CN212594329U - 一种化工用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用固液分离装置,包括分离箱,其中心处竖直设置有隔板,所述隔板的正上方架设有转动杆,所述转动杆连接有带动其转动的电机,所述转动杆上设置有随其转动的导流板,所述分离箱的顶部中心处设置有进液口,左右两侧设置有固定所述导流板端部的限止机构,所述导流板的下方倾斜设置有缓冲板,所述缓冲块下方设置有过滤网,所述分离箱的左右两侧靠近所述过滤网处设置有出渣口,所述分离箱底部设置有出液口。本实用新型通过导流板将进液口进入的待分离的溶液导入到左箱或者右箱,保证在清理左箱或者右箱内的过滤网时分离操作持续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工分离技术领域,具体为一种化工用固液分离装置。
背景技术
在化工生产过程中,经常需要对固液混合物进行分离,传统的分离设备在分离时经常需要停机进行过滤网的清理,不能持续进行,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用固液分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用固液分离装置,包括:
分离箱,其中心处竖直设置有将其均分为左箱和右箱两部分的隔板,所述隔板的正上方架设有与其平行的转动杆,所述转动杆的一端穿透所述分离箱的侧壁并连接有带动其转动的电机,所述转动杆上设置有随其转动的导流板,所述分离箱的顶部中心处设置有进液口,左右两侧设置有固定所述导流板端部的限止机构,所述导流板的下方向下倾斜设置有两块分别在所述左箱和右箱内的缓冲板,所述缓冲板下方设置有过滤网,所述分离箱的左右两侧靠近所述过滤网处设置有出渣口,所述左箱和右箱的底部设置有出液口,所述出液口连接有排液管和排水管。
进一步的,所述导流板的前后两侧设置有密封垫。
进一步的,所述限止机构包括横向穿设在所述分离箱侧壁顶部的限止块,所述限止块朝向导流板的一端设置有限位块,所述限位块上设置有卡住所述导流板端部的限位槽,另一端设置有推动其横向移动的气缸。
进一步的,所述缓冲板的底部设置有淋洗喷头。
进一步的,所述左箱和右箱的底部均呈漏斗状,且所述出液口位于最低点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:隔板将分离箱分隔成左箱和右箱两部分,便于对分离箱内的过滤网进行清理;通过导流板将进液口进入的待分离的溶液导入到左箱或者右箱,保证在清理左箱或者右箱内的过滤网时分离操作持续进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用固液分离装置,包括:
分离箱1,其中心处竖直设置有将其均分为左箱和右箱两部分的隔板2,所述隔板2的正上方架设有与其平行的转动杆3,所述转动杆3的一端穿透所述分离箱1的侧壁并连接有带动其转动的电机,所述转动杆3上设置有随其转动的导流板4,所述分离1的顶部中心处设置有进液口5,通过导流板4将进液口处进入的溶液导入到左箱或者右箱,左右两侧设置有固定所述导流板4 端部的限止机构6,通过限止机构将导流板固定,从而保证导流板的稳定,避免转动杆受力过大损坏,同时避免导流板意外转动影响分离的进行,所述导流板4的下方向下倾斜设置有两块分别在所述左箱和右箱内的缓冲板7,所述缓冲板的下方设置有过滤网8,通过缓冲板7降低溶液的冲击力从而保护过滤网,从而增大过滤网的使用寿命,所述分离箱1的左右两侧靠近所述过滤网8 处设置有出渣口9,所述出渣口上设置有可抽出的挡板,通过出渣口清理过滤网上的固体,所述左箱和右箱的底部设置有出液口10,所述出液口连接有排液管11和排水管12,所述排液管11和排水管12上均设置有阀门。
所述导流板4的前后两侧设置有密封垫。
所述限止机构6包括横向穿设在所述分离箱侧壁顶部的限止块61,所述限止块61朝向导流板的一端设置有限位块62,所述限位块62上设置有卡住所述导流板端部的限位槽63,所述限止块另一端设置有推动其横向移动的气缸64,通过气缸推动限位块和限位板横向移动,从而实现卡住或者松开导流板。
所述缓冲板7的底部设置有淋洗喷头71,对过滤网上的固体物质进行淋洗排出,便于清洗过滤网。
所述左箱和右箱的底部均呈漏斗状,且所述出液口10位于最低点,便于排出底部箱体内的溶液。
工作原理:当左箱上的过滤网堆积固体较多时,此时导流板底端朝向左箱,启动右侧限止机构上的气缸,松开导流板,启动气缸转动导流板,使得导流板的左端到最高点与分离箱顶部相抵,启动左侧气缸推动左侧的限位板朝向导流板移动,卡住限位板,由进液口进入的溶液顺导流板进入到右箱内,进行固液分离,打开左箱上的出渣口,清理出左侧过滤网上的固体,同理,右箱亦如此。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工用固液分离装置,其特征在于:包括分离箱,其中心处竖直设置有将其均分为左箱和右箱两部分的隔板,所述隔板的正上方架设有与其平行的转动杆,所述转动杆的一端穿透所述分离箱的侧壁并连接有带动其转动的电机,所述转动杆上设置有随其转动的导流板,所述分离箱的顶部中心处设置有进液口,左右两侧设置有固定所述导流板端部的限止机构,所述导流板的下方向下倾斜设置有两块分别在所述左箱和右箱内的缓冲板,所述缓冲板下方设置有过滤网,所述分离箱的左右两侧靠近所述过滤网处设置有出渣口,所述左箱和右箱的底部设置有出液口,所述出液口连接有排液管和排水管。
2.根据权利要求1所述的化工用固液分离装置,其特征在于,所述导流板的前后两侧设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的化工用固液分离装置,其特征在于,所述限止机构包括横向穿设在所述分离箱侧壁顶部的限止块,所述限止块朝向导流板的一端设置有限位块,所述限位块上设置有卡住所述导流板端部的限位槽,另一端设置有推动其横向移动的气缸。
4.根据权利要求1所述的化工用固液分离装置,其特征在于,所述缓冲板的底部设置有淋洗喷头。
5.根据权利要求1所述的化工用固液分离装置,其特征在于,所述左箱和右箱的底部均呈漏斗状,且所述出液口位于最低点。
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Cited By (2)
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CN114043353B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-03-07 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑废弃物回收处理的智能加工设备及操作方法 |
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