CN212594407U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤装置，其包括过滤单元和夹具，过滤单元的两个接头分别与夹具的两个接口部形成可拆卸的密封连接，至少一个接头的末端设有密封圈，至少一个接口部具有与密封圈匹配的安装面，该安装面包括环形密封面，该环形密封面突出于安装面的其余部分，以便于与密封圈配合、形成密封。由于环形密封面突出于安装面的其余部分，该环形密封面与密封圈之间的挤压作用力最大，而在过滤单元的接头的安装过程的前阶段和拆卸过程的后阶段，密封圈不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力，即密封圈不再是全程都受到比较大的摩擦、挤压作用力，进而减小对密封圈的磨损；同时，过滤单元的安装和拆卸操作也变得更轻松。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种过滤装置。

背景技术

申请号为201920108305.2的专利申请提供一种可快速更换的过滤器，该过滤器包括夹具和过滤单元，夹具包括主体和两个端块，过滤单元包括外壳和位于外壳两端的入口和出口，入口和出口结构相同，均包括圆柱部和形成于圆柱部末端的凸缘，凸缘的末端面的凹槽内设置密封圈，密封圈的末端面突出于凸缘的末端面，凸缘卡入夹具的两个端块上的卡槽内，密封圈被挤压从而形成可拆卸的密封连接。

卡槽的外壁齐平，槽宽均匀，安装过滤单元时，在入口的凸缘和出口的凸缘卡入两卡槽内或者从两卡槽内拔出的过程中，密封圈全程都受到卡槽的外壁的较大的挤压和摩擦作用力，造成密封圈磨损，导致入口和出口与两端块内的流道间的密封性下降，带来泄漏的风险；这也导致过滤单元的安装和拆卸操作非常费力，即操作人员需要用很大的力气才能将凸缘插入或者从卡槽中拔出。

拆卸过滤单元时，凸缘从卡槽中移出的过程中，凸缘末端的密封圈一直受到卡槽的外壁挤压作用，即密封圈始终与卡槽的外壁形成紧密接触，其移动、滑过卡槽的外壁时，入口和出口的残留液会溅洒在密封圈扫过的区域，从而对卡槽的外壁造成污染。

因此，需要提供一种过滤装置，解决过滤单元的入口和出口的密封圈的磨损问题，并使得过滤单元的安装和拆卸更轻松，减少残留液对卡槽的外壁的污染。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的是提供一种过滤装置，以解决过滤单元的安装和拆卸过程中，密封圈的磨损的问题，同时，使得过滤单元的安装和拆卸操作更容易，减少残留液造成的污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种过滤装置，包括过滤单元和用于夹持过滤单元并与其相连通的夹具；所述过滤单元包括外壳，位于外壳内部的滤芯，及位于外壳两端的两个接头，至少一个所述接头的末端设有密封圈；

所述夹具包括夹具主体，及位于夹具主体两端的两个接口部，所述两个接口部分别与两个接头形成可拆卸地密封连接，至少一个所述接口部具有与接头的密封圈相匹配的安装面；

所述安装面包括环形密封面，所述环形密封面突出于安装面的其余部分，以便与密封圈配合、形成密封。

本实用新型提供的过滤装置，其包括过滤单元和夹具，过滤单元的两个接头分别与夹具的两个接口部形成可拆卸的密封连接，至少一个接头的末端设有密封圈，相应地，至少一个接口部具有与密封圈匹配的安装面，该安装面包括环形密封面，该环形密封面突出于安装面的其余部分，以便与密封圈配合、形成密封。与现有的过滤器相比，本实用新型提供的过滤装置中，接口部的安装面中用于与密封圈配合、密封的环形密封面突出于安装面的其余部分，该环形密封面与密封圈之间的挤压作用力最大，以便在二者间形成可靠的密封，而安装面的其余部分与密封圈之间的挤压作用力较小或者不产生挤压作用力，从而在过滤单元的接头的安装过程的前阶段，密封圈不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力；在过滤单元的接头的拆卸过程的后阶段，密封圈不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力；即密封圈不再是全程都受到比较大的摩擦、挤压作用力，进而减小对密封圈的磨损；同时，过滤单元的安装和拆卸操作也变得更轻松；另外，密封圈也不再是全程与安装面都形成紧密的接触、挤压，从而可减少接头的残留液对安装面的污染。

