CN212595079U - 一种造纸用纸浆稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用纸浆稀释装置，包括底板、两个支撑板和稀释筒，所述稀释筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有电机，所述稀释筒的一侧开设有第一通孔，所述电机的输出轴在第一通孔处延伸至稀释筒的内部，所述电机的输出轴的一端固定连接有转动套，所述转动套的侧壁等距开设有四组第二通孔，一组所述第二通孔包括若干第二通孔，所述转动套在第二通孔处均设有搅拌杆，所述稀释筒的底端内壁固定连接有第一粉碎板，第一粉碎板的一侧开设有第一齿槽。相比较现有装置而言，本实用新型通过设置了电机、第一粉碎板和第二粉碎板，通过电机的转动能够使第二粉碎板滑动，从而将聚团的浆料粉碎，能够更好的稀释纸浆。

Description

一种造纸用纸浆稀释装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸用纸浆稀释装置。

背景技术

造纸工业中一般采用木材作为主要的原料，但是伴随着环境的进一步恶化，这种采用原木作为原料的工艺正逐步被替代，为了能够最大程度上保证造纸行业的需要，现在逐渐出现了采用毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类作为制浆原料的技术，不但为造纸行业提供了新的纤维来源，而且实现了废物的利用，改变了原有的上述材料只能焚烧或还田的情况，实现了资源的综合利用，在处理原料的工艺上，上述的原料需要在生产前先进行粉碎处理，然后将粉碎后的原料经过清洗、软化、保温、揉搓、反应、研磨、挤浆、洗浆、调浓、储浆等步骤，但是在植物制造纸浆后，通常会对纸浆的浓度进行稀释，从而适用于造纸的浓度，但纸浆中会残留浆料聚团，影响纸浆的浓度。

经检索，中国专利授权公开号为CN107875884A的专利，公开了一种秸秆造纸浆料的稀释装置，包括稀释槽、进料口、出料口、转轴、螺旋叶片、进料槽体、破碎槽、过滤槽、破碎辊。上述专利中的一种秸秆造纸浆料的稀释装置存在以下不足：此装置通过过滤槽能够减少浆料聚团，将其过滤，但此装置对秸秆的聚团进行过滤，影响对资源的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸用纸浆稀释装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸用纸浆稀释装置，包括底板、两个支撑板和稀释筒，所述稀释筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有电机，所述稀释筒的一侧开设有第一通孔，所述电机的输出轴在第一通孔处延伸至稀释筒的内部，所述电机的输出轴的一端固定连接有转动套，所述转动套的侧壁等距开设有四组第二通孔，一组所述第二通孔包括若干第二通孔，所述转动套在第二通孔处均设有搅拌杆，所述稀释筒的底端内壁固定连接有第一粉碎板，所述第一粉碎板的一侧开设有第一齿槽，所述稀释筒的底端内壁开设有滑道，所述稀释筒在滑道处设有第二粉碎板，所述第二粉碎板的一侧开设有第二齿槽，所述第一齿槽与第二齿槽相适配，所述第二粉碎板与滑道的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述转动套为中空结构，所述搅拌杆在第二通孔处贯穿转动套，所述搅拌杆与转动套的内壁之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述搅拌杆靠近电机的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有转动块，所述转动块的外壁等距固定连接有四个固定片，所述转动块的侧壁底端开设有齿块，所述稀释筒的一侧内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁开设有齿槽，所述转动块在环形凹槽处与稀释筒啮合。

进一步的，所述稀释筒的顶端开设有第三通孔，所述稀释筒在第三通孔处固定连接有进料口，所述稀释筒的一侧底端开设有出料口，所述稀释筒的底端一侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板呈弧形，所述挡板与转轴之间设有扭力弹簧。

进一步的，所述稀释筒的一侧开设有第四通孔，所述稀释筒在第四通孔处固定连接有导水管，所述稀释筒的一侧内壁固定连接有分流盘，所述导水管在第四通孔处延伸至分流盘的内部，所述分流盘的一侧开设有若干出水孔，所述分流盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有凸形块，所述凸形块的底端直径大于顶端直径，所述搅拌杆的一侧与凸形块的侧壁接触。

进一步的，所述稀释筒的底端固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设有电热丝，所述电热丝和电机电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置了稀释筒、分流盘、导水管、第一粉碎板、第二粉碎板、搅拌杆、弹簧、转动套、电机、凸形块，通过导水管能够将水注入分流盘中，从而使水分散的注入稀释筒中，通过电机带动转动套转动，转动套带动搅拌杆转动，搅拌杆与凸形块接触，搅拌杆转动至底端时伸出最长，带动第二粉碎板移动，转动时缩回转动套中，第二粉碎板恢复原位，将聚团的浆料夹碎，从而能够更好的稀释纸浆；

