮表面，并且将推杆顶端安装有清理板，可以通过推动推杆带动清理板在风选箱内部底端进行推动清理，避免大量过滤分选下来的石英砂粉尘进行清理，避免堆积过多而导致粉尘任意的逸散而影响加工周围环境。

附图说明

图1为本实用新型石英砂生产用粉尘去除风选装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型石英砂生产用粉尘去除风选装置的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型石英砂生产用粉尘去除风选装置的电路结构示意图。

附图标记：风选箱1、密封盖2、第一固定板3、第二固定板 4、固定支架5、第一连接螺孔6、第二连接螺孔7、固定螺栓8、内螺纹9、外螺纹10、传动齿轮11、转动电机12、随动齿轮13、随动杆14、轴承15、吹风扇叶16、振动电机17、工型杆18、缓冲弹簧19、气缸20、连接杆21、过滤板22、滑动槽23、储存箱 24、清理板25、推杆26、控制面板27、蓄电池28、支撑杆29、旋转杆30、滑轮31。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，包括风选箱1，所述风选箱1中端左右两侧内部之间贯穿活动安装有连接杆21，所述连接杆21中端表面固定安装有储存箱24，所述储存箱24内部底端表面固定安装有过滤板22，所述风选箱1顶端表面活动安装有密封盖2，所述风选箱1顶端左右两侧表面均固定安装有第二固定板4，每个所述第二固定板4中端内部均开设有第二连接螺孔7，每个所述第二连接螺孔7内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓8，所述密封盖2底端左右两侧表面均固定安装有第一固定板3，每个所述第一固定板3中端内部均开设有第一连接螺孔6，每个所述第二固定板4中端内部均通过固定螺栓8与第一固定板3 中端内部相连接，每个所述第二连接螺孔7内侧壁均开设有内螺纹9，每个所述固定螺栓8底端外侧壁均开设有外螺纹10，所述外螺纹10与内螺纹9相适配；

所述密封盖2顶端中部贯穿固定安装有轴承15，所述轴承15 内侧壁贯穿固定安装有随动杆14，所述随动杆14底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶16，所述吹风扇叶16与储存箱24处于同一竖直位置，所述随动杆14顶端表面镶嵌安装有随动齿轮13，所述密封盖2顶端右侧表面固定安装有转动电机12，所述转动电机12顶端表面镶嵌安装有传动齿轮11，所述传动齿轮11左侧与随动齿轮13右侧相啮合；

所述风选箱1左侧底端表面固定安装有控制面板27，所述控制面板27顶端表面固定安装有蓄电池28。

本实施例中如图1和图2所示，由于在风选箱1顶端与密封箱2底端表面分别安装有第一固定板3与第二固定板4，并且在第一固定板3与第二固定板4内部分别开设有第一连接螺孔6与第二连接螺孔7，进而可以通过固定螺栓8同时穿过第一连接螺孔6 与第二连接螺孔7内部，进而可以将密封盖2紧密安装安装在风选箱1顶端表面，进而通过密封盖2将风选箱1进行密封，进而可以避免储存箱24内部堆积的石英砂石粉尘任意的逸散而影响加工周围的环境，并且在密封箱24内部安装有随动杆14以及吹风扇叶16，并且将储存箱24安装在吹风扇叶16底部，可以通过转动电机12带动吹风扇叶16进行转动，进而可以产生向下的气流，进而使储存箱24内部的粉尘可以被快速的进行吹离，进而保证对粉尘去除的质量。

其中，所述连接杆21右侧顶端表面固定安装有气缸20，所述气缸20右侧顶端表面固定安装有工型杆18，所述工型杆18右侧中端表面贯穿活动安装在固定支架5右侧中端内部，所述工型杆 18中端外侧壁活动安装有缓冲弹簧19，所述固定支架5顶端右侧内部固定安装有振动电机17。

本实施例中如图1所示，由于将储存箱24安装在连接杆21 表面，并且将连接杆21右侧安装有气缸，并且将气缸20表面通过工型杆18安装在固定支架5表面，并且在固定支架5表面安装有振动电机17，可以通过振动电机17带动固定支架5以及气缸 20进行振动，再通过气缸20带动连接杆21和储存箱24左右进行振动，进而使堆积在储存箱24内部的石英砂石进行左右晃动打散，再通过吹风扇叶16进行吹风加快粉尘去除速度。

其中，所述风选箱1底端中部开设有滑动槽23，所述滑动槽 23内部左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆29，每两个所述支撑杆29中端内部之间贯穿活动安装有旋转杆30，每个所述旋转杆 30中端表面均贯穿固定安装有滑轮31，所述滑动槽23中端内部贯穿滑动安装有推杆26，每个所述滑轮31顶端表面均紧贴在推杆 26表面，所述推杆26顶端表面均固定安装有清理板25，所述清理板2左右两侧表面均紧贴在风选箱1内部底端左右两侧表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在风选箱1底端开设有滑动槽23，以及在滑动槽23内部安装有滑轮31，进而可以将推杆26紧贴在滑轮31表面，并且将推杆26顶端安装有清理板25，可以通过推动推杆26带动清理板25在风选箱1内部底端进行推动清理，避免大量过滤分选下来的石英砂粉尘进行清理，避免堆积过多而导致粉尘任意的逸散而影响加工周围环境。

