CN212589858U - 一种拖拉式打药车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖拉式打药车，包括进水口和喷药管，本实用新型通过优化设置了加药机构于药水箱顶部，通过电动马达输出轴带动丝杆转动，使得传动块进行垂直移动，同时传动块通过传动板带动滑板进行水平移动，而滑板则带动安装块和衔接孔进行垂直移动而贯通于透孔内侧，由于各个透孔和衔接孔的大小不一，使得固定板顶部的药剂流动穿过滑板的速度也不一，从而实现同样的时间内加入至药水箱内的药剂量有所差异而达到药剂的适合量，达到了快速根据实际需要方便快捷的对药剂进行携带，同时便于快速稳定的将药剂进行更准确的添加，使得药水的质量更好的有益效果。

Description

一种拖拉式打药车

技术领域

本实用新型具体是一种拖拉式打药车，涉及打药车相关领域。

背景技术

植物生长过程中容易发生虫害，在虫害出现前后，都需要对植物喷施药剂对虫害进行预防和处理，目前市场上出现的喷施药剂的机械装置很多，而其中打药车具有大有效率高，工作方便而备受青睐。

当打药车在使用的过程中，当一批药水在使用完毕后需要进行重新调制，通常采用的是外部添加水和药剂进行调制，使得需要进行另外携带药剂，增加了工作量，同时药剂在添加的过程中靠人工添加准确度难以得到保证，容易降低药水整体的质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种拖拉式打药车。

本实用新型是这样实现的，构造一种拖拉式打药车，该装置包括进水口、喷药管和加药机构，所述进水口开设于药水箱顶端中部，所述加药机构设置于药水箱顶部，所述加药机构由箱体、固定板、隔板、滑板、传动机构、导轨、透孔、安装块和衔接孔组成，所述箱体嵌入于药水箱顶部右端，所述固定板紧固于箱体内侧中下部，且固定板顶端面锁合有隔板，所述滑板通过传动机构于导轨内侧左右滑动，且滑板紧贴于固定板底端面，所述透孔垂直开设于固定板底端面，所述安装块相吻合于滑板顶端面开设的安装孔内侧，且安装块和衔接孔顶端面贯通开设有衔接孔。

优选的，所述喷药管紧固于药水箱左端面中下部，且喷药管穿过药水箱左端面后紧固于水泵左侧输出端内侧，所述药水箱底端面四端和底端中部分别安装有滚轮和动力器，且药水箱右端面顶部和后端面中部分别锁固有电机和把手，所述把手底部设置有控制器，所述电机前端输出轴穿过药水箱后端面后与搅拌杆外侧后端转动连接，所述水泵安装于药水箱内侧底部左端，所述控制器安装于药水箱右端面中下部。

优选的，所述传动机构由外壳、电动马达、丝杆、传动块和传动板组成，所述外壳锁合于箱体右端面底部，且外壳内侧前端左侧安装有导轨，所述电动马达锁合于外壳内侧右端顶部，且电动马达底部输出轴与丝杆顶部转动连接，所述丝杆外侧底端与外壳内侧底部转动连接，所述传动块滑动安装于外壳内侧右端，且传动块通过顶端面开设的螺孔与丝杆侧表面螺纹连接，所述传动板左右两端分别铰接于滑板后端右侧和传动块后端中部。

优选的，所述隔板安装有两个于固定板顶部，且两个隔板与箱体内侧围合形成三个相同的放置槽。

优选的，所述箱体、内侧顶端设置有箱盖，且箱盖外侧底端设置有密封硅胶片。

优选的，所述安装块为T字外形，且滑板顶端面开设有相对应的T型孔。

优选的，所述透孔内径与衔接孔内径一致，且透孔和衔接孔内侧设置有光滑薄膜层。

优选的，所述固定板顶部设置有两个以上锥形块，且每两个锥形块覆盖于透孔内侧顶端。

优选的，所述电动马达型号为YL-21电动马达。

优选的，所述丝杆材质为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种拖拉式打药车，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种拖拉式打药车，本实用新型通过优化设置了加药机构于药水箱顶部，通过电动马达输出轴带动丝杆转动，使得传动块进行垂直移动，同时传动块通过传动板带动滑板进行水平移动，而滑板则带动安装块和衔接孔进行垂直移动而贯通于透孔内侧，达到了快速根据实际需要方便快捷的对药剂进行携带，同时便于快速稳定的将药剂进行更准确的添加，使得药水的质量更好的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种拖拉式打药车，本实用新型通过隔板安装有两个于固定板顶部，且两个隔板与箱体内侧围合形成三个相同的放置槽，便于同时将不同的药剂进行储存于固定板的顶部。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的药水箱正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的加药机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的安装块连接结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