2、通过设置了连接杆、转动块、固定片，通过搅拌杆转动带动连接杆转动，连接杆转动使转动块与凹槽啮合，转动块转动带动固定片转动，从而能够稀释筒内壁的浆料打散，使其混合更加均匀，结构简单，使浆料稀释效果更好；

3、通过设置了加热箱，通过加热箱发热能够对稀释筒内部的纸浆加热，从而使对纸浆搅拌混合时更加均匀，同时使聚团的浆料更易被粉碎，效果较好。

附图说明

图1为实施例1提出的一种造纸用纸浆稀释装置的正视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种造纸用纸浆稀释装置的主视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种造纸用纸浆稀释装置的稀释筒侧视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种造纸用纸浆稀释装置的正视结构示意图。

图中：底板1、支撑板2、稀释筒3、第一粉碎板301、第二粉碎板302、搅拌杆4、弹簧401、转动套5、固定杆6、分流盘7、导水管8、进料口9、连接杆10、转动块1001、固定片1002、电机11、固定板12、挡板13、转轴14、凸形块15、加热箱16。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种造纸用纸浆稀释装置，包括底板1、两个支撑板2和稀释筒3，所述稀释筒3的一侧固定板12，所述固定板12的顶端固定安装有电机11，所述稀释筒3的一侧开设有第一通孔，所述电机11的输出轴在第一通孔处延伸至稀释筒3的内部，所述电机11的输出轴的一端转动套5，所述转动套5的侧壁等距开设有四组第二通孔，一组所述第二通孔包括若干第二通孔，所述转动套5在第二通孔处均设有搅拌杆4，所述稀释筒3的底端内壁第一粉碎板301，所述第一粉碎板301的一侧开设有第一齿槽，所述稀释筒3的底端内壁开设有滑道，所述稀释筒3在滑道处设有第二粉碎板302，所述第二粉碎板302的一侧开设有第二齿槽，所述第一齿槽与第二齿槽相适配，所述第二粉碎板302与滑道的一侧内壁之间复位弹簧。

其中，所述转动套5为中空结构，所述搅拌杆4在第二通孔处贯穿转动套5，所述搅拌杆4与转动套5的内壁之间弹簧401，通过导水管8能够将水注入分流盘7中，从而使水分散的注入稀释筒3中，通过电机11带动转动套5转动，转动套5带动搅拌杆4转动，搅拌杆4与凸形块15接触，搅拌杆4转动至底端时伸出最长，带动第二粉碎板302移动，转动时缩回转动套5中，第二粉碎板302恢复原位，将聚团的浆料夹碎。

其中，所述搅拌杆4靠近电机11的一侧均连接杆10，所述连接杆10的一侧转动连接有转动块1001，所述转动块1001的外壁等距四个固定片1002，所述转动块1001的侧壁底端开设有齿块，所述稀释筒3的一侧内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁开设有齿槽，所述转动块1001在环形凹槽处与稀释筒3啮合，通过搅拌杆4转动带动连接杆10转动，连接杆10转动使转动块1001与凹槽啮合，转动块1001转动带动固定片1002转动，从而能够稀释筒3内壁的浆料打散，使其混合更加均匀。

其中，所述稀释筒3的顶端开设有第三通孔，所述稀释筒3在第三通孔处进料口9，所述稀释筒3的一侧底端开设有出料口，所述稀释筒3的底端一侧转轴14，所述转轴14的外壁挡板13，所述挡板13呈弧形，所述挡板13与转轴14之间设有扭力弹簧。

其中，所述稀释筒3的一侧开设有第四通孔，所述稀释筒3在第四通孔处导水管8，所述稀释筒3的一侧内壁分流盘7，所述导水管8在第四通孔处延伸至分流盘7的内部，所述分流盘7的一侧开设有若干出水孔，所述分流盘7的一侧固定杆6，所述固定杆6的外部套设有凸形块15，所述凸形块15的底端直径大于顶端直径，所述搅拌杆4的一侧与凸形块15的侧壁接触。

工作原理：使用时，接通电源，将纸浆通过进料口9注入稀释筒3中，通过导水管8能够将水注入分流盘7中，从而使水分散的注入稀释筒3中，通过电机11带动转动套5转动，转动套5带动搅拌杆4转动，搅拌杆4与凸形块15接触，搅拌杆4转动至底端时伸出最长，带动第二粉碎板302移动，转动时缩回转动套5中，第二粉碎板302恢复原位，将聚团的浆料夹碎，通过搅拌杆4转动带动连接杆10转动，连接杆10转动使转动块1001与凹槽啮合，转动块1001转动带动固定片1002转动，从而能够稀释筒3内壁的浆料打散，使其混合更加均匀，稀释完成后，通过打开挡板13能够将纸浆取出。

