CN212590443U - 一种重复性口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩技术领域，具体而言，涉及一种重复性口罩，包括口罩本体、进气单向阀和出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀固定安装于所述口罩本体上，所述进气单向阀内设有过滤件，所述口罩本体的材料为不透气材料。本申请的口罩能够快速排出口罩内侧中带有水蒸汽的废气，减少口罩内侧表面的凝结水，从而降低口罩的更换频率，便于口罩的重复性使用。

Description

一种重复性口罩

技术领域

本实用新型涉及口罩技术领域，具体而言，涉及一种重复性口罩。

背景技术

口罩是一种常见的生活用品，通常用于将空气中的有害物质进行过滤，从而减少有害物质进入人体内。口罩的工作原理是使含有有害物质的空气通过口罩的滤料或者滤芯过滤净化后再被人体吸入。

市面上普通口罩的过滤是通过整个口罩布面而实现，呼吸时间一长，口罩的表面便会被灰尘、杂质、病菌等有害物质布满，并不断深入口罩内部。与此同时，人们的呼吸动作呼与吸使得口罩内外形成一个冷热不断交换的循环体系，人们呼气过程中呼出的废气在口罩布的包裹下无规则的分散开，废气中携带的水蒸汽遇冷凝结在口罩布的内侧表面上。随着口罩佩戴时间的增加，凝结在口罩布内侧表面上的小水珠亦不断堆积，形如一张水网，进而增加了口罩的呼吸阻力，同时也为病菌的滋生提供了温床，与皮肤接触的湿口罩布浸泡皮肤，使佩戴者皮肤溃烂，给佩戴者带来不必要的伤害。为此，人们需要对口罩进行频繁更换。

实用新型内容

本实用新型能够快速排出口罩内侧中带有水蒸汽的废气，减少口罩内侧表面的凝结水，解决了口罩更换频率高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种重复性口罩，包括口罩本体、进气单向阀和出气单向阀，所述进气单向阀和所述出气单向阀固定安装于所述口罩本体上，所述进气单向阀内设有过滤件，所述口罩本体的材料为不透气材料。

通过采用上述技术方案，进气单向阀控制气体只进不出，出气单向阀控制气体只出不进，使得整个口罩进气气体的过滤主要由进气单向阀中的过滤件来完成；相对于直接通过口罩本体进行排气，出气单向阀能够加快带有水蒸汽的废气的排出，减少在口罩本体上的气体流通量，进而减少了口罩内侧表面的凝结水，保证口罩内部干燥，减少病菌的滋生，有效减轻给佩戴者带来的伤害，由此降低口罩的更换频率，便于口罩的重复性使用，减少了口罩的浪费以及对环境的污染。

进一步的，所述口罩本体的材料选自不透气无纺布、硅胶、泡棉、ABS、环保纸板中的一种。

通过采用上述技术方案，不透气无纺布、硅胶、泡棉、ABS、环保纸板为市面上常见的不透气材料，采购方便，由该材料制得的口罩本体不透气或透气性差，能够较好的满足本申请口罩本体的不透气需求。

进一步的，所述口罩本体的边缘处设置有透气亲肤部。

通过采用上述技术方案，佩戴者佩戴口罩时，口罩本体通过透气亲肤部与佩戴者的皮肤接触，促使口罩较好的与皮肤贴合，实现对佩戴者鼻腔和口腔的防护，同时减小了口罩对与其接触的皮肤自身的呼吸干扰，提高了口罩的佩戴舒适度。

进一步的，所述透气亲肤部的材料选自透气无纺布、海绵、绒布中的一种。

通过采用上述技术方案，透气无纺布、海绵、绒布均具有良好的透气性和柔软度，由其制得的透气亲肤部具备良好的透气亲肤效果。需要说明的是，透气亲肤部中的无纺布为保证其优异的透气性，更多选用市面上经过特殊加工处理后得到的透气无纺布。

进一步的，所述进气单向阀位于所述出气单向阀的上方，且所述进气单向阀和出气单向阀分别位于所述口罩本体的竖直中线的两侧。

通过采用上述技术方案，进气单向阀与出气单向阀的上下位设置以及两者分别位于口罩本体竖直中线两侧的设置，在保证了进气单向阀和出气单向阀与佩戴者的肌肤存在一定间隙以供空气更好流通的基础上，缩短了空气的进气位置与佩戴者鼻腔的间距，同时促使气体在口罩内侧存在一个自上而下流通的趋势，其不但便于佩戴者快速吸入新鲜空气，还利用口罩内侧气体流通趋势与佩戴者废气呼出方向一致的特点来促使废气快速有序的排出，减少口罩内侧表面的凝结水。