进一步的，所述安装面还包括位于环形密封面前端的导入面，所述导入面从其与环形密封面相连处朝外倾斜延伸形成。

安装面还包括位于环形密封面前端的导入面，导入面从其与环形密封面相连处朝外倾斜延伸形成，导入面引导接头和密封圈的运动，接头和密封圈从导入面的前端移动至导入面的后端的过程中，密封圈受到的挤压作用力逐渐增大，密封圈滑过导入面后到达环形密封面，进而形成可靠的密封。拆卸过滤单元时，接头和密封圈从导入面的后端移动至导入面的前端的过程中，密封圈受到的挤压作用力逐渐减小，拆卸更省力。

进一步的，所述导入面与环形密封面间的夹角为2°-10°。

导入面与环形密封面间的夹角为2°-10°，导入面与环形密封面间的过渡连接更平缓，进一步减小对密封圈的损伤。

进一步的，所述导入面两端的高度差为0.2mm-0.4mm。

导入面两端的高度差为0.2mm-0.4mm，目的是配合密封圈的压缩量，以便安装完成后，密封圈受到足够大的挤压作用力，从而提供可靠的密封作用。

进一步的，所述安装面还包括位于导入面的前端的预定位面，所述预定位面沿着垂直于夹具主体的轴向延伸，所述预定位面与环形密封面之间的高度差为0.2mm-0.4mm。

安装面还包括位于导入面的前端的预定位面，预定位面沿着垂直于夹具主体的轴向延伸，该预定位面用于在安装前引导接头定位，以便于快速安装。而预定位面与环形密封面之间的高度差为0.2mm-0.4mm，即接头在预定位面对应的区域内移动的过程中，密封圈几乎不受到挤压作用力，密封圈不会被磨损，且过滤单元的安装和拆卸操作更省力。

进一步的，至少一个所述接口部具有卡槽，所述卡槽的外壁形成安装面。

至少一个接口部具有卡槽，卡槽的外壁形成安装面，该安装面用于与接头的末端的密封圈形成密封。

进一步的，至少一个所述接口部包括端块和管托，所述卡槽形成于端块的前端和管托的前端的间隙内。

至少一个接口部包括端块和管托，卡槽形成于端块的前端和管托的前端的间隙内，该卡槽用于卡住接头。

进一步的，至少一个所述接头包括圆柱部和形成于圆柱部末端的凸缘，所述凸缘的末端具有凹槽，所述密封圈位于凹槽内，所述过滤单元安装完成后，所述凸缘卡在卡槽内，所述管托托住接头的圆柱部。

进一步的，具有所述安装面的接口部还包括流道，所述流道使得过滤单元的内部与外部管路形成不透液的流体连通。

进一步的，所述流道的一端面与环形密封面之间通过锥形面过渡连接。

流道的一端面与环形密封面之间通过锥形面过渡连接时，其便于密封圈快速与环形密封面匹配，形成密封，同时，也能减小密封圈的磨损。

本实用新型提供一种过滤装置，其包括过滤单元和夹具，过滤单元的两个接头分别与夹具的两个接口部形成可拆卸的密封连接，至少一个接头的末端设有密封圈，相应地，至少一个接口部具有与密封圈匹配的安装面，该安装面包括环形密封面，该环形密封面突出于安装面的其余部分，以便于与密封圈配合、形成密封。与现有的过滤器相比，本实用新型提供的过滤装置中，接口部的安装面中用于与密封圈配合、密封的环形密封面突出于安装面的其余部分，该环形密封面与密封圈之间的挤压作用力最大，安装面的其余部分与密封圈之间的挤压作用力较小或者不产生挤压作用力，从而在过滤单元的接头的安装过程的前阶段和拆卸过程的后阶段，密封圈不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力；即密封圈不再是全程都受到比较大的摩擦、挤压作用力，进而减小对密封圈的磨损；同时，过滤单元的安装和拆卸操作也变得更轻松；另外，密封圈也不再是全程与安装面都形成紧密的接触、挤压，从而可减少接头的残留液对安装面的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型提供的过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的过滤装置的剖视图；

图3为图1和图2中过滤单元的剖视图；

图4为图1和图2中夹具的剖视图；

图4A为图4中A处的局部放大视图。

图5为本实用新型提供的另一种夹具的剖视图。

图1-图5中，1-过滤单元，10-外壳，11-第一接头，111-圆柱部，112-凸缘，113-凹槽，12-第二接头，121-圆柱部二，122-凸缘二，123-凹槽二，2-夹具，21-夹具主体，22-第一接口部，221-端块，222-管托，23-第二接口部，231-端块二，232-管托二，24-安装面，24A-环形密封面，24B-导入面，24C-预定位面，24D-锥形面，25-安装面二，26-卡槽，27-流道，28-卡槽二，29-流道二，3-密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和2所示的过滤装置，其包括过滤单元1和用于夹持过滤单元1并与其相连通的夹具2。