其中：进水口-1、喷药管-2、喷头-3、滚轮-4、动力器-5、药水箱-6、把手-7、电机-8、水泵-10、搅拌杆-11、控制器-12、加药机构-9、箱体-91、固定板-92、隔板-93、滑板-94、传动机构-95、导轨-96、透孔-97、安装块-98、衔接孔-99、外壳-951、电动马达-952、丝杆-953、传动块-954、传动板-955。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种拖拉式打药车，包括进水口1、喷药管2和加药机构9，进水口1开设于药水箱6顶端中部，加药机构9设置于药水箱6顶部，加药机构9由箱体91、固定板92、隔板93、滑板94、传动机构95、导轨96、透孔97、安装块98和衔接孔99组成，箱体91嵌入于药水箱6顶部右端，固定板92紧固于箱体91内侧中下部，且固定板92顶端面锁合有隔板93，便于将各种药剂进行隔离，滑板94通过传动机构95于导轨96内侧左右滑动，且滑板94紧贴于固定板92底端面，透孔97垂直开设于固定板92底端面，安装块98相吻合于滑板94顶端面开设的安装孔内侧，且安装块98和衔接孔99顶端面贯通开设有衔接孔99，便于将药剂导入至药水箱6内侧。

进一步的，所述喷药管2紧固于药水箱6左端面中下部，且喷药管2穿过药水箱6左端面后紧固于水泵10左侧输出端内侧，所述药水箱6底端面四端和底端中部分别安装有滚轮4和动力器5，且药水箱6右端面顶部和后端面中部分别锁固有电机8和把手7，所述把手7底部设置有控制器12，所述电机8前端输出轴穿过药水箱6后端面后与搅拌杆11外侧后端转动连接，所述水泵10安装于药水箱6内侧底部左端，所述控制器12安装于药水箱6右端面中下部。

进一步的，所述传动机构95由外壳951、电动马达952、丝杆953、传动块954和传动板955组成，所述外壳951锁合于箱体91右端面底部，且外壳951内侧前端左侧安装有导轨96，所述电动马达952锁合于外壳951内侧右端顶部，且电动马达952底部输出轴与丝杆953顶部转动连接，所述丝杆953外侧底端与外壳951内侧底部转动连接，所述传动块954滑动安装于外壳951内侧右端，且传动块954通过顶端面开设的螺孔与丝杆953侧表面螺纹连接，便于的传动块954垂直移动，所述传动板955左右两端分别铰接于滑板94后端右侧和传动块954后端中部。

进一步的，所述隔板93安装有两个于固定板92顶部，且两个隔板93与箱体91内侧围合形成三个相同的放置槽，便于将不同的药剂存储于固定板92的顶端面上。

进一步的，所述箱体91、内侧顶端设置有箱盖，且箱盖外侧底端设置有密封硅胶片，便于将药剂进行密封保护。

进一步的，所述安装块98为T字外形，且滑板94顶端面开设有相对应的T型孔，便于将安装块98进行稳定安装。

进一步的，所述透孔97内径与衔接孔99内径一致，且透孔97和衔接孔99内侧设置有光滑薄膜层，便于透孔97内的药剂稳定进入到衔接孔99内侧。

进一步的，所述固定板92顶部设置有两个以上锥形块，且每两个锥形块覆盖于透孔97内侧顶端，便于快速稳定将固定板92顶部的药剂导入至透孔97内侧。

进一步的，所述电动马达951型号为YL-21电动马达，体积较小，便于安装。

进一步的，所述丝杆853材质为不锈钢材质，不易生锈腐蚀，使用寿命长。

本实用新型通过改进提供一种拖拉式打药车，工作原理如下；

第一，首先通过控制器12启动动力器5而带动滚轮4转动，并且操作把手7而对该装置整体的移动方向进行移动；

第二，而该装置整体在移动的过程，可通过控制器12启动水泵10，使得水泵10通电而将药水箱6内的药水进行抽取，并且将抽取到的药水导入至喷药管2内侧，最终药水通过喷头3向外喷出进行打药；

第三，当药水箱6内的药水使用完毕后，可通过进水口1将外部的水注入至药水箱6内侧，然后通过电动马达952输出轴带动丝杆953转动，使得传动块954进行垂直移动，同时传动块954通过传动板955带动滑板94进行水平移动，而滑板94则带动安装块98和衔接孔99进行垂直移动而贯通于透孔97内侧，由于各个透孔97和衔接孔99的大小不一，使得固定板92顶部的药剂流动穿过滑板94的速度也不一，从而实现同样的时间内加入至药水箱6内的药剂量有所差异而达到药剂的适合量；

