CN212583297U - 一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置 - Google Patents
一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,包括机架和支撑柱,所述机架的内部左侧安装有多组呈水平分布的菱形转架,所述机架的内部右侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端与菱形转架的右端传动连接,所述机架的顶部位于多组菱形转架的上方固定连接有滑轨,所述滑轨的内部位于多组菱形转架的上方均滑接有滑板。本实用新型中,首先,采用可调式定位结构,可根据预制墙板的实际生产需求,进行多组钢筋的定位调整处理,既便于不同尺寸预制墙板的调节加工使用,同时也提升了定位装置的适用性,其次,采用高度可调式结构,便于定位装置托架高度的调节处理,降低了操作人员的工作量,从而便于预制模板的调节加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制墙板生产用定位组件技术领域,尤其涉及一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。现今预制墙板加工前,需要将多组钢筋调整定位至等间距且平行分布,待混凝土固化后,便会形成一体式的预制墙板,然而现有的预制墙板外伸钢筋定位装置仍存在不足之处:大多采用一体式定位结构,仅便于单一尺寸预制墙板的加工处理,难以根据预制墙板的实际生产需求,进行多组钢筋间距的定位调整处理,操作起来费时费力,适用性较差,同时难以进行定位装置高度的调整处理,不便于预制模板的调节加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的预制墙板外伸钢筋定位装置,不便于预制墙板的调节加工使用,适用性较差的问题,而提出的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,包括机架和支撑柱,所述机架的内部左侧安装有多组呈水平分布的菱形转架,所述机架的内部右侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端与菱形转架的右端传动连接,所述机架的顶部位于多组菱形转架的上方固定连接有滑轨,所述滑轨的内部位于多组菱形转架的上方均滑接有滑板,且多组滑板的内侧均滑嵌有呈竖直分布的支撑柱,并且多组支撑柱的底端分别与多组菱形转架的顶端转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架的前端面右侧安装有电控开关,且电控开关的输出端分别与电动伸缩杆和双轴电机的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多组滑板的前端和后端均固定连接有贯穿滑轨的限位块,其中滑轨的前端和后端位于限位块的外侧均开设有呈水平分布的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多组支撑柱的顶端均固定连接有呈弧形结构的托板,且托板的内侧嵌设有橡胶垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架的底部两侧对称转动连接有两组支撑腿,且两组支撑腿的底端均转动连接有转辊,所述机架的底部位于两组支撑腿之间安装有双轴电机,且双轴电机的两端对称传动连接有两组螺杆,所述两组螺杆的外部均套设有螺套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺套的前端和后端均固定连接有贯穿支撑腿的滑块,其中支撑腿的前端和后端位于滑块的外侧开设有滑槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用可调式定位结构,在机架的内部安装有多组菱形转架和电动伸缩杆,同时在机架的顶端设有滑轨、滑板和支撑柱,当电动伸缩杆向内收缩时,多组菱形转架之间横向间距便会逐渐增大,多组支撑柱之间的间距也随之增大,当电动伸缩杆向外延伸时,多组菱形转架之间的横向间距便会逐渐缩小,多组支撑柱之间的间距也随之缩小,这种结构可根据预制墙板的实际生产需求,进行多组钢筋的定位调整处理,既便于不同尺寸预制墙板的调节加工使用,同时也提升了定位装置的适用性。
2、本实用新型中,采用高度可调式结构,在机架的底部对称转动连接有两组支撑腿,同时在两组支撑腿之间设有双轴电机、螺杆和螺套,当双轴电机工作时,便会带动两组螺杆同步转动,在螺杆和螺套之间传动的作用下,两组螺套便会同时带动两组支撑腿同步向内或向外转动,当两组支撑腿同时向内转动时,机架的高度便会逐渐抬升,当两组支撑腿同时向外转动时,机架的高度便会逐渐降低,这种结构便于定位装置托架高度的调节处理,降低了操作人员的工作量,从而便于预制模板的调节加工使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置的结构示意简图;
图2为本实用新型中滑板和支撑柱的连接结构示意图;
图3为本实用新型中机架和支撑腿的剖面示意图。
图例说明:
1、机架;2、菱形转架;3、电动伸缩杆;4、滑轨;401、限位槽;5、滑板;501、限位块;6、支撑柱;601、托板;602、橡胶垫片;7、支撑腿;701、滑槽;702、转辊;8、双轴电机;801、螺杆;9、螺套;901、滑块;10、电控开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,包括机架1和支撑柱6,机架1的内部左侧安装有多组呈水平分布的菱形转架2,机架1的内部右侧安装有电动伸缩杆3,且电动伸缩杆3的伸缩端与菱形转架2的右端传动连接,机架1的顶部位于多组菱形转架2的上方固定连接有滑轨4,滑轨4的内部位于多组菱形转架2的上方均滑接有滑板5,且多组滑板5的内侧均滑嵌有呈竖直分布的支撑柱6,并且多组支撑柱6的底端分别与多组菱形转架2的顶端转动连接。
