CN212582901U - 一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，具体建筑技术领域，包括基座和固定板，所述基座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端均固定连接有缓冲弹簧，所述基座顶端的两端设置有滑槽，所述基座一侧的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有加强结构，所述基座的一侧设置有放置槽。本实用新型通过加强结构由固定座、连接杆、卡槽、插杆、压缩弹簧和安装座组成，因设置有连接杆，连接杆与基座和支撑模块之间形成三角关系，在安装时，将卡槽卡合在插杆上，因设置有安装槽，有一定的限位功能，利用弹簧的弹性，卡槽在卡合上插杆时会弹回原处，使得连接杆的另一端固定在安装槽内，若遇到重力施压，则会有一定的缓冲效果。

Description

一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构。

背景技术

现如今，随着社会的发展，建筑各式各样，在建造过程中往往需要很长时间，需要很多种材料，在进行圈梁搭建时，节点处需要进行支撑，因此我们需要一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构组合方式不够稳定，导适用性较低，不便于拆卸安装；

（2）传统的混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构不便于浇筑，工作效率较低；

（3）传统的混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构强度较低，不能保证建造箱型钢柱与圈梁之间的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，以解决上述背景技术中提出组合方式不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，包括基座和固定板，所述基座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端均固定连接有缓冲弹簧，所述基座顶端的两端设置有滑槽，所述基座一侧的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有加强结构，所述基座的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有固定结构。

所述固定结构包括支撑模块，所述支撑模块一侧的内部设置有插槽，所述插槽的内部设置有插块，所述插块的顶端固定连接有活动钢板，所述支撑模块的内部设置有腔室，所述支撑模块的顶端均设置有预留槽。

优选的，所述活动钢板嵌在活动滑槽的内部，所述滑槽和活动钢板之间构成滑动结构。

优选的，所述放置槽内部的宽度大于支撑模块外部的宽度，所述支撑模块嵌在放置槽的内部。

优选的，所述预留槽设置有多个，所述预留槽在支撑模块上呈等间距排列。

优选的，所述加强结构由固定座、连接杆、卡槽、插杆、压缩弹簧和安装座组成，所述固定座的顶端均与支撑模块的底端固定连接，所述固定座的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧均固定连接有卡槽，所述卡槽的内部设置有插杆，所述插杆的外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有安装座。

优选的，所述连接杆的顶端与固定座固定连接，所述连接杆设置有长和短两组。

优选的，所述插杆设置有四组，所述插杆的大小相同，弹性系数相同。

优选的，所述插块嵌在插槽的内部，所述插块与插槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构不仅实现了组合方式的稳定性，实现了便于浇筑，而且实现了加强了两者之间结构强度的问题；

（1）通过设置有活动钢板、缓冲弹簧、滑槽、放置槽和支撑模块，因支撑模块嵌在放置槽的内部，活动钢板的顶端均固定连接有缓冲弹簧，在安装时，将支撑模块插合进放置槽的内部，利用滑槽与活动钢板的滑动性，将活动钢板上的插块插合进插槽的内部，因缓冲弹簧本身具有伸缩性，在插块放进插槽内部时，活动钢板会对支撑模块进行覆盖，使得在安装时比较方便，同时也会有一定的缓冲作用；

（2）通过设置有腔室、预留槽，利用预留槽在支撑模块上呈等间距排列，使得在浇筑时，混凝土会通过预留槽浇筑进内部，这样使得在浇筑时更加均匀；

（3）通过加强结构由固定座、连接杆、卡槽、插杆、压缩弹簧和安装座组成，因设置有连接杆，连接杆与基座和支撑模块之间形成三角关系，在安装时，将卡槽卡合在插杆上，因设置有安装槽，有一定的限位功能，利用弹簧的弹性，卡槽在卡合上插杆时会弹回原处，使得连接杆的另一端固定在安装槽内，若遇到重力施压，则会有一定的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑模块与基座连接方式侧视结构示意图；

图3为本实用新型的加强结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的预留槽正视结构示意图。

图中：1、基座；2、活动钢板；3、滑槽；4、固定板；5、放置槽；6、腔室；7、支撑模块；8、预留槽；9、加强结构；901、固定座；902、连接杆；903、卡槽；904、插杆；905、压缩弹簧；906、安装座；10、插槽；11、插块；12、安装槽；13、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，包括基座1和固定板4，基座1的顶端固定连接有固定板4，固定板4的底端均固定连接有缓冲弹簧13，基座1顶端的两端设置有滑槽3，基座1一侧的内部均设置有安装槽12，安装槽12的内部设置有加强结构9，基座1的一侧设置有放置槽5，放置槽5的内部设置有固定结构。

请参阅图1-4，一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构还包括固定结构，固定结构包括支撑模块7，支撑模块7一侧的内部设置有插槽10，插槽10的内部设置有插块11，插块11的顶端固定连接有活动钢板2，支撑模块7的内部设置有腔室6，支撑模块7的顶端均设置有预留槽8；