其中，所述密封盖2、第一固定板3、第二固定板4、固定支架5、随动杆14、工型杆18、连接杆21、支撑杆29和旋转杆30 均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板27的输入端与蓄电池28通过输电线构成电性连接，所述控制面板27的输出端与转动电机12和振动电机17通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图3所示，通过控制面板27对转动电机 12和振动电机17进行控制，可以降低控制难度。

本实用新型中转动电机12的型号为jk-n20va，生产厂家是深圳精科电机有限公司

本实用新型中振动电机17的型号为PUTA30DCB24-Z03，生产厂家是昆山欣瑞宏机电设备有限公司。

需要说明的是，本实用新型为一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，包括风选箱1、密封盖2、第一固定板3、第二固定板 4、固定支架5、第一连接螺孔6、第二连接螺孔7、固定螺栓8、内螺纹9、外螺纹10、传动齿轮11、转动电机12、随动齿轮13、随动杆14、轴承15、吹风扇叶16、振动电机17、工型杆18、缓冲弹簧19、气缸20、连接杆21、过滤板22、滑动槽23、储存箱 24、清理板25、推杆26、控制面板27、蓄电池28、支撑杆29、旋转杆30、滑轮31，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将待加工的石英砂倒入储存箱24内部，将密封盖2放在风选箱1顶端表面，再将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔6与第二固定螺孔7内部，将密封盖2固定在风选箱1表面，再通过控制面板27打开转动电机12与振动电机17，带动储存箱24进行左右振动，进而加快储存箱24进行振动去粉尘，相较于传统的石英砂生产辅助装置，本装置由于在风选箱1顶端与密封箱2底端表面分别安装有第一固定板3与第二固定板4，并且在第一固定板3与第二固定板4内部分别开设有第一连接螺孔6与第二连接螺孔7，进而可以通过固定螺栓8同时穿过第一连接螺孔6与第二连接螺孔7内部，进而可以将密封盖2紧密安装安装在风选箱1顶端表面，进而通过密封盖2将风选箱1 进行密封，进而可以避免储存箱24内部堆积的石英砂石粉尘任意的逸散而影响加工周围的环境，并且在密封箱24内部安装有随动杆14以及吹风扇叶16，并且将储存箱24安装在吹风扇叶16底部，可以通过转动电机12带动吹风扇叶16进行转动，进而可以产生向下的气流，进而使储存箱24内部的粉尘可以被快速的进行吹离，进而保证对粉尘去除的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石英砂生产用粉尘去除风选装置，包括风选箱(1)，其特征在于：所述风选箱(1)中端左右两侧内部之间贯穿活动安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)中端表面固定安装有储存箱(24)，所述储存箱(24)内部底端表面固定安装有过滤板(22)，所述风选箱(1)顶端表面活动安装有密封盖(2)，所述风选箱(1)顶端左右两侧表面均固定安装有第二固定板(4)，每个所述第二固定板(4)中端内部均开设有第二连接螺孔(7)，每个所述第二连接螺孔(7)内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓(8)，所述密封盖(2)底端左右两侧表面均固定安装有第一固定板(3)，每个所述第一固定板(3)中端内部均开设有第一连接螺孔(6)，每个所述第二固定板(4)中端内部均通过固定螺栓(8)与第一固定板(3)中端内部相连接，每个所述第二连接螺孔(7)内侧壁均开设有内螺纹(9)，每个所述固定螺栓(8)底端外侧壁均开设有外螺纹(10)，所述外螺纹(10)与内螺纹(9)相适配；

所述密封盖(2)顶端中部贯穿固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)内侧壁贯穿固定安装有随动杆(14)，所述随动杆(14)底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶(16)，所述吹风扇叶(16)与储存箱(24)处于同一竖直位置，所述随动杆(14)顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(13)，所述密封盖(2)顶端右侧表面固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)左侧与随动齿轮(13)右侧相啮合；

所述风选箱(1)左侧底端表面固定安装有控制面板(27)，所述控制面板(27)顶端表面固定安装有蓄电池(28)。

2.根据权利要求1所述的石英砂生产用粉尘去除风选装置，其特征在于：所述连接杆(21)右侧顶端表面固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)右侧顶端表面固定安装有工型杆(18)，所述工型杆(18)右侧中端表面贯穿活动安装在固定支架(5)右侧中端内部，所述工型杆(18)中端外侧壁活动安装有缓冲弹簧(19)，所述固定支架(5)顶端右侧内部固定安装有振动电机(17)。

3.根据权利要求1所述的石英砂生产用粉尘去除风选装置，其特征在于：所述风选箱(1)底端中部开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内部左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆(29)，每两个所述支撑杆(29)中端内部之间贯穿活动安装有旋转杆(30)，每个所述旋转杆(30)中端表面均贯穿固定安装有滑轮(31)，所述滑动槽(23)中端内部贯穿滑动安装有推杆(26)，每个所述滑轮(31)顶端表面均紧贴在推杆(26)表面，所述推杆(26)顶端表面均固定安装有清理板(25)，所述清理板(25)左右两侧表面均紧贴在风选箱(1)内部底端左右两侧表面。

4.根据权利要求3所述的石英砂生产用粉尘去除风选装置，其特征在于：所述密封盖(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、固定支架(5)、随动杆(14)、工型杆(18)、连接杆(21)、支撑杆(29)和旋转杆(30)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的石英砂生产用粉尘去除风选装置，其特征在于：所述控制面板(27)的输入端与蓄电池(28)通过输电线构成电性连接，所述控制面板(27)的输出端与转动电机(12)和振动电机(17)通过输电线构成电性连接。

Images