CN212588168U - 一种转子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子组件，属于机械技术领域。它解决了现有的转子组件磁感应强度较低同时散热效果不够理想的问题。本一种转子组件,包括转轴、转子铁芯以及若干永磁体，转子铁芯的外侧壁设有若干条形凹槽，条形凹槽的槽口边沿对称设有条形凸体，条形凸体沿着条形凹槽的边沿设置，永磁体嵌于对应的条形凹槽内且条形凸体抵靠在永磁体的外侧壁上。本一种转子组件具有磁感应强度较高且散热效果较好的优点。

Description

一种转子组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转子，特别是一种转子组件。

背景技术

转子是电机的重要配件，转子包括转子铁芯、磁钢，磁钢的磁场与定子线圈的磁场相互作用以使转子转动。转子铁芯由若干冲片本体层叠而成，冲片本体均形成有放置磁钢的磁钢槽，磁钢常通过胶水固定在磁钢槽内，但磁钢的定位较差，齿槽力矩较大，会对电机的性能造成影响。

如中国专利文献公开的一种转子(申请号：201621096257.2)，包括转子铁芯，转子铁芯由若干冲片本体层叠而成，冲片本体均呈圆盘状，冲片本体中心处均设有供转轴通过的轴孔，冲片本体相对于轴孔外侧的部分形成有若干通孔，冲片本体上均设有若干磁钢槽，磁钢槽呈以轴孔为中心的环形均匀间隔设置，磁钢槽呈长条形以使若干磁钢槽构成正多边形结构，磁钢槽由若干外凸段和内凸段组成，磁钢槽靠近轴孔的一侧槽壁为内壁，磁钢槽远离轴孔的一侧槽壁为外壁，内凸段的内壁较外凸段的内壁更靠近轴孔，外凸段内壁的长度大于磁钢槽内壁长度的一半，磁钢槽内放置有磁钢，磁钢靠近轴孔一侧的部分端面与外凸段内壁相接触。当该转子的磁钢位于转子铁芯内部，因此其磁感应强度较低同时散热效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁感应强度较高且散热效果较好的转子组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转子组件,包括转轴、转子铁芯以及若干永磁体，其特征在于，所述的转子铁芯的外侧壁设有若干条形凹槽，所述的条形凹槽的槽口边沿对称设有条形凸体，所述的条形凸体沿着所述的条形凹槽的边沿设置，所述的永磁体嵌于对应的条形凹槽内且所述的条形凸体抵靠在永磁体的外侧壁上。

永磁体嵌于条形凹槽内且条形凸体贴靠于永磁铁的外侧壁上，对永磁体具有较好的定位效果，同时增加了磁感应强度，提高其扭矩，同时条形凹槽的外侧形成间隙，具有较好的散热效果，提高了使用寿命。

在上述的一种转子组件中，所述的转子铁芯的两端固连有端盖，所述的永磁体的两端抵靠在对应的所述的端盖上。通过设置端盖供永磁铁的端部抵靠，对永磁体具有较好的定位效果，同时结构简单且制造较为方便的优点。

在上述的一种转子组件中，所述的条形凹槽的数量为4-8个且以所述的转子铁芯的轴线为中心均匀设置。

在上述的一种转子组件中，所述的端盖的内端面上设有缓冲层，所述的永磁体的外端抵靠在所述的缓冲层上。端盖的内端设有缓冲层，对永磁铁起到较好的保护效果，提高了使用寿命。

在上述的一种转子组件中，所述的端盖采用非导磁性材料制成。

在上述的一种转子组件中，所述的缓冲层采用橡胶材料制成。缓冲层采用橡胶材料制成，具有缓冲效果较好且制造成本较低的优点。

在上述的一种转子组件中，所述的转子铁芯的中部设有花键槽，所述的转轴的外侧壁设有与所述的花键槽相匹配的花键且所述的花键嵌于所述的花键槽内。转轴与转子铁芯之间采用花键与花键槽相连，具有周向定位效果较好的优点。