如图3所示，过滤单元1包括外壳10，位于外壳10内部的滤芯(未示出)，及位于外壳10两端的第一接头11和第二接头12，其中，第一接头11和第二接头12中至少一个的末端设有密封圈3，本实施例中，第一接头11的末端和第二接头12的末端均设有密封圈3。

第一接头11包括圆柱部111和形成于圆柱部111末端的凸缘112，凸缘112的末端具有凹槽113，密封圈3位于凹槽113内。

第二接头12包括圆柱部二121和形成于圆柱部二121的末端的凸缘二122，凸缘二122的末端具有凹槽二123，密封圈3位于凹槽二123内。

当然，第二接头12的结构也可以与第一接头11的结构不同，例如，第二接头12可包括圆柱部二121和形成于圆柱部二121的末端的球状结构，而密封圈3则固定于球状结构的外周。

如图4所示，夹具2包括夹具主体21，及位于夹具主体21两端的第一接口部22和第二接口部23，第一接口部22和第二接口部23分别与第一接头11和第二接头22形成可拆卸地密封连接。第一接口部22和第二接口部23中的至少一个具有与密封圈3相匹配的安装面，本实施例中，第一接口部22和第二接口部23分别具有用于与第一接头11的密封圈3和第二接头12的密封圈3匹配的安装面24和安装面二25。

具体地，第一接口部22包括端块221和管托222，端块221的前端和管托222的前端的间隙形成卡槽26，卡槽26的外壁即端块221的前端朝向卡槽26内部的壁面构成安装面24。卡槽26的外壁指的是其远离过滤单元1的壁面。

另外，第一接口22还具有流道27，该流道27一体形成于端块221的前端对应卡槽26的区域内。或者，如图5所示，流道27也可以以分体的形式安装于端块221的前端对应卡槽26的区域内。无论何种情形，流道27与卡槽26相通。

第二接口部23的结构与第一接口部22的结构相同，包括端块二231和管托二232，端块二231的前端和管托二232的前端的间隙形成卡槽二28，卡槽二28的外壁即端块二231的前端朝向卡槽二28内部的壁面构成安装面二25。卡槽二28的外壁指的是其远离过滤单元1的壁面。

第二接口部23还具有流道二29，该流道二29一体形成于端块二231的前端对应卡槽二28的区域内。或者，如图5所示，流道二29也可以以分体的形式安装于端块二231的前端对应卡槽二28的区域内。同样地，流道二29与卡槽二28相通。

端块221的前端和管托222的前端指的是端块221和管托222远离夹具主体21的一端，端块二231的前端和管托二232的前端指的是端块二231和管托二232远离夹具主体21的一端。

流道27和流道二29以分体式提供是比较好的。因为流道27和流道二29是与液体直接接触的，不同的待过滤液对材料的洁净度、耐腐蚀性、耐热性等性能会有不同的要求，只将以分体式提供的流道27和流道二29对应的部分采用洁净度、耐腐蚀性、耐热性等性能较好的材料，有利于降低制造成本；另一方面，与不同的外部管路连接时，流道27和流道二29位于端块221和端块二231的外端的结构也不同，这样设计时，只需更换不同的流道27和流道二29对应的部分即可，端块221和端块二231可以做成标准件，端块221和端块二231的适配性提高。

当然，第二接口部23的结构也可以与第一接口部22的结构不同，只要能够与第二接头12形成可拆卸的密封连接即可，例如第二接口部23具有用于与第二接头12的末端的球状结构匹配密封的碗状结构。

本实施例中，流道27和流道二29分别一体形成于端块221的前端对应卡槽26的区域内和端块二231的前端对应卡槽二28的区域内，流道27和流道二29使得过滤单元1的内部与外部管路形成不透液的流体连通。过滤单元1安装完成后，凸缘112和凸缘二122分别卡在卡槽26和卡槽二28内，管托222和管托二232分别托住第一接头11的圆柱部111和第二接头12的圆柱部二121。

如图4A所示，安装面24包括环形密封面24A，该环形密封面24A突出于安装面24的其余部分，以便与第一接头11的密封圈3配合、形成密封(如图2所示)。该环形密封面24A与密封圈3之间的挤压作用力最大，以便在二者间形成可靠的密封，而安装面24的其余部分与密封圈3之间的挤压作用力较小或者不产生挤压作用力，从而在过滤单元1的第一接头11的安装过程的前阶段，密封圈3不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力；在过滤单元1的第一接头11的拆卸过程的后阶段，密封圈3不受到摩擦、挤压作用力，或者仅受到较小的摩擦、挤压作用力；即密封圈3不再是全程都受到比较大的摩擦、挤压作用力，进而可减小对密封圈3的磨损；同时，过滤单元1的安装和拆卸操作也变得更轻松；另外，密封圈3也不再是全程与安装面24都形成紧密的接触、挤压，从而可减少第一接头11的残留液对安装面24的污染。

