CN212584537U - 一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，包括安装仓，所述安装仓的底部设置有安装组件，所述安装仓内部的顶部设置有水仓，所述水仓的外侧设置有电加热丝，所述水仓一侧的顶部设置有进水口，且进水口延伸至安装仓的外部，所述安装仓一侧的顶部设置有水泵，且水泵的输入端与水仓的内部相互连通，所述水泵的输出端设置有软管，且软管远离水泵的一端与水仓的内部相互连通；本实用新型装置通过安装座、铰接杆、固定插杆、固定螺栓、滑槽和滑块的相互配合，可以根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，可以帮助在面对不同地形时进行安装，进而提高了装置的适用范围。

Description

一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置

技术领域：

本实用新型涉及自动制氢系统氢氧放空干燥装置技术领域，具体为一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置。

背景技术：

自动水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。由于电解槽工作温度在80～90℃之间，电解液为碱性电解液。产生的气体温度较高，含水量和含碱量较大。为此，在氢、氧气相管路中分别设置一个气水分离器，以滤除气体中的水分和碱性物质，同时降低气体温度。但气水分离器不能完全除去氢气、氧气中的水分，在寒冷地区，残存的水分在室外放空管经过凝华聚集导致管路堵塞，从而连锁停机。

而现有的氢氧放空干燥装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置在遇到太冷时，大多数装置屋外出口部分会结冰堵塞，堵塞后一般都是通过浇开水将冰化开，该种方式不但浪费水资源，还不方便操作人员进行使用；2、现有的装置在加热后，排气管依然暴露在外部，无法进行保温，增大了能源的消耗，并且还无法对排气管的外侧进行保护，排气管长期暴露在外会生锈；3、现有的装置在安装时，大多数装置的高度都较为固定，无法根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，进而降低了装置的适用范围。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的氢氧放空干燥装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置在遇到太冷时，大多数装置屋外出口部分会结冰堵塞，堵塞后一般都是通过浇开水将冰化开，该种方式不但浪费水资源，还不方便操作人员进行使用；2、现有的装置在加热后，排气管依然暴露在外部，无法进行保温，增大了能源的消耗，并且还无法对排气管的外侧进行保护，排气管长期暴露在外会生锈；3、现有的装置在安装时，大多数装置的高度都较为固定，无法根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，进而降低了装置的适用范围的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，包括安装仓，所述安装仓的底部设置有安装组件，所述安装仓内部的顶部设置有水仓，所述水仓的外侧设置有电加热丝，所述水仓一侧的顶部设置有进水口，且进水口延伸至安装仓的外部，所述安装仓一侧的顶部设置有水泵，且水泵的输入端与水仓的内部相互连通，所述水泵的输出端设置有软管，且软管远离水泵的一端与水仓的内部相互连通，所述安装仓的两侧的皆设置有保温管，所述保温管的内侧设置有保温层，所述保温管内部靠近保温层的一侧设置有防冻液槽，所述保温管外侧的两侧皆设置有放置槽，所述安装仓正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电加热丝和水泵电连接。

优选的，所述安装组件包括安装座、铰接杆、固定插杆、固定螺栓、滑槽和滑块，所述安装座位于安装仓的底部，所述安装座内部顶部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互配配合的滑块，所述滑块顶部的一侧铰接有铰接杆，且铰接杆远离滑块的一端与安装仓相互铰接，所述滑块顶部远离铰接杆的一侧设置固定螺栓，且固定螺栓贯穿滑块的内部，所述安装座内部的四角处皆设置有固定插杆，且固定插杆贯穿安装座的内部。

优选的，所述安装座内部的四角处皆设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与固定插杆相互适配。

优选的，所述放置槽内侧的顶部设置有挡板，且挡板的内部均匀设置有通孔。

优选的，所述水泵的外侧设置有保护仓，且保护仓与安装仓相互连接。

优选的，所述水泵的输入端设置有进水管，且进水管延伸至水仓的内部。

本实用新型的优点：该自动制氢系统氢氧放空干燥装置可以对排气管的外侧进行加热，并且通过缠绕软管的方式对排气管进行加热，进而提高可了装置加热的效果，还可以对排气管进行保温，降低了能源的消耗，并且还可以对排气管的外侧进行保护，防止排气管长期暴露在外会生锈，还可以根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，可以帮助在面对不同地形时进行安装，进而提高了装置的适用范围；