实施例2

参照图4，一种造纸用纸浆稀释装置，本实施例相较于实施例1，为了使稀释筒3中的纸浆加热从而使搅拌更加均匀，所述稀释筒3的底端固定安装有加热箱16，所述加热箱16的内部设有电热丝，所述电热丝和电机11电性连接，通过加热箱16发热能够对稀释筒3内部的纸浆加热，从而使对纸浆搅拌混合时更加均匀，同时使聚团的浆料更易被粉碎。

工作原理：使用时，接通电源，将纸浆通过进料口9注入稀释筒3中，通过导水管8能够将水注入分流盘7中，从而使水分散的注入稀释筒3中，通过电机11带动转动套5转动，转动套5带动搅拌杆4转动，搅拌杆4与凸形块15接触，搅拌杆4转动至底端时伸出最长，带动第二粉碎板302移动，转动时缩回转动套5中，第二粉碎板302恢复原位，将聚团的浆料夹碎，通过搅拌杆4转动带动连接杆10转动，连接杆10转动使转动块1001与凹槽啮合，转动块1001转动带动固定片1002转动，从而能够稀释筒3内壁的浆料打散，使其混合更加均匀，通过加热箱16发热能够对稀释筒3内部的纸浆加热，从而使对纸浆搅拌混合时更加均匀，同时使聚团的浆料更易被粉碎，稀释完成后，通过打开挡板13能够将纸浆取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸用纸浆稀释装置，包括底板（1）、两个支撑板（2）和稀释筒（3），其特征在于，所述稀释筒（3）的一侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶端固定安装有电机（11），所述稀释筒（3）的一侧开设有第一通孔，所述电机（11）的输出轴在第一通孔处延伸至稀释筒（3）的内部，所述电机（11）的输出轴的一端固定连接有转动套（5），所述转动套（5）的侧壁等距开设有四组第二通孔，一组所述第二通孔包括若干第二通孔，所述转动套（5）在第二通孔处均设有搅拌杆（4），所述稀释筒（3）的底端内壁固定连接有第一粉碎板（301），所述第一粉碎板（301）的一侧开设有第一齿槽，所述稀释筒（3）的底端内壁开设有滑道，所述稀释筒（3）在滑道处设有第二粉碎板（302），所述第二粉碎板（302）的一侧开设有第二齿槽，所述第一齿槽与第二齿槽相适配，所述第二粉碎板（302）与滑道的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆稀释装置，其特征在于，所述转动套（5）为中空结构，所述搅拌杆（4）在第二通孔处贯穿转动套（5），所述搅拌杆（4）与转动套（5）的内壁之间固定连接有弹簧（401）。

3.根据权利要求2所述的一种造纸用纸浆稀释装置，其特征在于，所述搅拌杆（4）靠近电机（11）的一侧均固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧转动连接有转动块（1001），所述转动块（1001）的外壁等距固定连接有四个固定片（1002），所述转动块（1001）的侧壁底端开设有齿块，所述稀释筒（3）的一侧内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁开设有齿槽，所述转动块（1001）在环形凹槽处与稀释筒（3）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种造纸用纸浆稀释装置，其特征在于，所述稀释筒（3）的顶端开设有第三通孔，所述稀释筒（3）在第三通孔处固定连接有进料口（9），所述稀释筒（3）的一侧底端开设有出料口，所述稀释筒（3）的底端一侧固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的外壁固定连接有挡板（13），所述挡板（13）呈弧形，所述挡板（13）与转轴（14）之间设有扭力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用纸浆稀释装置，其特征在于，所述稀释筒（3）的一侧开设有第四通孔，所述稀释筒（3）在第四通孔处固定连接有导水管（8），所述稀释筒（3）的一侧内壁固定连接有分流盘（7），所述导水管（8）在第四通孔处延伸至分流盘（7）的内部，所述分流盘（7）的一侧开设有若干出水孔，所述分流盘（7）的一侧固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的外部套设有凸形块（15），所述凸形块（15）的底端直径大于顶端直径，所述搅拌杆（4）的一侧与凸形块（15）的侧壁接触。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种造纸用纸浆稀释装置，其特征在于，所述稀释筒（3）的底端固定安装有加热箱（16），所述加热箱（16）的内部设有电热丝，所述电热丝和电机（11）电性连接。

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