CN212590284U - 一种具有通槽结构的雾化芯、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有通槽结构的雾化芯、雾化器及电子烟，其技术方案要点是，包括多孔陶瓷块，所述多孔陶瓷块的一侧设置有储油槽，所述多孔陶瓷块的侧壁开设有至少一个通槽，所述通槽贯通所述储油槽，所述多孔陶瓷块上设置有用于密封所述储油槽及通槽的密封件。该技术增大了雾化芯的储油槽的容积，增大了烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，使得烟油的渗透率更高。

Description

一种具有通槽结构的雾化芯、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，更具体地说，它涉及一种具有通槽结构的雾化芯、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品，多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮颗粒等其他有害成分。

电子烟主要由雾化器和电池组件组成，其中，雾化器主要包括多孔陶瓷雾化芯和储油仓，储油仓用于储存烟油。而多孔陶瓷块则是电子烟用多孔陶瓷雾化芯的核心，多孔陶瓷块上设有用于储存少量烟油的储油槽。多孔陶瓷块背离储油槽的一面为雾化面，雾化面上设有发热元件。当电子烟在工作时，烟油从储油仓流向储油槽，储油槽的烟油通过多孔陶瓷块的孔结构渗透到雾化面上，发热元件通过加热雾化面来雾化烟油使之产生烟雾，达到抽吸的效果。烟油与背离且与上述雾化面的相对设置的多孔陶瓷块的接触面积对烟油的渗透速率有直接影响，接触面积越大，烟油的渗透速率越大，而烟油的渗透速率越大，雾化芯产生的烟雾量就越大，反之雾化芯产生的烟雾量就越小。

现有的多孔陶瓷雾化芯，储油槽一般是内置于多孔陶瓷块主体上且以多孔陶瓷块为其侧面的凹槽结构，烟油与陶瓷的有效接触面积没有实现最大化，烟油的渗透速率较低，最终降低了烟油雾化的烟雾量大小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有通槽结构的雾化芯，该雾化芯增加了储油槽的面积，增大了烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，使得烟油的渗透率更高。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种具有通槽结构的雾化芯，包括多孔陶瓷块，所述多孔陶瓷块的一侧设置有储油槽，所述多孔陶瓷块的侧壁开设有至少一个通槽，所述通槽贯通所述储油槽，所述多孔陶瓷块上设置有用于密封所述储油槽及通槽的密封件。

通过采用上述的技术方案，储油槽的两个相对的侧壁通过通槽贯通，增加了储油槽的面积，增大了烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，促进烟油的渗透，使得多孔陶瓷块的吸油效果更好，增加了烟雾量的产生。

作为本实用新型的进一步改进，所述多孔陶瓷块的侧壁设置有发热组件。

通过采用上述的技术方案，储油槽内的烟油通过多孔陶瓷块的孔隙渗透，发热组件将烟油加热，以使烟油被雾化，进而产生烟雾。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热组件包括发热丝，所述多孔陶瓷块背离所述储油槽的一侧为雾化面，所述发热丝设置于所述雾化面。

通过采用上述的技术方案，发热丝设在背离储油槽的一侧的雾化面，以使加热丝对陶瓷片的加热效果更好，热量传递更均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件为硅胶密封件。

通过采用上述的技术方案，硅胶密封件的热稳定性好，化学性质稳定，且无毒无味，密封效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件与所述多孔陶瓷块可拆卸连接。

通过采用上述的技术方案，密封件与多孔陶瓷块可拆卸连接，以便于对密封件进行拆除和更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件包括密封块，所述密封块的一侧开设有密封槽，所述多孔陶瓷块容置于所述密封槽，所述多孔陶瓷块的雾化面凸出于所述密封槽。

