CN212595074U - 一种洁净式搅拌桨 - Google Patents

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周龙海
许小武
朱连明
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Bailun Biotechnology Jiangsu Co ltd
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Lianyungang Bailun Bioreactor Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种洁净式搅拌桨,包括搅拌轴,搅拌轴的外侧设有固定座和保护壳,固定座的外侧通过若干固定板支撑有桨叶,固定座的中心通孔内壁向内开设有第一密封槽,第一密封槽中安装有第一密封圈,保护壳的中心通孔内壁向内开设有第二密封槽,第二密封槽中安装有第二密封圈,固定座、保护壳之间的对接面外端设有第三密封槽,且第三密封槽处安装有第三密封圈,固定座向上延伸形成有环形凸块,保护壳的内壁设有环形盖板,锁紧件的上侧抵接有环形压板,环形压板通过锁紧螺钉与固定座固连。本实用新型能够有效防止物料进入轴套与轴之间的间隙,物料被密封圈隔离于间隙之外,确保了对搅拌桨清洗灭菌时无死角。

Description

一种洁净式搅拌桨
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种洁净式搅拌桨。
背景技术
近年来,洁净式搅拌桨广泛应用于许多领域以实现动量传递、热量传递、质量传递及反应过程。搅拌系统采用搅拌电机驱动搅拌轴,带动搅拌轴与搅拌桨同步旋转。
传统的搅拌桨主要选用如下四种方法固定在搅拌轴上:
1)焊接法:制造方便,但强度不大,拆卸困难,常用于直径小的容器中。
2)螺钉连接法:螺钉把浆叶固定在轴上,中间有垫片。当轴是圆形时,主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转,拆卸方便,但功率大时,容易产生滑动,故只适用于功率小的场合。
3)方轴、螺钉连接,目的是克服浆叶与轴的滑动,但方轴加工不便,浆叶与轴连接也比较麻烦。
4)键固定法:浆叶焊在轴套上,轴套与轴之间销以键固定,能克服以上缺点,被广泛采用。但此方法轴套与轴之间会留有一定的间隙,长时间使用后,间隙中常有物料堆积,这给清洗灭菌留下了死角。
上述四种方法均存在不足之处,因此,需要进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种洁净式搅拌桨。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种洁净式搅拌桨,包括搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设有固定座和保护壳,所述固定座的外侧通过若干固定板支撑有桨叶,所述固定座的中心通孔内壁向内开设有第一密封槽,所述第一密封槽中安装有第一密封圈,所述保护壳的中心通孔内壁向内开设有第二密封槽,所述第二密封槽中安装有第二密封圈,所述固定座、保护壳之间的对接面外端设有第三密封槽,且第三密封槽处安装有第三密封圈,所述固定座位于第三密封圈的内部向上延伸形成有环形凸块,且环形凸块与搅拌轴之间留有用于安装锁紧件的空间,所述保护壳的内壁设有能够抵住环形凸块的环形盖板,所述锁紧件的上侧抵接有对其进行限位的环形压板,所述环形压板位于搅拌轴的外围通过若干锁紧螺钉与固定座的环形凸块固连。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型圈。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述环形凸块中开设有与锁紧螺钉配合的螺纹孔。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述环形压板、环形盖板各自开设有与锁紧螺钉配合的穿孔,且穿孔与螺纹孔的位置一一对应。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述锁紧件由第一锁紧件和第二锁紧件组合构成,所述第一锁紧件为上宽下窄的锥台形结构,所述第二锁紧件为上宽下窄的T形结构,所述第一锁紧件和第二锁紧件各自的内部开设有与搅拌轴配合的通孔。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述第一锁紧件和第二锁紧件各自位于通孔的内壁均匀开设有若干开槽,所述开槽的横截面为尖头朝外的等腰三角形。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,所述第一锁紧件和第二锁紧件各自为由橡胶材料制成的橡胶件。
进一步的,上述洁净式搅拌桨中,通过所述锁紧螺钉调节环形盖板与环形压板之间的间距,进而调节锁紧件与搅拌轴之间的摩擦阻力,所述固定座利用锁紧件与搅拌轴之间的摩擦阻力来实现其在搅拌轴上位置的调整及固定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型密封结构设计科学合理,固定座和保护壳各自与搅拌轴之间设有密封圈,固定座和保护壳之间的对接处也设有密封圈,能够有效防止物料进入轴套与轴之间的间隙,物料被密封圈隔离于间隙之外,确保了对搅拌桨清洗灭菌时无死角。