1、通过水仓、电加热丝、水泵、软管和进水口的相互配合，排气管的外侧进行加热，并且通过缠绕软管的方式对排气管进行加热，进而提高可了装置加热的效果；

2、通过保温层、保温管、防冻液槽和放置槽的相互配合，可以对排气管进行保温，降低了能源的消耗，并且还可以对排气管的外侧进行保护，防止排气管长期暴露在外会生锈；

3、通过安装座、铰接杆、固定插杆、固定螺栓、滑槽和滑块的相互配合，可以根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，可以帮助在面对不同地形时进行安装，进而提高了装置的适用范围。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的软管的主视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、安装仓；2、水仓；3、电加热丝；4、水泵；5、保温层；6、保温管；7、防冻液槽；8、放置槽；9、软管；10、进水口；11、安装座；12、铰接杆；13、固定插杆；14、固定螺栓；15、滑槽；16、滑块；17、控制面板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，包括安装仓1，安装仓1的底部设置有安装组件，安装仓1内部的顶部设置有水仓2，排气管的外侧进行加热，并且通过缠绕软管的方式对排气管进行加热，进而提高可了装置加热的效果，水仓2的外侧设置有电加热丝3，水仓2一侧的顶部设置有进水口10，且进水口10延伸至安装仓1的外部，安装仓1一侧的顶部设置有水泵4，且水泵4的输入端与水仓2的内部相互连通，水泵4的输出端设置有软管9，且软管9远离水泵4的一端与水仓2的内部相互连通，安装仓1的两侧的皆设置有保温管6，保温管6的内侧设置有保温层5，可以对排气管进行保温，降低了能源的消耗，并且还可以对排气管的外侧进行保护，防止排气管长期暴露在外会生，保温管6内部靠近保温层5的一侧设置有防冻液槽7，保温管6外侧的两侧皆设置有放置槽8，安装仓1正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板17，控制面板17通过导线分别与电加热丝3和水泵4电连接。

进一步的，安装组件包括安装座11、铰接杆12、固定插杆13、固定螺栓14、滑槽15和滑块16，安装座11位于安装仓1的底部，可以根据安装的地形对装置安装的高度进行调节，可以帮助在面对不同地形时进行安装，进而提高了装置的适用范围，安装座11内部顶部的中间位置处设置有滑槽15，滑槽15的内部设置有与其相互配配合的滑块16，滑块16顶部的一侧铰接有铰接杆12，且铰接杆12远离滑块16的一端与安装仓1相互铰接，滑块16顶部远离铰接杆12的一侧设置固定螺栓14，且固定螺栓14贯穿滑块16的内部，安装座11内部的四角处皆设置有固定插杆13，且固定插杆13贯穿安装座11的内部，便于固定。

进一步的，安装座11内部的四角处皆设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与固定插杆13相互适配，便于安装。

进一步的，放置槽8内侧的顶部设置有挡板，且挡板的内部均匀设置有通孔，便于便于上料。

进一步的，水泵4的外侧设置有保护仓，且保护仓与安装仓1相互连接，便于保护。

进一步的，水泵4的输入端设置有进水管，且进水管延伸至水仓2的内部，便于进水。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置套设在排气管的外侧，然后将软管9缠绕在排气管的外侧，通过保温管6将其罩住，然后通过保温层5进行保温，通过防冻液槽7对冷气进行隔离，然后将放置槽8的洒上盐，通过放置槽8内部的盐对雪进行融化，然后将推动铰接杆12带动滑块16在滑槽15的内部进行滑动，对装置放置高度进行调节，当调节完成后，通过固定螺栓14对滑块16进行固定，通过固定插杆13对安装座11进行固定；

当固定完成后，接通电源，打开控制面板17，通过控制面板17打开电加热丝3对水仓2的内部进行加热，然后通过控制面板17打开水泵4，通过水泵4将加热完成的水抽出流入进软管9的内部，通过软管9对排气管进行加热，防止排气管冻结影响使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的底部设置有安装组件，所述安装仓(1)内部的顶部设置有水仓(2)，所述水仓(2)的外侧设置有电加热丝(3)，所述水仓(2)一侧的顶部设置有进水口(10)，且进水口(10)延伸至安装仓(1)的外部，所述安装仓(1)一侧的顶部设置有水泵(4)，且水泵(4)的输入端与水仓(2)的内部相互连通，所述水泵(4)的输出端设置有软管(9)，且软管(9)远离水泵(4)的一端与水仓(2)的内部相互连通，所述安装仓(1)的两侧的皆设置有保温管(6)，所述保温管(6)的内侧设置有保温层(5)，所述保温管(6)内部靠近保温层(5)的一侧设置有防冻液槽(7)，所述保温管(6)外侧的两侧皆设置有放置槽(8)，所述安装仓(1)正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线分别与电加热丝(3)和水泵(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，其特征在于：所述安装组件包括安装座(11)、铰接杆(12)、固定插杆(13)、固定螺栓(14)、滑槽(15)和滑块(16)，所述安装座(11)位于安装仓(1)的底部，所述安装座(11)内部顶部的中间位置处设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有与其相互配合的滑块(16)，所述滑块(16)顶部的一侧铰接有铰接杆(12)，且铰接杆(12)远离滑块(16)的一端与安装仓(1)相互铰接，所述滑块(16)顶部远离铰接杆(12)的一侧设置固定螺栓(14)，且固定螺栓(14)贯穿滑块(16)的内部，所述安装座(11)内部的四角处皆设置有固定插杆(13)，且固定插杆(13)贯穿安装座(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，其特征在于：所述安装座(11)内部的四角处皆设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与固定插杆(13)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，其特征在于：所述放置槽(8)内侧的顶部设置有挡板，且挡板的内部均匀设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，其特征在于：所述水泵(4)的外侧设置有保护仓，且保护仓与安装仓(1)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动制氢系统氢氧放空干燥装置，其特征在于：所述水泵(4)的输入端设置有进水管，且进水管延伸至水仓(2)的内部。

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