具体的,如图1和图2所示,机架1的前端面右侧安装有电控开关10,且电控开关10的输出端分别与电动伸缩杆3和双轴电机8的输入端电性连接,多组滑板5的前端和后端均固定连接有贯穿滑轨4的限位块501,其中滑轨4的前端和后端位于限位块501的外侧均开设有呈水平分布的限位槽401,多组支撑柱6的顶端均固定连接有呈弧形结构的托板601,且托板601的内侧嵌设有橡胶垫片602,电控开关10的设置,便于电动伸缩杆3和双轴电机8的通电控制处理,下限位块501和限位槽401的设置,提升了滑板5在滑轨4内部滑动调节的稳定性,呈弧形结构托板601的设置,便于钢筋的托架定位处理,橡胶垫片602的设置,一方面提升了钢筋放置的稳定性,另一方面降低了钢筋与托板601之间的接触磨损。
具体的,如图1和图3所示,机架1的底部两侧对称转动连接有两组支撑腿7,且两组支撑腿7的底端均转动连接有转辊702,机架1的底部位于两组支撑腿7之间安装有双轴电机8,且双轴电机8的两端对称传动连接有两组螺杆801,两组螺杆801的外部均套设有螺套9,螺套9的前端和后端均固定连接有贯穿支撑腿7的滑块901,其中支撑腿7的前端和后端位于滑块901的外侧开设有滑槽701,转辊702的设置,便于支撑腿7在地面上的推行移动处理,螺杆801和螺套9的设置,便于双轴电机8对两组支撑腿7之间的同步传动处理,滑块901和滑槽701的设置,便于螺套9和支撑腿7之间的滑动调节处理。
工作原理:使用时,连接电源,根据预制墙板的实际生产需求,需要调节多组支撑柱6之间的间距时,按动电控开关10,电动伸缩杆3便会通电工作,当电动伸缩杆3向内收缩时,多组菱形转架2之间横向间距便会逐渐增大,多组支撑柱6便会通过滑板5在滑轨4内进行水平方向的滑动,多组支撑柱6之间的间距便会随之增大,当电动伸缩杆3向外延伸时,多组菱形转架2之间的横向间距便会逐渐缩小,多组支撑柱6之间的间距也随之缩小,便完成了钢筋放置前的定位调整处理,需要调整定位装置的托架高度时,按动电控开关10,双轴电机8便会通电工作,从而带动两组螺杆801同步转动,在螺杆801和螺套9之间传动的作用下,两组螺套9便会同时带动两组支撑腿7同步向内或向外转动,当两组支撑腿7同时向内转动时,机架1的高度便会逐渐抬升,当两组支撑腿7同时向外转动时,机架1的高度便会逐渐降低,当多组支撑柱6调节到合适的高度后,便可将多组钢筋的外伸端放置在两组支撑柱6的托板601之间,整体调节定位后,便可将多组钢筋之间浇筑混凝土。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,包括机架(1)和支撑柱(6),其特征在于,所述机架(1)的内部左侧安装有多组呈水平分布的菱形转架(2),所述机架(1)的内部右侧安装有电动伸缩杆(3),且电动伸缩杆(3)的伸缩端与菱形转架(2)的右端传动连接,所述机架(1)的顶部位于多组菱形转架(2)的上方固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部位于多组菱形转架(2)的上方均滑接有滑板(5),且多组滑板(5)的内侧均滑嵌有呈竖直分布的支撑柱(6),并且多组支撑柱(6)的底端分别与多组菱形转架(2)的顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,其特征在于,所述机架(1)的前端面右侧安装有电控开关(10),且电控开关(10)的输出端分别与电动伸缩杆(3)和双轴电机(8)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,其特征在于,所述多组滑板(5)的前端和后端均固定连接有贯穿滑轨(4)的限位块(501),其中滑轨(4)的前端和后端位于限位块(501)的外侧均开设有呈水平分布的限位槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,其特征在于,所述多组支撑柱(6)的顶端均固定连接有呈弧形结构的托板(601),且托板(601)的内侧嵌设有橡胶垫片(602)。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,其特征在于,所述机架(1)的底部两侧对称转动连接有两组支撑腿(7),且两组支撑腿(7)的底端均转动连接有转辊(702),所述机架(1)的底部位于两组支撑腿(7)之间安装有双轴电机(8),且双轴电机(8)的两端对称传动连接有两组螺杆(801),所述两组螺杆(801)的外部均套设有螺套(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置,其特征在于,所述螺套(9)的前端和后端均固定连接有贯穿支撑腿(7)的滑块(901),其中支撑腿(7)的前端和后端位于滑块(901)的外侧开设有滑槽(701)。
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CN202020587962.2U CN212583297U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113047643A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-06-29 | 中冶交通建设集团有限公司 | 预制墙体的校准方法及装置 |
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