2、本实用新型锁紧件结构设计科学合理,采用喇叭形的收紧套将轴向力转为径向力,使搅拌桨固定在搅拌轴上;收紧套收紧效果好,不易滑动,可适用于大功率的搅拌。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中保护壳的结构示意图;
图3为图1中A处的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型中锁紧件的组成示意图;
图5为本实用新型中锁紧件的仰视示意图;
附图中,各部件的标号如下:
1-搅拌轴,2-固定座,3-保护壳,4-固定板,5-桨叶,6-第一密封圈,7-第二密封圈,8-第三密封圈,9-操作区,10-锁紧件,101-第一锁紧件,102-第二锁紧件,103-开槽,11-环形压板,12-锁紧螺钉,13-环形凸块,14-环形压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种洁净式搅拌桨,包括搅拌轴1,搅拌轴1的外侧设有固定座2和保护壳3,固定座2的外侧通过若干固定板4支撑有桨叶5。固定座2的中心通孔内壁向内开设有第一密封槽,第一密封槽中安装有第一密封圈6。保护壳3的中心通孔内壁向内开设有第二密封槽,第二密封槽中安装有第二密封圈7。固定座2、保护壳3之间的对接面外端设有第三密封槽,且第三密封槽处安装有第三密封圈8。固定座2位于第三密封圈8的内部向上延伸形成有环形凸块13,且环形凸块13与搅拌轴1之间留有用于安装锁紧件10的空间。
本实施例中,保护壳3的内壁设有能够抵住环形凸块13的环形盖板14,锁紧件10的上侧抵接有对其进行限位的环形压板11。环形压板11位于搅拌轴1的外围通过若干锁紧螺钉12与固定座的环形凸块13固连,环形压板14的上方空间作为旋紧锁紧螺钉的操作区9。环形凸块13中开设有与锁紧螺钉12配合的螺纹孔。环形压板11、环形盖板14各自开设有与锁紧螺钉12配合的穿孔,且穿孔与螺纹孔的位置一一对应。
本实施例中,第一密封圈6、第二密封圈7和第三密封圈8均为O型圈。
本实施例中,锁紧件10由第一锁紧件101和第二锁紧件102组合构成,第一锁紧件101为上宽下窄的锥台形结构,第二锁紧件102为上宽下窄的T形结构,第一锁紧件101和第二锁紧件102各自的内部开设有与搅拌轴1配合的通孔。第一锁紧件101和第二锁紧件102各自位于通孔的内壁均匀开设有若干开槽103,开槽103的横截面为尖头朝外的等腰三角形。第一锁紧件101和第二锁紧件102各自为由橡胶材料制成的橡胶件,受压后能够产生形变。
本实施例中,通过锁紧螺钉12调节环形盖板14与环形压板11之间的间距,进而调节锁紧件10与搅拌轴1之间的摩擦阻力,固定座2利用锁紧件10与搅拌轴1之间的摩擦阻力来实现其在搅拌轴1上位置的调整及固定。
本实施例的一个具体应用为:本实施例密封结构设计科学合理,固定座2和保护壳3各自与搅拌轴1之间设有密封圈,固定座2和保护壳3之间的对接处也设有密封圈,能够有效防止物料进入轴套与轴之间的间隙,物料被密封圈隔离于间隙之外,确保了对搅拌桨清洗灭菌时无死角。本实施例锁紧件10结构设计科学合理,采用喇叭形的收紧套将轴向力转为径向力,使搅拌桨固定在搅拌轴上;收紧套收紧效果好,不易滑动,可适用于大功率的搅拌。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种洁净式搅拌桨,包括搅拌轴,其特征在于:所述搅拌轴的外侧设有固定座和保护壳,所述固定座的外侧通过若干固定板支撑有桨叶,所述固定座的中心通孔内壁向内开设有第一密封槽,所述第一密封槽中安装有第一密封圈,所述保护壳的中心通孔内壁向内开设有第二密封槽,所述第二密封槽中安装有第二密封圈,所述固定座、保护壳之间的对接面外端设有第三密封槽,且第三密封槽处安装有第三密封圈,所述固定座位于第三密封圈的内部向上延伸形成有环形凸块,且环形凸块与搅拌轴之间留有用于安装锁紧件的空间,所述保护壳的内壁设有能够抵住环形凸块的环形盖板,所述锁紧件的上侧抵接有对其进行限位的环形压板,所述环形压板位于搅拌轴的外围通过若干锁紧螺钉与固定座的环形凸块固连。
2.根据权利要求1所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型圈。
3.根据权利要求1所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述环形凸块中开设有与锁紧螺钉配合的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述环形压板、环形盖板各自开设有与锁紧螺钉配合的穿孔,且穿孔与螺纹孔的位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述锁紧件由第一锁紧件和第二锁紧件组合构成,所述第一锁紧件为上宽下窄的锥台形结构,所述第二锁紧件为上宽下窄的T形结构,所述第一锁紧件和第二锁紧件各自的内部开设有与搅拌轴配合的通孔。
6.根据权利要求5所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述第一锁紧件和第二锁紧件各自位于通孔的内壁均匀开设有若干开槽,所述开槽的横截面为尖头朝外的等腰三角形。
7.根据权利要求5所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:所述第一锁紧件和第二锁紧件各自为由橡胶材料制成的橡胶件。
8.根据权利要求1所述的洁净式搅拌桨,其特征在于:通过所述锁紧螺钉调节环形盖板与环形压板之间的间距,进而调节锁紧件与搅拌轴之间的摩擦阻力,所述固定座利用锁紧件与搅拌轴之间的摩擦阻力来实现其在搅拌轴上位置的调整及固定。
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