与现有技术相比，本一种转子组件具有以下优点：

1、永磁体嵌于条形凹槽内且条形凸体贴靠于永磁铁的外侧壁上，对永磁体具有较好的定位效果，同时增加了磁感应强度，提高其扭矩，同时条形凹槽的外侧形成间隙，具有较好的散热效果，提高了使用寿命；

2、通过设置端盖供永磁铁的端部抵靠，对永磁体具有较好的定位效果，同时结构简单且制造较为方便的优点；

3、端盖的内端设有缓冲层，对永磁铁起到较好的保护效果，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本一种转子组件的立体示意图。

图2是本一种转子组件的主视示意图。

图3是图2的A-A剖视示意图。

图4是图2的B-B剖视示意图。

图5是本一种转子组件的另一种方式的剖视示意图。

图中，1、转轴；1a、花键；2、转子铁芯；2a、花键槽；3、永磁体；3a、条形凹槽；3b、条形凸体；4、端盖；5、缓冲层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种转子组件,包括转轴1、转子铁芯2以及若干永磁体3，转子铁芯2的中部设有花键槽2a，转轴1的外侧壁设有与花键槽2a相匹配的花键1a且花键1a嵌于花键槽2a 内。转子铁芯2的外侧壁设有4-8个条形凹槽3a，条形凹槽3a 的数量为4-8个且以转子铁芯2的轴线为中心均匀设置。

条形凹槽3a的槽口边沿对称设有条形凸体3b，条形凸体3b 沿着条形凹槽3a的边沿设置，永磁体3嵌于对应的条形凹槽3a 内且条形凸体3b抵靠在永磁体3的外侧壁上。

转子铁芯2的两端固连有端盖4，端盖4采用非导磁性材料制成，永磁体3的两端抵靠在对应的端盖4上，对永磁体3具有较好的定位效果，同时结构简单且制造较为方便的优点。

永磁体3嵌于条形凹槽3a内且条形凸体3b贴靠于永磁铁的外侧壁上，对永磁体3具有较好的定位效果，同时增加了磁感应强度，提高其扭矩，同时条形凹槽3a的外侧形成间隙，具有较好的散热效果，提高了使用寿命。转轴1与转子铁芯2之间采用花键1a与花键槽2a相连，具有周向定位效果较好的优点。

作为另一种方式，如图5所示，端盖4的内端面上设有缓冲层5，缓冲层5采用橡胶材料制成，永磁体3的外端抵靠在缓冲层5上，缓冲层5采用橡胶材料制成，具有缓冲效果较好且制造成本较低的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了转轴1、花键1a、转子铁芯2、花键槽2a、永磁体3、条形凹槽3a、条形凸体3b、端盖4、缓冲层5 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种转子组件,包括转轴(1)、转子铁芯(2)以及若干永磁体(3)，其特征在于，所述的转子铁芯(2)的外侧壁设有若干条形凹槽(3a)，所述的条形凹槽(3a)的槽口边沿对称设有条形凸体(3b)，所述的条形凸体(3b)沿着所述的条形凹槽(3a)的边沿设置，所述的永磁体(3)嵌于对应的条形凹槽(3a)内且所述的条形凸体(3b)抵靠在永磁体(3)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于，所述的转子铁芯(2)的两端固连有端盖(4)，所述的永磁体(3)的两端抵靠在对应的所述的端盖(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于，所述的条形凹槽(3a)的数量为4-8个且以所述的转子铁芯(2)的轴线为中心均匀设置。

4.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于，所述的端盖(4)的内端面上设有缓冲层(5)，所述的永磁体(3)的外端抵靠在所述的缓冲层(5)上。

5.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于，所述的端盖(4)采用非导磁性材料制成。

6.根据权利要求4所述的一种转子组件，其特征在于，所述的缓冲层(5)采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种转子组件，其特征在于，所述的转子铁芯(2)的中部设有花键槽(2a)，所述的转轴(1)的外侧壁设有与所述的花键槽(2a)相匹配的花键(1a)且所述的花键(1a)嵌于所述的花键槽(2a)内。

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