进一步的，所述进气单向阀包括进气阀座和进气阀膜，所述过滤件安装于所述进气阀座的空腔中，所述进气阀座包括进气阀板，所述进气阀板上设有进气孔，所述进气阀膜从所述口罩本体的内侧与所述进气阀板相抵，并封闭所述进气孔。

通过采用上述技术方案，进气阀座为进气阀膜和过滤件提供支撑作用，佩戴者在吸气时，空气从口罩本体的外侧通入进气阀座的空腔中，过滤件对空气进行过滤，随后穿过进气孔吹向进气隔膜，进气隔膜在空气的压力下发生形变，使得进气隔膜与进气阀板之间产生间隙，空气进一步穿过该间隙抵达口罩本体的内侧。佩戴者在呼气时，口罩本体内侧的气压增加，对进气隔膜产生一个朝向口罩本体外侧的压力，使得进气隔膜与进气阀板相抵而对进气孔加以封闭，以此实现进气单向阀的单向进气功能。

进一步的，所述进气单向阀还包括进气盖，所述进气盖上开设有进气口，所述进气盖盖合于所述进气阀座上。

通过采用上述技术方案，进气盖的进气口保证单向进气阀的进气通畅，进气盖盖合在进气阀座上，为安装于进气阀座空腔中的过滤件提供良好的限位作用，增加过滤件的安装稳定性。

进一步的，所述出气单向阀包括出气阀座和出气阀膜，所述出气阀座包括出气阀板，所述出气阀板上设有出气孔，所述出气阀膜从所述口罩本体的外侧与所述出气阀板相抵，并封闭所述出气孔。

通过采用上述技术方案，出气阀座为出气阀膜提供支撑作用，佩戴者在呼气时，废气从口罩本体的内侧通入出气阀座中，随后穿过出气孔吹向出气阀膜，出气阀膜在废气的压力下发生形变，使得出气阀膜与出气阀板之间形成间隙，废气进一步穿过该间隙排出至口罩本体的外侧。佩戴者在吸气时，口罩本体内侧的气压减小，对出气阀膜产生一个朝向口罩本体内侧的压力，使得出气阀膜与出气阀板相抵而对出气孔加以封闭，以此实现出气单向阀的单向出气功能。

进一步的，所述出气单向阀还包括出气盖，所述出气盖上开设有出气口，所述出气盖盖合于所述出气阀座上。

通过采用上述技术方案，出气盖的出气口保证单向出气阀的出气通畅，出气盖盖合在出气阀座上，能够出气阀膜提供一个限位空间，减少出气阀膜出现丢失等情况。

进一步的，所述出气阀座内设有压簧，所述压簧的两端分别与所述出气阀膜和所述出气盖相抵。

通过采用上述技术方案，佩戴者在吸气时，压簧能对出气阀膜进行压紧，保证出气阀膜对出气孔具有优异的封闭效果，为佩戴者提供一个相对整洁的呼吸环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例中重复性口罩的结构图；

图2为本实用新型实施例中重复性口罩的进气单向阀与过滤件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中重复性口罩的出气单向阀与压簧的爆炸图；

图4为本实用新型实施例中重复性口罩的气流演示图。

附图标记说明：

1-口罩本体；2-进气单向阀；21-进气阀座；211-进气筒体；212-进气阀板；2121-进气孔；2122-定位孔；22-进气阀膜；221-定位柱；23-进气盖；231-进气口；3-出气单向阀；31-出气阀座；311-出气筒体；312-出气阀板；3121-出气孔；3122-限位孔；32-出气阀膜；321-限位柱；33-出气盖；331-出气口；4-过滤件；5-压簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“左”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表左侧，X轴的反向代表右侧，Y轴的正向代表外侧，Y轴的反向代表内侧，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

一种重复性口罩，参见图1，包括口罩本体1以及固定安装于口罩本体1上的进气单向阀2和出气单向阀3，进气单向阀2内设有过滤件4；进气单向阀2位于出气单向阀3的上方，进气单向阀2和出气单向阀3分别位于口罩本体1的竖直中线的两侧。

在本实施例中，进气单向阀2和出气单向阀3分别设置有一个，除此之外，两者的数量和大小可以根据设计美观度和换气量需求作出适当调整。

口罩本体1由不透气材料制成，该不透气材料指的是不透气或透气性差的材料，具体可以选自不透气无纺布、硅胶、泡棉、ABS、环保纸板中的一种，有助于使得整个口罩进气气体的过滤尽可能都由进气单向阀2中的过滤件4来完成，呼出的废气主要由出气单向阀3排出，保证气体的单向流通，减少口罩本体1内侧表面的凝结水，同时能有效延长灰尘、杂质、病菌等有害物质布满口罩本体1表面以及深入口罩本体1内部的时间，达到减缓有害物质污染口罩本体1的目的。