通过采用上述的技术方案，多孔陶瓷块容置于密封槽，同时，雾化面凸出于密封槽，减小发热丝发热进而对密封块的损坏，对储油槽起到更好的密封作用，减少烟油外逸。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之二在于提供一种雾化器，使得烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积更大，增加了雾化器产生的烟雾量。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种雾化器，包括上述任一项所述的具有通槽结构的雾化芯，还包括一对相互扣合的上座体和下座体，所述雾化芯设置于所述上座体和下座体之间。

通过采用上述的技术方案，通过增大储油槽的面积，进而增大烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，提高了烟油的渗透率，雾化芯产生烟雾量更大，使得雾化器产生的烟雾量更大。

作为本实用新型的进一步改进，所述下座体朝向所述上座体的一侧设置有吸油棉。

通过采用上述的技术方案，增设吸油棉吸附渗透至下座体的烟油，以使雾化器能够保持清洁，避免烟油外逸。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之三在于提供一种电子烟，使得烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积更大，增加了电子烟的烟雾量。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种电子烟，包括上述任一项所述的具有通槽结构的雾化芯。

通过采用上述的技术方案，通过增大储油槽的面积，进而增大烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，提高了烟油的渗透率，雾化芯产生烟雾量更大，使得电子烟的烟雾量更大。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：储油槽的两个相对的侧壁通过通槽贯通，增加了储油槽的面积，增大了烟油与多孔陶瓷块的有效接触面积，促进烟油的渗透，使得多孔陶瓷块的吸油效果更好，增加了雾化器的产烟雾量，进而增加电子烟的烟雾量。

附图说明

图1是本实施例一的整体结构示意图；

图2是本实施例一中密封件与多孔陶瓷块的装配关系示意图；

图3是图2的另一视角结构示意图；

图4是本实施例二的整体结构示意图；

图5是本实施例二的爆炸示意图；

图6是本实施例二中雾化器爆炸后壳体的剖视图；

图7是本实施例三中电子烟的整体结构示意图；

图8是本实施例三中电子烟的爆炸示意图。

图中：1、雾化器；2、电池组件；11、雾化芯；12、上座体；13、下座体；14、壳体；111、多孔陶瓷块；112、雾化面；113、发热丝；114、储油槽；115、通槽；116、密封块；1161、密封槽；1162、通孔；118、卡钩；121、卡接部；122、液体通道；131、钩槽；132、卡槽；133、吸油棉；141、储油仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一：

一种具有通槽结构的雾化芯，如图1和图2所示，包括多孔陶瓷块111，多孔陶瓷块111呈类长方体状结构，但不局限于长方体结构。

如图2和图3所示，以下以多孔陶瓷块111水平放置为例进行说明。多孔陶瓷块111的底面为雾化面112，雾化面112设有发热丝113，该发热丝113可由不锈钢、镍铬合金、铁铬铝合金、金属钛等制成。发热丝113可以通过模具注射成型的方式和多孔陶瓷块111一体成型，也可以嵌设于雾化面112，且发热丝113可全部嵌入或部分嵌入雾化面112。在其他一些实施例中，发热丝113还可以通过丝印的方式丝印到雾化面112上，即：首先加工和制备多孔陶瓷块111，然后在多孔陶瓷块111的表面丝印发热电路。

如图2和图3所示，多孔陶瓷块111的顶面开设有储油槽114，储油槽114可以完全贯通多孔陶瓷块111的顶面，也可以局部贯通。多孔陶瓷块111的两个相对的侧壁均开设有通槽115，通槽115贯通储油槽114。多孔陶瓷块111上包覆有硅胶密封件，密封件与多孔陶瓷块111可拆卸连接。密封件包括密封块116，密封块116的侧壁开设有用于容置多孔陶瓷块111的密封槽1161，多孔陶瓷快容置于密封槽1161后，密封块116包覆多孔陶瓷块111除了雾化面112之外的其他五个面，且密封槽1161的槽壁与多孔陶瓷块111的侧壁紧密抵触。需要说明的是，密封件的侧壁高度需大于通槽115的深度，且硅胶密封件的侧壁可延伸至雾化面112。