第四，当药水箱6内注入有适量的药剂和适量的水后，可通过控制器12启动电机8，使得电机8通电输出轴带动搅拌杆11转动，从而实现搅拌杆11转动而将药水箱6内的水和药剂进行搅拌均匀，然后可在药水调制完毕后继续使用。

本实用新型通过改进提供一种拖拉式打药车，通过电动马达952输出轴带动丝杆953转动，使得传动块954进行垂直移动，同时传动块954通过传动板955带动滑板94进行水平移动，而滑板94则带动安装块98和衔接孔99进行垂直移动而贯通于透孔97内侧，由于各个透孔97和衔接孔99的大小不一，使得固定板92顶部的药剂流动穿过滑板94的速度也不一，从而实现同样的时间内加入至药水箱6内的药剂量有所差异而达到药剂的适合量，达到了快速根据实际需要方便快捷的对药剂进行携带，同时便于快速稳定的将药剂进行更准确的添加，使得药水的质量更好的有益效果，通过隔板93安装有两个于固定板92顶部，且两个隔板93与箱体91内侧围合形成三个相同的放置槽，便于同时将不同的药剂进行储存于固定板92的顶部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种拖拉式打药车，包括进水口(1)和喷药管(2)，所述进水口(1)开设于药水箱(6)顶端中部；

其特征在于：还包括加药机构(9)，所述加药机构(9)设置于药水箱(6)顶部，所述加药机构(9)由箱体(91)、固定板(92)、隔板(93)、滑板(94)、传动机构(95)、导轨(96)、透孔(97)、安装块(98)和衔接孔(99)组成，所述箱体(91)嵌入于药水箱(6)顶部右端，所述固定板(92)紧固于箱体(91)内侧中下部，且固定板(92)顶端面锁合有隔板(93)，所述滑板(94)通过传动机构(95)于导轨(96)内侧左右滑动，且滑板(94)紧贴于固定板(92)底端面，所述透孔(97)垂直开设于固定板(92)底端面，所述安装块(98)相吻合于滑板(94)顶端面开设的安装孔内侧，且安装块(98)和衔接孔(99)顶端面贯通开设有衔接孔(99)。

2.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述喷药管(2)紧固于药水箱(6)左端面中下部，且喷药管(2)穿过药水箱(6)左端面后紧固于水泵(10)左侧输出端内侧，所述药水箱(6)底端面四端和底端中部分别安装有滚轮(4)和动力器(5)，且药水箱(6)右端面顶部和后端面中部分别锁固有电机(8)和把手(7)，所述把手(7)底部设置有控制器(12)，所述电机(8)前端输出轴穿过药水箱(6)后端面后与搅拌杆(11)外侧后端转动连接，所述水泵(10)安装于药水箱(6)内侧底部左端，所述控制器(12)安装于药水箱(6)右端面中下部。

3.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述传动机构(95)由外壳(951)、电动马达(952)、丝杆(953)、传动块(954)和传动板(955)组成，所述外壳(951)锁合于箱体(91)右端面底部，且外壳(951)内侧前端左侧安装有导轨(96)，所述电动马达(952)锁合于外壳(951)内侧右端顶部，且电动马达(952)底部输出轴与丝杆(953)顶部转动连接，所述丝杆(953)外侧底端与外壳(951)内侧底部转动连接，所述传动块(954)滑动安装于外壳(951)内侧右端，且传动块(954)通过顶端面开设的螺孔与丝杆(953)侧表面螺纹连接，所述传动板(955)左右两端分别铰接于滑板(94)后端右侧和传动块(954)后端中部。

4.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述隔板(93)安装有两个于固定板(92)顶部，且两个隔板(93)与箱体(91)内侧围合形成三个相同的放置槽。

5.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述箱体(91)、内侧顶端设置有箱盖，且箱盖外侧底端设置有密封硅胶片。

6.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述安装块(98)为T字外形，且滑板(94)顶端面开设有相对应的T型孔。

7.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述透孔(97)内径与衔接孔(99)内径一致，且透孔(97)和衔接孔(99)内侧设置有光滑薄膜层。

8.根据权利要求1所述一种拖拉式打药车，其特征在于：所述固定板(92)顶部设置有两个以上锥形块，且每两个锥形块覆盖于透孔(97)内侧顶端。

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