口罩本体1的边缘处设置有透气亲肤部(图中未示出)，口罩本体1通过透气亲肤部与佩戴者的皮肤接触。透气亲肤部通过热熔粘接的方式与口罩本体1连接为一体，可以有效淡化两者连接时出现的连接痕迹。除此之外，透气亲肤部还可以通过胶水粘接、缝合等其他方式，实现与口罩本体1的连接。透气亲肤部由柔软透气的材料制成，具体可以为透气无纺布、海绵、绒布中的一种，需要说明的是，透气亲肤部中的无纺布为保证其优异的透气性，更多选用市面上经过特殊加工处理后得到的透气无纺布。佩戴者佩戴口罩时，透气亲肤部能使口罩较好的与皮肤贴合，实现对佩戴者鼻腔和口腔的防护，同时提高了口罩的佩戴舒适度。

参见图1和图2，进气单向阀2包括进气阀座21、进气阀膜22和进气盖23。进气阀座21包括一体设置的进气筒体211和进气阀板212；进气筒体211固定穿设于口罩本体1中，且两端分别位于口罩本体1的内侧和外侧；进气阀板212固定于进气筒体211中，且进气阀板212的板面与进气筒体211的轴心线垂直。

进气阀板212上设有进气孔2121，进气阀膜22从口罩本体1的内侧与进气阀板212相抵，并封闭进气孔2121。进气孔2121以进气阀板212的居中点为圆心周向间隔开设有四个，以保证空气在进气阀板212上的流通量较为均匀。进气阀板212在与进气阀膜22相对置的一侧设有一个居中设置的定位孔2122，进气阀膜22在与进气阀板212相对置的一侧具有一个居中设置的定位柱221，定位柱221进入定位孔2122与进气阀板212卡接，使得进气阀膜22与进气阀板212固定连接，实现对进气孔2121的封闭。除了上述卡接固定的方式，进气阀膜22与进气阀板212之间还可以通过螺栓等紧固件、胶水等粘接剂加以固定。

进气盖23上开设有进气口231，进气盖23位于口罩本体1的外侧并与进气筒体211螺纹连接，以此使得进气盖23可拆卸的盖合于进气阀座21上。进气盖23除上述螺纹连接的方式，还可以通过卡扣卡接、磁铁吸合、固定粘接等方式盖合于进气阀座21上。

过滤件4安装于进气筒体211的空腔中，并位于进气阀板212和进气盖23之间。本实施例中过滤件4为根据进气筒体211空腔结构而定制的块状物，如过滤棉块，其过滤系数可根据需要前期进行定制，常用的过滤系数范围为0.1mm-0.01μm。佩戴者在使用本申请的口罩时，可以通过打开进气盖23对过滤件4加以替换，以此提高口罩的重复利用性，降低口罩的大量消耗。

参见图1和图3，出气单向阀3包括出气阀座31、出气阀膜32和出气盖33。出气阀座31包括一体设置的出气筒体311和出气阀板312；出气筒体311固定穿设于口罩本体1中，且两端分别位于口罩本体1的内侧和外侧；出气阀板312固定于出气筒体311中，且出气阀板312的板面与出气筒体311的轴心线垂直。

出气阀板312上设有出气孔3121，出气阀膜32从口罩本体1的外侧与出气阀板312相抵，并封闭出气孔3121。出气孔3121以出气阀板312的居中点为圆心周向间隔开设有四个，以保证废气在出气阀板312上的流通量较为均匀。出气阀膜32在与出气阀板312相对置一侧具有一个居中设置的限位柱321，出气阀板312在与出气阀膜32相对置的一侧设有一个居中设置的限位孔3122，限位柱321进入限位孔3122与出气阀板312卡接，使得出气阀膜32与出气阀板312固定连接，实现对出气孔3121的封闭。除了上述卡接固定的方式，出气阀膜32与出气阀板312之间还可以通过螺栓等紧固件、胶水等粘接剂加以固定。

出气盖33上开设有出气口331，出气盖33位于口罩本体1的外侧并与出气筒体311通过热熔固定粘接成一体，以此使得出气阀膜32被限位于出气阀板312与进气盖23之间。进气盖23除上述固定粘接的方式，还可以通过卡扣卡接、磁铁吸合、固定粘接等方式盖合于进气阀座21上。

出气阀座31在出气筒体311内还设有一个压簧5，且压簧5的两端分别与出气阀膜32和出气盖33相抵。压簧5能对出气阀膜32进行压紧，以此保证出气阀膜32对出气孔3121具有优异的封闭效果。