密封块116的顶面开设有与储油槽114相贯通的通孔1162，通孔1162至少为一个，以便于对储油槽114灌注烟油。

实施例二：如图4所示，本实施例是基于上述实施例一的具有通槽结构的雾化芯得到的一种雾化器1。

如图4和图5所示，雾化器1包括雾化芯11、上座体12和下座体13，雾化芯11安装在下座体13上，上座体12和下座体13相互扣合固定。下座体13上还粘贴有吸油棉133，吸油棉133位于下座体13朝向雾化芯11的一侧，雾化芯11上的烟油渗透到下座体13时，通过吸油棉133吸附烟油，防止烟油逸出。

如图4和图5所示，雾化芯11上固定有卡钩118，下座体13上开设有与卡钩118相互勾持扣合的钩槽131。下座体13上还开设有卡槽132，上座体12上向下延伸形成有与卡槽132卡接配合的卡接部121。固定雾化芯11时，雾化芯11通过卡钩118与钩槽131的配合，进而固定在下座体13上，并将上座体12扣合在下座体13上，上座体12与下座体13配合对雾化芯11进行扣合，实现雾化芯11的固定。

如图5和图6所示，雾化器1外罩设有壳体14，壳体14内形成有用于储存烟油的储油仓141，上座体12开设有液体通道122，雾化芯11上的储油槽114通过液体通道122与储油仓141连通。储存在储油仓141的烟油通过液体通道122流向硅胶密封件的表面，从硅胶密封件的表面的通孔1162流至储油槽114和通槽115，储油槽114的烟油渗透至雾化面112，发热丝113加热烟油，以使烟油雾化。

实施例三：如图7和图8所示，本实施例是基于上述实施例一的具有通槽结构的雾化芯得到的一种电子烟，可以理解为，上述的任意一种雾化芯11也可以适用于该电子烟。该电子烟包括具有上述雾化芯11的雾化器1，以及与该雾化器1可拆卸连接的电池组件2，电池组件2的上端连接雾化器1的下端，电池组件2用于给雾化器1的发热丝113供电，发热丝113加热烟油产生烟雾。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种具有通槽结构的雾化芯，包括多孔陶瓷块(111)，其特征在于：所述多孔陶瓷块(111)的一侧设置有储油槽(114)，所述多孔陶瓷块(111)的侧壁开设有至少一个通槽(115)，所述通槽(115)贯通所述储油槽(114)，所述多孔陶瓷块(111)上设置有用于密封所述储油槽(114)及通槽(115)的密封件。

2.根据权利要求1所述的一种具有通槽结构的雾化芯，其特征在于：所述多孔陶瓷块(111)的侧壁设置有发热组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有通槽结构的雾化芯，其特征在于：所述发热组件包括发热丝(113)，所述多孔陶瓷块(111)背离所述储油槽(114)的一侧为雾化面(112)，所述发热丝(113)位于所述雾化面(112)。

4.根据权利要求1所述的一种具有通槽结构的雾化芯，其特征在于：所述密封件为硅胶密封件。

5.根据权利要求1所述的一种具有通槽结构的雾化芯，其特征在于：所述密封件与所述多孔陶瓷块(111)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有通槽结构的雾化芯，其特征在于：所述密封件包括密封块(116)，所述密封块(116)的一侧开设有密封槽(1161)，所述多孔陶瓷块(111)容置于所述密封槽(1161)，所述多孔陶瓷块(111)的雾化面(112)凸出于所述密封槽(1161)。

7.一种雾化器，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的具有通槽结构的雾化芯，还包括一对相互扣合的上座体(12)和下座体(13)，所述雾化芯(11)设置于所述上座体(12)和下座体(13)之间。

8.根据权利要求7所述的一种雾化器，其特征在于：所述下座体朝向所述上座体的一侧设置有吸油棉。

9.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的具有通槽结构的雾化芯。

Images