安装面24还包括位于环形密封面24A前端的导入面24B，导入面24B从其与环形密封面24A相连处朝外倾斜延伸形成。导入面24B引导第一接头11和密封圈3的运动，第一接头11和密封圈3从导入面24B的前端移动至导入面24B的后端的过程中，密封圈3受到的挤压作用力逐渐增大，密封圈3滑过导入面24B后到达环形密封面24A，进而形成可靠的密封。拆卸过滤单元1时，第一接头11和密封圈3从导入面24B的后端移动至导入面24B的前端的过程中，密封圈3受到的挤压作用力逐渐减小，拆卸更省力。或者，导入面24B也可以是围绕环形密封面24A的整个外周的锥形面。

环形密封面24A前端指的是环形密封面24A远离夹具主体21的一端。

将导入面24B与环形密封面24A间的夹角设为2°-10°，从而二者间的过渡连接更平缓，进一步减小对密封圈3的损伤。

较好地，导入面两端的高度差为0.2mm-0.4mm，目的是配合密封圈3的压缩量，以便安装完成后，密封圈3受到足够大的挤压作用力，从而提供可靠的密封作用。

另外，安装面24还包括位于导入面24B的前端的预定位面24C，预定位面24C沿着垂直于夹具主体21的轴向延伸，其与环形密封面24A之间的高度差为0.2mm-0.4mm。该预定位面24C用于在安装前引导第一接头11定位，以便于快速安装，而预定位面24C与环形密封面24A之间的高度差为0.2mm-0.4mm，即第一接头11在预定位面24C对应的区域内移动的过程中，密封圈3几乎不受到挤压作用力，密封圈3不会被磨损，且过滤单元1的安装和拆卸操作更省力。

导入面24B的前端指的是导入面24B远离夹具主体21的一端。

此外，流道27的一端面与环形密封面24A之间通过锥形面24D过渡连接。

类似地，安装面二25可以和安装面24具有相同的结构，即安装面二25也包括环形密封面，该环形密封面突出于安装面二25的其余部分，以便与第二接头12的密封圈3配合、形成密封。并且，安装面二25的环形密封面的前端也依次具有导入面和预定位面，流道二29的一端面与安装面二25的环形密封面之间也通过锥形面过渡连接。

另外，图5提供的夹具2中，以分体式提供的流道27和流道二29对应的部分与图4中的流道27和流道二29对应的部分的结构相同，即图5中的安装面24和安装面二25与图4中的安装面24和安装面二25结构相同。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种过滤装置，包括过滤单元和用于夹持过滤单元并与其相连通的夹具；

所述过滤单元包括外壳，位于外壳内部的滤芯，及位于外壳两端的两个接头，至少一个所述接头的末端设有密封圈；

所述夹具包括夹具主体，及位于夹具主体两端的两个接口部，所述两个接口部分别与两个接头形成可拆卸地密封连接，至少一个所述接口部具有与接头的密封圈相匹配的安装面；

其特征在于：所述安装面包括环形密封面，所述环形密封面突出于安装面的其余部分，以便与密封圈配合、形成密封。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述安装面还包括位于环形密封面前端的导入面，所述导入面从其与环形密封面相连处朝外倾斜延伸形成。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述导入面与环形密封面间的夹角为2°-10°。

4.根据权利要求2或3所述的过滤装置，其特征在于，所述导入面两端的高度差为0.2mm-0.4 mm。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述安装面还包括位于导入面的前端的预定位面，所述预定位面沿着垂直于夹具主体的轴向延伸，所述预定位面与环形密封面之间的高度差为0.2 mm-0.4 mm。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，至少一个所述接口部具有卡槽，所述卡槽的外壁形成安装面。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，至少一个所述接口部包括端块和管托，所述卡槽形成于端块的前端和管托的前端的间隙内。

8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，至少一个所述接头包括圆柱部和形成于圆柱部末端的凸缘，所述凸缘的末端具有凹槽，所述密封圈位于凹槽内，所述过滤单元安装完成后，所述凸缘卡在卡槽内，所述管托托住接头的圆柱部。

9.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，具有所述安装面的接口部还包括流道，所述流道使得过滤单元的内部与外部管路形成不透液的流体连通。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述流道的一端面与环形密封面之间通过锥形面过渡连接。

Images