本申请的口罩在使用时：

结合图1至图4，其中图4中的箭头方向为气流方向，佩戴者在吸气时，口罩本体1内侧的气压减小，空气从口罩本体1的外侧通入进气阀座21的空腔中，过滤件4对空气进行过滤，随后穿过进气孔2121吹向进气隔膜，进气隔膜在空气的压力下发生形变，使得进气隔膜与进气阀板212之间产生间隙，空气进一步穿过该间隙抵达口罩本体1的内侧。与此同时，口罩本体1外侧空气对出气阀膜32产生一个朝向口罩本体1内侧的压力，使得出气阀膜32与出气阀板312相抵而对出气孔3121加以封闭。

佩戴者在呼气时，口罩本体1内侧的气压增加，废气从口罩本体1的内侧通入出气阀座31中，随后穿过出气孔3121吹向出气阀膜32，出气阀膜32在废气的压力下发生形变，使得出气阀膜32与出气阀板312之间形成间隙，废气进一步穿过该间隙排出至口罩本体1的外侧。与此同时，废气对进气隔膜产生一个朝向口罩本体1外侧的压力，使得进气隔膜与进气阀板212相抵而对进气孔2121加以封闭。

在此基础上，进气单向阀2与出气单向阀3的上下位设置以及两者分别位于口罩本体1竖直中线两侧的设置，在保证了进气单向阀2和出气单向阀3与佩戴者的肌肤存在一定间隙以供空气更好流通的基础上，缩短了空气的进气位置与佩戴者鼻腔的间距，同时促使气体在口罩本体1内侧存在一个自上而下流通的趋势，其不但便于佩戴者快速吸入新鲜空气，还利用口罩本体1内侧气体流通趋势与佩戴者废气呼出方向一致的特点来促使废气快速有序的排出，减少了口罩内侧表面的凝结水，减少病菌的滋生，有效减轻给佩戴者带来的伤害，从而降低口罩的更换频率，便于口罩的重复性使用，减少了口罩的浪费以及对环境的污染。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种重复性口罩，其特征在于，包括口罩本体(1)、进气单向阀(2)和出气单向阀(3)，所述进气单向阀(2)和所述出气单向阀(3)固定安装于所述口罩本体(1)上，所述进气单向阀(2)内设有过滤件(4)，所述口罩本体(1)的材料为不透气材料。

2.根据权利要求1所述的重复性口罩，其特征在于，所述口罩本体(1)的材料选自不透气无纺布、硅胶、泡棉、ABS、环保纸板中的一种。

3.根据权利要求1所述的重复性口罩，其特征在于，所述口罩本体(1)的边缘处设置有透气亲肤部。

4.根据权利要求3所述的重复性口罩，其特征在于，所述透气亲肤部的材料选自透气无纺布、海绵、绒布中的一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的重复性口罩，其特征在于，所述进气单向阀(2)位于所述出气单向阀(3)的上方，且所述进气单向阀(2)和出气单向阀(3)分别位于所述口罩本体(1)的竖直中线的两侧。

6.根据权利要求5所述的重复性口罩，其特征在于，所述进气单向阀(2)包括进气阀座(21)和进气阀膜(22)，所述过滤件(4)安装于所述进气阀座(21)的空腔中，所述进气阀座(21)包括进气阀板(212)，所述进气阀板(212)上设有进气孔(2121)，所述进气阀膜(22)从所述口罩本体(1)的内侧与所述进气阀板(212)相抵，并封闭所述进气孔(2121)。

7.根据权利要求6所述的重复性口罩，其特征在于，所述进气单向阀(2)还包括进气盖(23)，所述进气盖(23)上开设有进气口(231)，所述进气盖(23)盖合于所述进气阀座(21)上。

8.根据权利要求5所述的重复性口罩，其特征在于，所述出气单向阀(3)包括出气阀座(31)和出气阀膜(32)，所述出气阀座(31)包括出气阀板(312)，所述出气阀板(312)上设有出气孔(3121)，所述出气阀膜(32)从所述口罩本体(1)的外侧与所述出气阀板(312)相抵，并封闭所述出气孔(3121)。

9.根据权利要求8所述的重复性口罩，其特征在于，所述出气单向阀(3)还包括出气盖(33)，所述出气盖(33)上开设有出气口(331)，所述出气盖(33)盖合于所述出气阀座(31)上。

10.根据权利要求9所述的重复性口罩，其特征在于，所述出气阀座(31)内设有压簧(5)，所述压簧(5)的两端分别与所述出气阀膜(32)和所述出气盖(33)相抵。

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