活动钢板2嵌在滑槽3的内部，滑槽3和活动钢板2之间构成滑动结构；

放置槽5内部的宽度大于支撑模块7外部的宽度，支撑模块7嵌在放置槽5的内部；

预留槽8设置有多个，预留槽8在支撑模块7上呈等间距排列；

插块11嵌在插槽10的内部，插块11与插槽10之间构成卡合结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，因支撑模块7嵌在放置槽5的内部，活动钢板2的顶端均固定连接有缓冲弹簧13，在安装时，将支撑模块7插合进放置槽5的内部，利用滑槽3与活动钢板2的滑动性，将活动钢板2上的插块11插合进插槽10的内部，因缓冲弹簧13本身具有伸缩性，在插块11放进插槽10内部时，活动钢板2会对支撑模块7进行覆盖，使得在安装时比较方便，同时也会有一定的缓冲作用，利用预留槽8在支撑模块7上呈等间距排列，使得在浇筑时，混凝土会通过预留槽8浇筑进内部，这样使得在浇筑时更加均匀；

实施例2：加强结构9由固定座901、连接杆902、卡槽903、插杆904、压缩弹簧905和安装座906组成，固定座901的顶端均与支撑模块7的底端固定连接，固定座901的底端均固定连接有连接杆902，连接杆902的一侧均固定连接有卡槽903，卡槽903的内部设置有插杆904，插杆904的外部套接有压缩弹簧905，压缩弹簧905的底端固定连接有安装座906；

连接杆902的顶端与固定座901固定连接，连接杆902设置有长和短两组；

插杆904设置有四组，插杆904的大小相同，弹性系数相同。

具体地，如图1和图3所示，因设置有连接杆902，连接杆902与基座1和支撑模块7之间形成三角关系，在安装时，将卡槽903卡合在插杆904上，因设置有安装槽12，有一定的限位功能，利用弹簧的弹性，卡槽903在卡合上插杆904时会弹回原处，使得连接杆902的另一端固定在安装槽12内，若遇到重力施压，则会有一定的缓冲效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，因支撑模块7嵌在放置槽5的内部，活动钢板2的顶端均固定连接有缓冲弹簧13，在安装时，将支撑模块7插合进放置槽5的内部，利用滑槽3与活动钢板2的滑动性，将活动钢板2上的插块11插合进插槽10的内部，因缓冲弹簧13本身具有伸缩性，在插块11放进插槽10内部时，活动钢板2会对支撑模块7进行覆盖，使得在安装时比较方便，同时也会有一定的缓冲作用。

之后，利用预留槽8在支撑模块7上呈等间距排列，使得在浇筑时，混凝土会通过预留槽8浇筑进内部，这样使得在浇筑时更加均匀。

最后，因设置有连接杆902，连接杆902与基座1和支撑模块7之间形成三角关系，在安装时，将卡槽903卡合在插杆904上，因设置有安装槽12，有一定的限位功能，利用弹簧的弹性，卡槽903在卡合上插杆904时会弹回原处，使得连接杆902的另一端固定在安装槽12内，若遇到重力施压，则会有一定的缓冲效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，包括基座（1）和固定板（4），其特征在于：所述基座（1）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的底端均固定连接有缓冲弹簧（13），所述基座（1）顶端的两端设置有滑槽（3），所述基座（1）一侧的内部均设置有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部设置有加强结构（9），所述基座（1）的一侧设置有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部设置有固定结构，

所述固定结构包括支撑模块（7），所述支撑模块（7）一侧的内部设置有插槽（10），所述插槽（10）的内部设置有插块（11），所述插块（11）的顶端固定连接有活动钢板（2），所述支撑模块（7）的内部设置有腔室（6），所述支撑模块（7）的顶端均设置有预留槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述活动钢板（2）嵌在滑槽（3）的内部，所述滑槽（3）和活动钢板（2）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述放置槽（5）内部的宽度大于支撑模块（7）外部的宽度，所述支撑模块（7）嵌在放置槽（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述预留槽（8）设置有多个，所述预留槽（8）在支撑模块（7）上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述加强结构（9）由固定座（901）、连接杆（902）、卡槽（903）、插杆（904）、压缩弹簧（905）和安装座（906）组成，所述固定座（901）的顶端均与支撑模块（7）的底端固定连接，所述固定座（901）的底端均固定连接有连接杆（902），所述连接杆（902）的一侧均固定连接有卡槽（903），所述卡槽（903）的内部设置有插杆（904），所述插杆（904）的外部套接有压缩弹簧（905），所述压缩弹簧（905）的底端固定连接有安装座（906）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述连接杆（902）的顶端与固定座（901）固定连接，所述连接杆（902）设置有长和短两组。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述插杆（904）设置有四组，所述插杆（904）的大小相同，弹性系数相同。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土圈梁与箱型钢柱连接节点结构，其特征在于：所述插块（11）的外径小于插槽（10）的内径，所述插块（11）嵌在插槽（10）的内部，所述插块（11）与插槽（10）之间构成卡合结构。

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